一种底纸冲切按压机构制造技术

一种底纸冲切按压机构，它包括冲切模板、底纸按压板、冲切头和按压轴；所述冲切模板上开设有竖直贯穿冲切模板的冲切孔；所述底纸按压板上开设有竖直贯穿底纸按压板的进刀孔；所述冲切头下端为圆柱状，所述冲切头可在竖直方向上上下移动；所述按压轴贯穿冲切头，并可在冲切头内上下移动；所述底纸按压板设置在冲切模板上，所述冲切孔的轴线与进刀孔的轴线重合；所述底纸按压板和冲切模板间留有进纸通道；所述冲切头位于底纸按压板的上方，所述进刀孔和冲切孔的直径与冲切头下端的直径相匹配，使冲切头的下端可以插入进刀孔和冲切孔；所述按压轴的下端可穿过进刀孔和冲切孔。该机构能够使底纸的切割和入筒在同一工位处完成，提高了电池生产效率。提高了电池生产效率。提高了电池生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种底纸冲切按压机构


[0001]本技术涉及电池组装领域，特别是一种底纸冲切按压机构。

技术介绍

[0002]电池生产制造时，需要将底纸装入到电池筒底部，使底纸完全覆盖电池筒的底部内表面；以便后续装入锰、锌等物料。现有的底纸装配过程是，先将纸条切割成圆形底纸，使底纸的直径略大于电池筒的直径；然后电池筒竖直放置，将底纸放置到电池筒的顶部开口处；然后通过一按压轴将底纸按压到电池筒底部，底纸在电池筒内壁和按压轴的作用下会形成纸碗，使纸碗的底部覆盖电池筒底部，使纸碗的侧壁与电池筒底部内壁接触。
[0003]现有的电池筒底纸入筒设备，往往是先将底纸切割成圆形，然后将圆形底纸送到下一个工位再进行底纸入筒操作。这种操作方式使得底纸入筒效率低下，进而影响电池生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：针对上述存在的问题，提供一底纸冲切按压机构，该机构能够使底纸的切割和入筒在同一工位处完成，提高了电池生产效率。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种底纸冲切按压机构，它包括冲切模板、底纸按压板、冲切头和按压轴；
[0007]所述冲切模板上开设有竖直贯穿冲切模板的冲切孔；
[0008]所述底纸按压板上开设有竖直贯穿底纸按压板的进刀孔；
[0009]所述冲切头下端为圆柱状，所述冲切头可在竖直方向上上下移动；
[0010]所述按压轴贯穿冲切头，并可在冲切头内上下移动；
[0011]所述底纸按压板设置在冲切模板上，所述冲切孔的轴线与进刀孔的轴线重合；所述底纸按压板和冲切模板间留有进纸通道；
[0012]所述冲切头位于底纸按压板的上方，所述进刀孔和冲切孔的直径与冲切头下端的直径相匹配，使冲切头的下端可以插入进刀孔和冲切孔；所述按压轴的下端可穿过进刀孔和冲切孔。
[0013]进一步的，所述底纸冲切按压机构包括定位盘；所述定位盘位于冲切模板的下方，所述定位盘上竖直开设有贯穿定位盘的定位孔；所述定位孔的轴线与冲切孔的轴线重合。
[0014]进一步的，所述定位盘顶部开设有夹紧套安装槽；所述夹紧套安装槽内设置有夹紧套；所述夹紧套的中心孔轴线与定位孔的轴线重合。
[0015]进一步的，所述夹紧套包括弹力圈和若干夹紧块；所述夹紧块围绕定位孔一周，并拼接成一环形套；所述弹力圈套设在环形套的外侧；所述夹紧块可在夹紧套安装槽内沿环形套的径向方向移动，所述弹力圈用于使夹紧块向环形套中心移动。
[0016]进一步的，所述夹紧块呈扇形；所述夹紧块外侧开设有凹槽；当夹紧块拼接在一起时，所述凹槽形成一环形槽，所述弹力圈位于环形槽内。
[0017]进一步的，所述夹紧块的内侧面从上至下包括倾斜设置的导向面和竖直设置的夹紧面；当夹紧块拼接在一起时，夹紧块的内侧面拼接成中心孔，所述中心孔从上至下包括由导向面拼接成的导向孔和由夹紧面拼接成的夹紧孔；所述导向孔上端的直径大于下端的直径。
[0018]进一步的，所述冲切头与冲切头升降机构相连，所述冲切头升降机构用于带动冲切头上下移动；所述按压轴与按压轴升降机构相连，所述按压轴升降机构用于带动按压轴上下移动。
[0019]进一步的，所述底纸冲切按压机构包括机体；所述定位盘固定设置在机体上；所述冲切模板设置在定位盘的顶部，所述底纸按压板设置在冲切模板的顶部；所述冲切头通过冲切头升降机构设置在机体上；所述按压轴通过按压轴升降机构设置在机体上。
[0020]进一步的，所述冲切头升降机构包括冲切头安装轴，冲切头安装板和冲切头升降杆；所述冲切头升降杆竖直贯穿机体，所述冲切头升降杆下端与冲切头升降杆驱动机构相连，所述冲切头升降杆驱动机构用于带动冲切头升降杆在机体内上下移动；所述冲切头升降杆的上端与冲切头安装板相连；所述冲切头安装轴上端与冲切头安装板相连，所述冲切头安装轴的下端与冲切头相连。
[0021]进一步的，所述按压轴升降机构包括按压轴安装板和按压轴升降杆；所述按压轴升降杆竖直贯穿机体和冲切头安装板，所述按压轴升降杆下端与按压轴升降杆驱动机构相连，所述按压轴升降杆驱动机构用于带动按压轴升降杆在机体和冲切头安装板内上下移动；所述按压轴升降杆的上端与按压轴安装板相连；所述按压轴上端与按压轴安装板相连，所述按压轴下端贯穿冲切头安装轴和冲切头，并可在冲切头安装轴和冲切头内上下移动。
[0022]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0023]在本技术中，冲切头向下移动，先贯穿进刀孔然后再插入冲切孔中，则能够将纸条上的一部分冲切成圆形底纸；然后按压轴下端在向下移动，穿过进刀孔和冲切孔将圆形底纸推入到电池筒中，完成底纸入筒操作，使本技术的底纸冲切按压机构在一个工位上就可以完成底纸切割和底纸入筒的操作，能够有效提高电池生产效率。
附图说明
[0024]图1 为定位盘、冲切模板、底纸按压板、冲切头和按压轴的剖视图；
[0025]图2 为本技术的侧视图；
[0026]图3 为本技术的立体图；
[0027]图4 为夹紧套设置在定位盘内的结构图；
[0028]图5 为夹紧套的立体图；
[0029]图6 为夹紧套的剖视图；
[0030]图7为定位盘的结构图。
具体实施方式
[0031]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处
附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0032]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0033]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0034]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0036]在本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种底纸冲切按压机构，其特征在于：它包括冲切模板（4）、底纸按压板（3）、冲切头（2）和按压轴（1）；所述冲切模板（4）上开设有竖直贯穿冲切模板（4）的冲切孔（401）；所述底纸按压板（3）上开设有竖直贯穿底纸按压板（3）的进刀孔（301）；所述冲切头（2）下端为圆柱状，所述冲切头（2）可在竖直方向上上下移动；所述按压轴（1）贯穿冲切头（2），并可在冲切头（2）内上下移动；所述底纸按压板（3）设置在冲切模板（4）上，所述冲切孔（401）的轴线与进刀孔（301）的轴线重合；所述底纸按压板（3）和冲切模板（4）间留有进纸通道（6）；所述冲切头（2）位于底纸按压板（3）的上方，所述进刀孔（301）和冲切孔（401）的直径与冲切头下端的直径相匹配，使冲切头（2）的下端可以插入进刀孔（301）和冲切孔（401）；所述按压轴（1）的下端可穿过进刀孔（301）和冲切孔（401）。2.根据权利要求1所述的底纸冲切按压机构，其特征在于：所述底纸冲切按压机构包括定位盘（5）；所述定位盘（5）位于冲切模板（4）的下方，所述定位盘（5）上竖直开设有贯穿定位盘（5）的定位孔（501）；所述定位孔（501）的轴线与冲切孔（401）的轴线重合。3.根据权利要求2所述的底纸冲切按压机构，其特征在于：所述定位盘（5）顶部开设有夹紧套安装槽（504）；所述夹紧套安装槽（504）内设置有夹紧套（12）；所述夹紧套（12）的中心孔（1200）轴线与定位孔（501）的轴线重合。4.根据权利要求3所述的底纸冲切按压机构，其特征在于：所述夹紧套（12）包括弹力圈（1205）和若干夹紧块（1201）；所述夹紧块（1201）围绕定位孔（501）一周，并拼接成一环形套；所述弹力圈（1205）套设在环形套的外侧；所述夹紧块（1201）可在夹紧套安装槽（504）内沿环形套的径向方向移动，所述弹力圈（1205）用于使夹紧块（1201）向环形套中心移动。5.根据权利要求4所述的底纸冲切按压机构，其特征在于：所述夹紧块（1201）呈扇形；所述夹紧块（1201）外侧开设有凹槽（1202）；当夹紧块（1201）拼接在一起时，所述凹槽形成一环形槽，所述弹力圈（1205）位于环形槽内。6.根据权利要求5所述的底纸冲切按压机构，其特征在于：所述夹紧块（1201）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，孙惠伟，常颖，黄伟，杨红，梁藨，隋永强，罗华，
申请(专利权)人：云南昆船机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：