一种漆包线强度检测用拉力试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种漆包线强度检测用拉力试验机，包括试验机本体，试验机本体外壁设有定位夹具，试验机本体外壁于定位夹具下方设有滑动夹具，试验机本体底部设有支撑板，支撑板顶部对称设有竖板一，支撑板顶部设有防护板，防护板通过连接组件与支撑板滑动连接，防护板外壁设有若干个防护杆，竖板一内壁设有通孔。本实用新型专利技术可利用防护杆与竖板一配合，将漆包线围在中间，对漆包线进行防护，避免漆包线在进行拉力测试时崩断而对周围人或设备造成伤害，通过牵引绳、按压杆和弹簧二，可利用脚踩控制限位块移动，从而可解除当前防护板的限位作用，操作简单省力，降低工人的劳动强度，提高漆包线测试的工作效率。高漆包线测试的工作效率。高漆包线测试的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种漆包线强度检测用拉力试验机


[0001]本技术涉及拉力试验机
，具体为一种漆包线强度检测用拉力试验机。

技术介绍

[0002]漆包线，是指用绝缘漆作为绝缘涂层、用于绕制电磁线圈的金属导线，也称电磁线。是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。漆包线具备机械性能、化学性能、电性能、热性能四大性能。在漆包线的生产中，需要对其进行拉力检测，确保其性能达到标准才可标记为合格品。而漆包线的拉力测试均采用拉力试验机进行。
[0003]由于不确定当前生产的漆包线性能如何，所以在检测时可能会出现所检测的漆包线崩断的情况，而现有的拉力试验机在使用时，并没有良好的防护作用，导致漆包线在崩断时容易对周围存在的操作人员造成伤害，或者影响周围设备的正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种漆包线强度检测用拉力试验机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种漆包线强度检测用拉力试验机，包括试验机本体，所述试验机本体外壁设有定位夹具，所述试验机本体外壁于所述定位夹具下方设有滑动夹具，所述试验机本体底部设有支撑板，所述支撑板顶部于所述试验机本体一侧对称设有竖板一，所述支撑板顶部于所述竖板一一侧设有防护板，所述防护板通过连接组件与所述支撑板滑动连接，所述防护板外壁设有若干个防护杆，所述竖板一内壁设有与所述防护杆相匹配的通孔。
[0006]进一步的，所述定位夹具与所述滑动夹具均包括连接板，所述连接板外壁设有导线块，所述连接板外壁于所述导线块一侧设有竖板二，所述竖板二内壁设有螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆外壁靠近所述导线块一侧设有夹板，所述夹板内壁对称设有导向孔，所述竖板二外壁设有与所述导向孔相匹配的导向杆。
[0007]进一步的，所述连接组件包括连接块，所述连接块设于所述防护板底部，所述支撑板内壁设有与所述连接块相匹配的滑槽，所述滑槽内壁对称设有滑动连接的限位块，所述连接块内壁设有与所述限位块相匹配的限位孔，确保防护板可在支撑板内壁滑动，且可对防护板的位置进行限位固定。
[0008]进一步的，所述滑槽内壁设有与所述限位块相匹配的套筒，所述限位块外壁设有弹簧一，所述弹簧一一端与所述套筒内壁固定连接，实现限位块的自动复位。
[0009]进一步的，所述限位块外壁设有牵引绳，所述牵引绳一端延伸至所述套筒外侧，所述支撑板内壁设有滑动连接的按压杆，所述牵引绳一端与所述按压杆固定连接，可方便快捷的控制限位块的移动。
[0010]进一步的，所述套筒外壁设有与所述牵引绳相匹配的导向轮，所述按压杆底部设有弹簧二，所述弹簧二一端与所述支撑板内壁固定连接，所述按压杆一端延伸至所述支撑板外侧，达到按压杆可自动复位的目的。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置竖板一、防护板、防护杆和通孔，可利用防护杆与竖板一配合，将漆包线围在中间，对漆包线进行防护，避免漆包线在进行拉力测试时崩断而对周围人或设备造成伤害，通过牵引绳、按压杆和弹簧二，可利用脚踩控制限位块移动，从而可解除当前防护板的限位作用，操作简单省力，降低工人的劳动强度，提高漆包线测试的工作效率。
[0013]2、本技术通过设置连接板、导线块、竖板二、螺纹杆、夹板和导向杆，可对将漆包线贴合导线块外壁半周后再将其夹持固定，使压板与导线块接触面积大，因此可提高漆包线进行拉力检测时的稳定性，避免测试过程中出现漆包线打滑的情况，提高此装置检测时的准确性。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术整体的主视图；
[0016]图2是本技术防护杆打开的主视图；
[0017]图3是本技术整体的俯视图；
[0018]图4是本技术竖板一的结构示意图；
[0019]图5是本技术连接块的结构示意图；
[0020]图6是本技术滑槽的俯视剖面图；
[0021]图7是本技术按压杆的主视剖面图；
[0022]图8是本技术图3中A处的放大示意图；
[0023]图中：1、试验机本体；2、定位夹具；3、滑动夹具；4、支撑板；5、竖板一；6、防护板；7、防护杆；8、通孔；9、连接板；10、导线块；11、竖板二；12、螺纹杆；13、夹板；14、导向杆；15、连接块；16、滑槽；17、限位块；18、限位孔；19、套筒；20、弹簧一；21、牵引绳；22、按压杆；23、弹簧二。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图7，本技术提供技术方案：一种漆包线强度检测用拉力试验机，包括试验机本体1，所述试验机本体1外壁设有定位夹具2，所述试验机本体1外壁于所述定位夹具2下方设有滑动夹具3，所述试验机本体1底部设有支撑板4，所述支撑板4顶部于所述试验机本体1一侧对称设有竖板一5，所述支撑板4顶部于所述竖板一5一侧设有防护板6，所
述防护板6通过连接组件与所述支撑板4滑动连接，所述防护板6外壁设有若干个防护杆7，所述竖板一5内壁设有与所述防护杆7相匹配的通孔8，所述连接组件包括连接块15，所述连接块15设于所述防护板6底部，所述支撑板4内壁设有与所述连接块15相匹配的滑槽16，所述滑槽16内壁对称设有滑动连接的限位块17，所述连接块15内壁设有与所述限位块17相匹配的限位孔18，所述滑槽16内壁设有与所述限位块17相匹配的套筒19，所述限位块17外壁设有弹簧一20，所述弹簧一20一端与所述套筒19内壁固定连接，所述限位块17外壁设有牵引绳21，所述牵引绳21一端延伸至所述套筒19外侧，所述支撑板4内壁设有滑动连接的按压杆22，所述牵引绳21一端与所述按压杆22固定连接，所述套筒19外壁设有与所述牵引绳21相匹配的导向轮，所述按压杆22底部设有弹簧二23，所述弹簧二23一端与所述支撑板4内壁固定连接，所述按压杆22一端延伸至所述支撑板4外侧。
[0026]具体实施方式为：使用时，将漆包线依次穿过定位夹具2和滑动夹具3，并将其固定在夹具内，启动试验机本体1，使试验机本体1通过滑动夹具3对漆包线一端拉扯，使漆包线处于绷直状态，对漆包线的拉力性能进行检测，同时可推动防护板6移动，使防护板6带动防护杆7向竖板一5一侧移动，最终将防护杆7插入竖板一5内的通孔8内，此时防护板6与竖板一5配合，可将漆包线围在中间，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种漆包线强度检测用拉力试验机，包括试验机本体(1)，其特征在于：所述试验机本体(1)外壁设有定位夹具(2)，所述试验机本体(1)外壁于所述定位夹具(2)下方设有滑动夹具(3)，所述试验机本体(1)底部设有支撑板(4)，所述支撑板(4)顶部于所述试验机本体(1)一侧对称设有竖板一(5)，所述支撑板(4)顶部于所述竖板一(5)一侧设有防护板(6)，所述防护板(6)通过连接组件与所述支撑板(4)滑动连接，所述防护板(6)外壁设有若干个防护杆(7)，所述竖板一(5)内壁设有与所述防护杆(7)相匹配的通孔(8)。2.根据权利要求1所述的一种漆包线强度检测用拉力试验机，其特征在于：所述定位夹具(2)与所述滑动夹具(3)均包括连接板(9)，所述连接板(9)外壁设有导线块(10)，所述连接板(9)外壁于所述导线块(10)一侧设有竖板二(11)，所述竖板二(11)内壁设有螺纹连接的螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)外壁靠近所述导线块(10)一侧设有夹板(13)，所述夹板(13)内壁对称设有导向孔，所述竖板二(11)外壁设有与所述导向孔相匹配的导向杆(14)。3.根据权利要求1所述的一种漆包线强度检测用拉力试验机，其特征在于：所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈阳，周优君，潘志霞，
申请(专利权)人：常州久藤电气有限公司，
类型：新型
国别省市：