本申请涉及一种高效苯脱水装置，涉及化工领域，其包括脱水预热器，所述脱水预热器用于对苯和水形成的共沸物进行初步加热，所述脱水预热器连通有共沸脱水器，所述共沸脱水器用于对苯和水形成的共沸物进行加热共沸，所述共沸脱水器连通有共沸蒸发器，所述共沸蒸发器上安装有油水分离器；所述共沸蒸发器包括内部开设有共沸腔的共沸容器，所述共沸容器周侧开设有若干均匀分布的气孔，所述气孔与脱水预热器连通；所述共沸腔内安装有用于对苯和水形成的共沸物进行除沫处理的除沫机构；所述共沸腔顶部连通有出气口，所述出气口与收集装置连通，所述收集装置用于收集纯苯。本申请具有脱水率高，改造操作难度低，方便操作安装的效果。方便操作安装的效果。方便操作安装的效果。
【技术实现步骤摘要】
高效苯脱水装置
[0001]本申请涉及化工领域，尤其是涉及一种高效苯脱水装置。
技术介绍
[0002]目前苯脱水方式广泛使用的方式为在容器内静置自然沉降的方式和干燥剂吸附的方式。在容器内静置自然沉降脱水的方式最少需要两个容器，两个容器一个用来脱水，一个用来进料。采用干燥剂吸附的方式，为了保证生产连续性就必须增加吸附设备和脱附设备。
[0003]以上两种苯脱水方式均需要额外增加大型设备，同时两种方式的脱水效果只能将苯含水量从600ppm 降低到500ppm。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为现阶段的苯脱水方式脱水效率低，改造操作难度大，安装复杂。
技术实现思路
[0005]为了提高脱水率，降低改造操作难度，方便操作安装，本申请提供一种高效苯脱水装置。
[0006]本申请提供的一种高效苯脱水装置，采用如下的技术方案：一种高效苯脱水装置，包括脱水预热器，所述脱水预热器用于对苯和水形成的共沸物进行初步加热，所述脱水预热器连通有共沸脱水器，所述共沸脱水器用于对苯和水形成的共沸物进行加热共沸，所述共沸脱水器连通有共沸蒸发器，所述共沸蒸发器上安装有油水分离器；所述共沸蒸发器包括内部开设有共沸腔的共沸容器，所述共沸容器周侧开设有若干均匀分布的气孔，所述气孔与脱水预热器连通；所述共沸腔内安装有用于对苯和水形成的共沸物进行除沫处理的除沫机构；所述共沸腔顶部连通有出气口，所述出气口与收集装置连通，所述收集装置用于收集纯苯。
[0007]通过采用上述技术方案，脱水预热器对苯和水的混合物进行初步预热共沸，之后经过脱水预热器初步预热共沸的苯和水的共沸物通过气孔导入至共沸脱水器中，在共沸脱水器中通过除沫机构对苯和水的共沸物进行除沫，完成除沫工作后，纯苯通过出气口进入收集装置，完成对纯苯的收集，除沫产生的水进入油水分离器中并对其进行收集，完成对苯脱水工作，提高苯脱水率，同时通过设置共沸蒸发器和油水分离器，降低苯脱水装置的改造操作难度，方便操作安装。
[0008]可选的，所述除沫机构包括除沫壳体，所述除沫壳体滑动安装在共沸容器内壁上，所述除沫壳体内壁上固定安装有填充除沫板，所述填充除沫板靠近出气口的一端设置有铁网除沫板，所述铁网除沫板固定安装在除沫壳体内壁上；所述铁网除沫板上开设有限位孔，所述限位孔内安装有震动机构。
[0009]通过采用上述技术方案，设置填充除沫板和铁网除沫板，提高除水效率，同时将填充除沫板和铁网除沫板安装在除沫壳体内壁上，方便对填充除沫板和铁网除沫板进行安装和拆卸，降低改造操作难度。
[0010]可选的，所述震动机构包括震动块，所述震动块与限位孔内壁周侧抵接，所述震动块螺纹连接在往复丝杠上，所述往复丝杠远离震动块的一端安装在油水分离器上。
[0011]通过采用上述技术方案，设置震动机构，通过往复丝杠转动带动震动块发生竖直方向上的往复运动，通过震动块的往复运动进而带动填充除沫板和铁网除沫板在共沸容器内发生竖直方向上的移动，通过填充除沫板和铁网除沫板的移动提高附着在填充除沫板和铁网除沫板上水的下落量，提高除沫效率，避免附着在填充除沫板和铁网除沫板上的水对除沫产生影响。
[0012]可选的，所述油水分离器包括基座，所述基座上设置有内部开设有油水分离腔的油水分离壳体，所述油水分离壳体远离基座的一端转动安装在共沸容器外壁上，所述油水分离腔内安装有传动机构，所述传动机构上安装有刮水机构；所述传动机构远离油水分离腔底壁的一侧设置有引流板，所述引流板固定安装在油水分离壳体内壁上；所述油水分离壳体底壁上开设有出水口，所述出水口与油水分离腔连通。
[0013]通过采用上述技术方案，传动机构带动油水分离壳体发生转动，油水分离壳体转动的同时带动刮水机构对引流板上滴落的水进行刮水，对除沫分离的水进行及时收集，避免油水分离壳体内积蓄太多水，进而影响苯和水的分离效率和分离纯苯的浓度。
[0014]可选的，所述引流板上固定安装有导流板，所述导流板上固定安装有往复丝杠；引流板上均匀开设有数个引流孔，引流孔在导流板上贯穿设置。
[0015]通过采用上述技术方案，在引流板上安装导流板，对滴落的水进行导流，保证水可以通过引流板流下；通过导流板上固定安装往复丝杠，使引流板转动的同时带动导流板转动，导流板转动进而带动往复丝杆转动，通过往复丝杠转动带动震动块发生移动，实现对除沫机构的控制；通过设置引流孔，对滴落的水进行初步过滤，避免从填充除沫板和铁网除沫板上滴落的水中存在杂质，进而影响收集过滤工作。
[0016]可选的，所述传动机构包括传动电机，所述传动电机固定安装在基座上，所述传动电机输出轴上固定套接有第一直齿轮，所述第一直齿轮一侧啮合连接有第二直齿轮，所述第二直齿轮固定套接在油水分离壳体上。
[0017]通过采用上述技术方案，传动电机工作带动第一直齿轮转动，第一直齿轮转动进而带动第二直齿轮转动，第二直齿轮固定套接在油水分离壳体上，进而通过传动电机工作带动油水分离壳体转动。
[0018]可选的，所述传动机构还包括第三直齿轮，所述第三直齿轮两侧对称啮合连接有传动齿板，两个对称设置的所述传动齿板均固定安装在油水分离壳体内壁上；所述第三直齿轮上安装有刮水机构。
[0019]通过采用上述技术方案，油水分离壳体转动进而带动安装在油水分离壳体内的传动齿板，进而实现对第三直齿轮转动的控制，通过第三直齿轮转动进而带动刮水机构工作，保证高效苯脱水装置的正常传动。
[0020]可选的，所述刮水机构包括转动板，所述转动板固定穿设在第三直齿轮上，所述转
动板上开设有两个中心对称设置的导向槽；所述转动板底部转动连接在第一承接板上，所述第一承接板固定安装在油水分离壳体底壁上。
[0021]可选的，两个所述导向槽内均滑动连接有滑块，两个所述滑块远离导向槽的一端均固定连接有连接板，所述连接板远离滑块的一端固定连接有刮板，所述刮板远离连接板的一端与引流板底部抵接；两个所述连接板相互靠近的一侧上均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离连接板的一端固定连接在固定轴上，所述固定轴穿设在转动板和油水分离壳体底壁上；所述固定轴远离伸缩杆的一端固定安装在基座上。
[0022]通过采用上述技术方案，第三直齿轮转动带动转动板转动，转动板转动的同时通过滑槽对滑块的限位，使得滑块在伸缩杆轴线方向上发生移动，通过滑块移动进而带动连接板移动，连接板移动带动刮板移动，刮板移动的同时通过引流板转动，实现刮板对引流板底面的刮扫。同时通过设置第一承接板，对转动板起到支撑作用，保证转动板和第三直齿轮可以在传动齿板的带动下正常转动。
[0023]可选的，所述油水分离壳体底壁转动连接在第二承接板上，所述第二承接板固定安装在基座上。
[0024]通过采用上述技术方案，在油水分离壳体底壁上设置第二承接板，对油水分离壳体起到支撑作用，油水分离壳体可以在传动电机的带动下正常转动。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.脱水预热器对苯和水的混合物进行初步预热共本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效苯脱水装置，其特征在于：包括脱水预热器(2)，所述脱水预热器(2)用于对苯和水形成的共沸物进行初步加热，所述脱水预热器(2)连通有共沸脱水器(1)，所述共沸脱水器(1)用于对苯和水形成的共沸物进行加热共沸，所述共沸脱水器(1)连通有共沸蒸发器(3)，所述共沸蒸发器(3)上安装有油水分离器(4)；所述共沸蒸发器(3)包括内部开设有共沸腔(311)的共沸容器(31)，所述共沸容器(31)周侧开设有若干均匀分布的气孔(312)，所述气孔(312)与脱水预热器(2)连通；所述共沸腔(311)内安装有用于对苯和水形成的共沸物进行除沫处理的除沫机构(32)；所述共沸腔(311)顶部连通有出气口(313)，所述出气口(313)与收集装置连通，所述收集装置用于收集纯苯。2.根据权利要求1所述的高效苯脱水装置，其特征在于：所述除沫机构(32)包括除沫壳体(321)，所述除沫壳体(321)滑动安装在共沸容器(31)内壁上，所述除沫壳体(321)内壁上固定安装有填充除沫板(323)，所述填充除沫板(323)靠近出气口(313)的一端设置有铁网除沫板(322)，所述铁网除沫板(322)固定安装在除沫壳体(321)内壁上；所述铁网除沫板(322)上开设有限位孔(324)，所述限位孔(324)内安装有震动机构(33)。3.根据权利要求2所述的高效苯脱水装置，其特征在于：所述震动机构(33)包括震动块(331)，所述震动块(331)与限位孔(324)内壁周侧抵接，所述震动块(331)螺纹连接在往复丝杠(332)上，所述往复丝杠(332)远离震动块(331)的一端安装在油水分离器(4)上。4.根据权利要求3所述的高效苯脱水装置，其特征在于：所述油水分离器(4)包括基座(41)，所述基座(41)上设置有内部开设有油水分离腔(421)的油水分离壳体(42)，所述油水分离壳体(42)远离基座(41)的一端转动安装在共沸容器(31)外壁上，所述油水分离腔(421)内安装有传动机构(44)，所述传动机构(44)上安装有刮水机构(46)；所述传动机构(44)远离油水分离腔(421)底壁的一侧设置有引流板(45)，所述引流板(45)固定安装在油水分离壳体(42)内壁上；所述油水分离壳体(42)底壁上开设有出水口(43)，所述出水口(43)与油水分离腔(421)连通。5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：康丽贤，李鹏，
申请(专利权)人：山西诚宏福得一化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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