一种可避免阀板形变的密封阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可避免阀板形变的密封阀门，包括外壳，所述外壳的侧面上设置有控制槽，所述外壳的左右两边均设置有导管，所述导管的侧面设置有导水槽，所述外壳的外壁上设置有用于控制阀门的转动机构，所述外壳的左右侧面上均设置有用于定位导管的定位机构，所述外壳的外壁上设置有用于避免形变的固定机构，设有转动机构，有利于转动旋转轴带动阀板主体进行转动，实现对控制槽内部液体介质流动进行控制，达到关闭阀门的目的，设有定位机构，有利于将阀门与管道进行连接起来，无需使用工具进行固定，操作简单方便，设有固定机构，有利于阀板主体进行阻隔液体时，使得阀板主体更加的稳定，使得阀板主体不会发生形变。使得阀板主体不会发生形变。使得阀板主体不会发生形变。

【技术实现步骤摘要】
一种可避免阀板形变的密封阀门


[0001]本技术涉及阀门
，更具体地涉及一种可避免阀板形变的密封阀门。

技术介绍

[0002]阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，阀门主要由驱动组件和执行组件组合而成，阀门具有开闭较省力、介质流向不受影响、流体阻力小，对密封面的腐蚀较小等优点。
[0003]常见的密封阀门在将阀门和管道进行连接时，同时都是采用螺母的方式将阀门与管道连接起来，整个过程需要使用到大量的螺母并且需要工人使用特定工具进行固定连接，操作十分的不便，而且通过这种连接方式会导致阀门与管道之间存在缝隙，导致液体介质在进行流动时，液体介质会通过缝隙泄露出来，不利于液体介质的运输。
[0004]常见的密封阀门在进行工作时，当对阀门内部液体介质流动进行阻断时，需要阀板将液体介质阻隔起来，由于管道内部水对阀板不断产生冲击，导致阀板会产生形变，从而导致阀板关闭不严实，使得阀板和控制槽之间出现缝隙，使得液体介质会通过阀板与控制槽之间的缝隙流程，造成关闭不了液体介质流动的目的，达到关闭阀门目的。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种可避免阀板形变的密封阀门，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种可避免阀板形变的密封阀门，包括外壳，所述外壳的侧面上设置有控制槽，所述外壳的左右两边均设置有导管，所述导管的侧面设置有导水槽，所述外壳的外壁上设置有用于控制阀门的转动机构，所述外壳的左右侧面上均设置有用于定位导管的定位机构，所述外壳的外壁上设置有用于避免形变的固定机构；
[0007]所述转动机构包括转动连接在控制槽底部的旋转轴，所述旋转轴的上端贯穿外壳并固定连接有旋转盘，所述旋转轴位于控制槽部分外壁上固定连接有阀板主体。
[0008]进一步的，所述控制槽贯穿外壳，所述导水槽贯穿导管，所述外壳和导管均呈圆柱状结构设置。
[0009]进一步的，所述阀板主体呈圆柱状结构设置，所述阀板主体的直径等于控制槽的内壁直径。
[0010]进一步的，所述定位机构包括设置在外壳左右侧面上的设置有储存槽，所述外壳的外壁上设置有多个定位槽，所述定位槽与控制槽连通，所述定位槽的内部螺纹连接有定位杆，所述导管的外壁上设置也有多个定位槽。
[0011]进一步的，位于外壳外壁上的所述定位槽分别位于外壳的外壁左右两端处。
[0012]进一步的，所述固定机构包括滑动连接在外壳侧面上的两个固定杆，所述固定杆的一端均贯穿外壳并延伸至控制槽内部，所述阀板主体的侧壁上设置有两个固定槽。
[0013]进一步的，两个所述固定槽分别与两个固定杆的水平位置对齐。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1.本技术通过设有转动机构，有利于转动旋转轴带动阀板主体进行转动，实现对控制槽内部液体介质流动进行控制，达到关闭阀门的目的。
[0016]2.本技术通过设有定位机构，有利于将阀门与管道进行连接起来，无需使用工具和螺母进行固定，操作简单方便。
[0017]3.本技术通过设有固定机构，有利于阀板主体进行阻隔液体时，使得阀板主体更加的稳定，使得阀板主体不会发生形变，便于阀门的正常使用。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为图1的导管结构爆炸示意图。
[0020]图3为本技术的转动机构结构示意图。
[0021]图4为图3中阀板主体结构纵向剖面示意图。
[0022]图5为图2中型的定位机构结构爆炸示意图。
[0023]图6为本技术的固定机构结构示意图。
[0024]图7为图6中固定槽结构横向剖面示意图。
[0025]附图标记为：1、外壳；101、控制槽；2、导管；201、导水槽；3、转动机构；301、旋转盘；302、旋转轴；303、阀板主体；4、定位机构；401、储存槽；402、定位杆；403、定位槽；5、固定机构；501、固定杆；502、固定槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的一种可避免阀板形变的密封阀门并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
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7，本技术提供了一种可避免阀板形变的密封阀门，包括外壳1，外壳1的侧面上设置有控制槽101，外壳1的左右两边均设置有导管2，导管2的侧面设置有导水槽201，外壳1的外壁上设置有用于控制阀门的转动机构3，外壳1的左右侧面上均设置有用于定位导管2的定位机构4，外壳1的外壁上设置有用于避免形变的固定机构5，通过转动机构3、定位机构4和固定机构5的设置，将阀门与导管2连接起来，简单方便，转动阀板主体303，可以实现阀门的开关，可以将阀板主体303进行固定，防止阀板主体303发生形变；
[0028]转动机构3包括转动连接在控制槽101底部的旋转轴302，旋转轴302的上端贯穿外壳1并固定连接有旋转盘301，旋转轴302位于控制槽101部分外壁上固定连接有阀板主体303，通过转动机构3的设置，可以转动旋转盘301带动旋转轴302和阀板主体303旋转，达到对控制槽101内部液体流动进行控制，实现阀门开关的目的。
[0029]在一个优选的实施方式中，控制槽101贯穿外壳1，导水槽201贯穿导管2，外壳1和导管2均呈圆柱状结构设置，使得水可以通过导水槽201和控制槽101进行流动。
[0030]在一个优选的实施方式中，阀板主体303呈圆柱状结构设置，阀板主体303的直径
等于控制槽101的内壁直径，使得阀板主体303可以对控制槽101内部液体介质进行安全阻隔的目的。
[0031]在一个优选的实施方式中，定位机构4包括设置在外壳1左右侧面上的设置有储存槽401，外壳1的外壁上设置有多个定位槽403，定位槽403与控制槽101连通，定位槽403的内部螺纹连接有定位杆402，导管2的外壁上设置也有多个定位槽403，通过定位机构4的设置，可以将导管2和外壳1进行固定，需要使用螺母进行固定，操作简单方便。
[0032]在一个优选的实施方式中，位于外壳1外壁上的定位槽403分别位于外壳1的外壁左右两端处，导管2能够进入定位槽403内部，内部导水槽201内部水不会漏出。
[0033]在一个优选的实施方式中，固定机构5包括滑动连接在外壳1侧面上的两个固定杆501，固定杆501的一端均贯穿外壳1并延伸至控制槽101内部，阀板主体303的侧壁上设置有两个固定槽502，通过固定机构5的设置，使得阀板主体303进行阻隔液体时进行固定，使得阀板主体303不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可避免阀板形变的密封阀门，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的侧面上设置有控制槽(101)，所述外壳(1)的左右两边均设置有导管(2)，所述导管(2)的侧面设置有导水槽(201)，所述外壳(1)的外壁上设置有用于控制阀门的转动机构(3)，所述外壳(1)的左右侧面上均设置有用于定位导管(2)的定位机构(4)，所述外壳(1)的外壁上设置有用于避免形变的固定机构(5)；所述转动机构(3)包括转动连接在控制槽(101)底部的旋转轴(302)，所述旋转轴(302)的上端贯穿外壳(1)并固定连接有旋转盘(301)，所述旋转轴(302)位于控制槽(101)部分外壁上固定连接有阀板主体(303)。2.根据权利要求1所述的一种可避免阀板形变的密封阀门，其特征在于：所述控制槽(101)贯穿外壳(1)，所述导水槽(201)贯穿导管(2)，所述外壳(1)和导管(2)均呈圆柱状结构设置。3.根据权利要求1所述的一种可避免阀板形变的密封阀门，其特征在于：所述阀板主体(303)呈圆柱状结构设置，所述阀板主体(303)的直径等于...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛凯，居忠义，
申请(专利权)人：扬州市欧维佳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：