一种中小型轴承拆卸装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种中小型轴承拆卸装置，涉及轴承拆卸领域，包括基座，所述基座中心开设轴承拆卸孔，其中待拆卸轴承的轴承内圈安装在轴上；基座的上表面沿径向均匀开设三个卡槽，每一卡槽内滑动安装一只卡爪，卡爪由螺旋传动盘旋转驱动，使卡爪头部抵住轴承内圈端面；螺旋传动盘安装在基座底部；基座上可拆卸安装有盖板，盖板位于轴上方，螺杆贯穿盖板后顶在轴的上端面；螺杆与盖板螺纹连接并通过摇杆驱动旋转。本发明专利技术采用三爪卡盘式结构，轴承端面受力稳定，更利于轴承的无损拆卸；盖板可拆卸，当手工作业难以拆卸安装较紧的轴承时，可在不安装盖板的情况下依靠外部机械力进行拆除；卡爪的调整范围较广，预置调整范围20～100mm，覆盖全部中小型系列轴承。全部中小型系列轴承。全部中小型系列轴承。

【技术实现步骤摘要】
一种中小型轴承拆卸装置


[0001]本专利技术涉及轴承拆卸的领域，具体涉及一种中小型轴承拆卸装置。

技术介绍

[0002]专利技术专利CN213439420U公开了一种小轴承拆卸器，如图1所示。包括底板(1
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)，所述底板的表面开设有U型槽(6
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)，所述底板的顶端固定连接有缸筒(10
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)，所述缸筒的顶端固定连接有支杆(9
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)，所述支杆螺纹连接有螺纹杆(7
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)，所述螺纹杆的顶端固定连接有转动把(8
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)，所述缸筒的底端开设有缺口(11
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)，所述底板的两侧分别滑动连接有第一滑杆(13
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)和第二滑杆(5
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)，第一滑杆的两端分别固定连接有第一卡杆(2
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)和第一把手(12
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)，第二滑杆的两端分别固定连接有第二卡杆(3
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)和第二把手(4
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)。在使用时，将轴承放置在第一卡杆和第二卡杆之间，然后转动转动把，此时转动把带动螺纹杆下压，从而将完成轴承拆卸，并且第一卡杆和第二卡杆分别通过第一滑杆和第二滑杆与底板滑动，使得第一卡杆和第二卡杆能够调节间距，从而对不同尺寸的轴承进行拆卸，使用起来更加方便。
[0003]上述结构存在以下缺陷：
[0004]1、空间受限，实际应用过程中卡杆需要一定大的空间来抵住轴承端面，很多情况下会作业空间狭小，难以进行拆卸操作；
[0005]2、现有技术方案中结构设计为一体式结构，手动操作压力有限，对于过盈量较大、安装较紧的轴承难以拆卸。
[0006]3、现有方案中装置大小固定，可调整变动范围较小，局限于拆卸小轴承，对可拆卸轴承尺寸存在很大限制。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种中小型轴承拆卸装置，有效解决轴承端面处空间狭小、拆卸时轴承端面受力不均的问题。以手动操作为基础，在手动难以拆除的情况下，可在不安装盖板的情况下由压力机作业直接将轴压出。扩展可拆卸轴承的尺寸范围，卡爪预置调整范围20～100mm，可实现中小型尺寸(外径60mm≤D≤120mm)轴承全覆盖。
[0008]本专利技术的目的是通过如下技术方案来完成的：这种中小型轴承拆卸装置，包括基座，所述基座中心开设轴承拆卸孔，用于放置轴与待拆卸轴承组成的组件，其中待拆卸轴承的轴承内圈安装在轴上；基座的上表面沿径向均匀开设三个卡槽，卡槽与轴承拆卸孔连通，每一卡槽内滑动安装一只卡爪，卡爪由螺旋传动盘旋转驱动，使卡爪头部抵住轴承内圈端面；螺旋传动盘安装在基座底部，并与齿轮啮合传动，齿轮通过穿设在基座侧壁上的扳手旋转驱动；基座上可拆卸安装有盖板，且盖板位于轴上方，螺杆贯穿盖板后顶在轴的上端面，用于将轴压出轴承内圈；螺杆与盖板螺纹连接并通过摇杆驱动旋转。
[0009]作为进一步的技术方案，所述基座与盖板通过螺栓螺纹连接。
[0010]作为进一步的技术方案，所述卡爪相对轴承拆卸孔中心的调整范围为20～100mm，
所述待拆卸轴承的外径范围为60～120mm。
[0011]作为进一步的技术方案，当所述盖板拆卸时，所述轴通过气压机或液压机压出。
[0012]本专利技术的有益效果为：
[0013]1、采用三爪卡盘式结构，轴承端面受力稳定，更利于轴承的无损拆卸；
[0014]2、盖板可以拆卸，当手工作业难以拆卸安装较紧的轴承时，可以在不安装盖板的情况下依靠外部机械力进行拆除；
[0015]3、卡爪的可调整范围较广，预置调整范围20～100mm，可以覆盖全部中小型一系列轴承，另可在相同结构的基础上，合理调整尺寸以便拆除不同大小的轴承。
附图说明
[0016]图1为现有技术的结构示意图。
[0017]图2为本专利技术的结构剖视图。
[0018]图3为本专利技术的结构立体图。
[0019]图4为本专利技术中基座的结构示意图1。
[0020]图5为本专利技术中基座的结构示意图2。
[0021]附图标记说明：底板1
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、第一卡杆2
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、第二卡杆3
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、第二把手4
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、第二滑杆5
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、U型槽6
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、螺纹杆7
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、转动把8
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、支杆9
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、缸筒10
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、缺口11
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、第一把手12
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、第一滑杆13
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；
[0022]基座1、螺栓2、卡爪3、盖板4、螺杆5、摇杆6、扳手7、齿轮8、螺旋传动盘9、轴10、轴承内圈11、滚子12、轴承外圈13、轴承保持架14、轴承拆卸孔15、待拆卸轴承16、卡槽17。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图对本专利技术做详细的介绍：
[0024]实施例：如附图2～5所示，这种中小型轴承拆卸装置，包括基座1，所述基座1中心开设轴承拆卸孔15，用于放置轴10与待拆卸轴承16组成的组件。如图2所示，待拆卸轴承16包括轴承内圈11、滚子12、轴承外圈13和轴承保持架14，待拆卸轴承16的轴承内圈11安装在轴10上。参考附图4、5，基座1的上表面沿径向均匀开设三个卡槽17，每一卡槽17均与轴承拆卸孔15连通，在每一卡槽17内滑动安装一只卡爪3，卡爪3由螺旋传动盘9旋转驱动，卡爪3的头部能够抵住轴承内圈11端面。螺旋传动盘9安装在基座1底部，并与齿轮8啮合传动，齿轮8通过穿设在基座1侧壁上的扳手7旋转驱动，即转动扳手7时齿轮8同步转动，驱动螺纹传动盘9转动，螺纹传动盘9又带动卡爪3滑动，调整与轴承内圈11之间的距离。如图2、3所示，基座1上可拆卸安装有盖板4，且盖板4位于轴10上方，螺杆5贯穿盖板4后顶在轴10的上端面，用于将轴10压出轴承内圈11。螺杆5与盖板4螺纹连接并通过摇杆6驱动旋转。
[0025]优选地，所述基座1与盖板4通过螺栓2螺纹连接。当所述盖板4拆卸时(螺杆5和摇杆6也一并拆除)，所述轴10通过气压机或液压机压出。
[0026]优选地，所述卡爪3相对轴承拆卸孔15中心的调整范围为20～100mm，从而适应待拆卸轴承16的外径范围为60～120mm，实现中小型尺寸轴承全覆盖。
[0027]本专利技术的工作过程：对于容易拆卸的轴承，以圆锥滚子轴承为例(也可以是同类型的球轴承和圆柱滚子轴承等)，如图2所示，将安装圆锥滚子轴承的轴10放在基座1中心的轴承拆卸孔15内，转动扳手7以驱动小锥齿轮8，通过小锥齿轮8与螺旋传动盘9之间的齿轮啮
合传动，带动螺旋传动盘9旋转。螺旋传动盘9旋转的同时通过螺旋槽驱动三个卡爪3同时收紧，卡爪3沿卡槽17滑动，直至卡爪3端部抵住待拆卸轴承16的轴承内圈11端面。然后将盖板4置于基座1上，旋紧六个紧固螺栓2，使盖板4与基座1表面固定连接。旋转摇杆6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中小型轴承拆卸装置，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)中心开设轴承拆卸孔(15)，用于放置轴(10)与待拆卸轴承(16)组成的组件，其中待拆卸轴承(16)的轴承内圈(11)安装在轴(10)上；基座(1)的上表面沿径向均匀开设三个卡槽(17)，卡槽(17)与轴承拆卸孔(15)连通，每一卡槽(17)内滑动安装一只卡爪(3)，卡爪(3)由螺旋传动盘(9)旋转驱动，使卡爪(3)头部抵住轴承内圈(11)端面；螺旋传动盘(9)安装在基座(1)底部，并与齿轮(8)啮合传动，齿轮(8)通过穿设在基座(1)侧壁上的扳手(7)旋转驱动；基座(1)上可拆卸安装有盖板(4)，且盖板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨艳伟，李雄，余开学，冯克阳，王晓蒙，
申请(专利权)人：万向集团公司，
类型：发明
国别省市：