本实用新型专利技术涉及一种煤炭焦化中的废气处理输送管道，包括管道本体，所述管道本体的顶部固定安装有功能块，所述功能块的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴处固定安装有贯穿功能块延伸至管道本体内部的转杆，所述管道本体的内顶壁固定安装有固定架，所述固定架的内部活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套。该煤炭焦化中的废气处理输送管道，在使用时通过启动驱动电机从而可以带动转杆进行转动，从而带动第一齿轮以及主动齿轮同步转动的效果，通过主动齿轮再带动从动齿轮进行转动，进而带动螺纹杆转动，进而带动螺纹套进行左右移动，实现了通过清理刷对管道本体内壁清理的效果。道本体内壁清理的效果。道本体内壁清理的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种煤炭焦化中的废气处理输送管道
[0001]本技术涉及废气处理
，具体为一种煤炭焦化中的废气处理输送管道。
技术介绍
[0002]废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等及人类生活所带来的生活废气的产生，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康，在对废气进行处理的过程中，需要使用到输送管道。
[0003]现有市场上传统的废气处理用输送管道结构简单，不具有自动清洁的功能，但是废气中一般会存在大量杂质，在输送管道使用一段时间后其内部容易堆积杂质，长时间的杂质堆积可能会造成管道堵塞，导致影响废气的输送，为此，我们提出了一种煤炭焦化中的废气处理输送管道
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种煤炭焦化中的废气处理输送管道，具备自动清洁防止堵塞的优点，解决了不具有自动清洁的功能，但是废气中一般会存在大量杂质，在输送管道使用一段时间后其内部容易堆积杂质，长时间的杂质堆积可能会造成管道堵塞，导致影响废气的输送的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤炭焦化中的废气处理输送管道，包括管道本体，所述管道本体的顶部固定安装有功能块，所述功能块的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴处固定安装有贯穿功能块延伸至管道本体内部的转杆，所述管道本体的内顶壁固定安装有固定架，所述固定架的内部活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部与底部均固定安装有连接杆，所述管道本体的内部固定安装有一号过滤网，所述功能块的内部位于转杆的外表面固定安装有第一齿轮，所述管道本体的内部固定安装有二号过滤网，所述管道本体的内部活动安装有延伸至功能块内部的丝杆，所述管道本体的内部位于丝杆的外表面螺纹连接有刮板。
[0008]进一步，所述管道本体的右侧外表面固定安装有连接法兰，所述管道本体的底部固定安装有收集盒，所述管道本体的内部位于转杆的外表面固定安装有主动齿轮，所述螺纹杆的右侧外表面固定安装有从动齿轮，所述功能块的内部活动安装有第二齿轮。
[0009]进一步，所述主动齿轮的外表面与从动齿轮的外表面相啮合，所述螺纹杆的左侧外表面固定安装有限位块。
[0010]进一步，所述管道本体的内部固定安装有贯穿刮板的限位杆，所述刮板位于一号过滤网以及二号过滤网之间。
[0011]进一步，所述管道本体的内底壁开设有数量为两个的通口，且分别位于一号过滤
网的左侧与二号过滤网的右侧。
[0012]进一步，所述刮板的左右两侧外表面分别与一号过滤网以及二号过滤网的外表面相贴合，所述丝杆与第二齿轮为固定连接。
[0013]进一步，两个所述连接杆远离螺纹套的一侧外表面均固定安装有清理刷，且清理刷的外表面与管道本体的内壁相贴合，所述第一齿轮与第二齿轮为相啮合。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0016]1、该煤炭焦化中的废气处理输送管道，在使用时通过启动驱动电机从而可以带动转杆进行转动，从而带动第一齿轮以及主动齿轮同步转动的效果，通过主动齿轮再带动从动齿轮进行转动，进而带动螺纹杆转动，进而带动螺纹套进行左右移动，实现了通过清理刷对管道本体内壁清理的效果。
[0017]2、该煤炭焦化中的废气处理输送管道，通过第一齿轮带动第二齿轮同步转动，从而带动丝杆转动，通过限位杆可以对刮板进行限位，从而实现了丝杆的转动带动刮板进行上下运动，从而对一号过滤网以及二号过滤网外表面的杂质进行刮除的效果，刮除后的杂质通过通口掉落在收集盒的内部，最后被清理。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术结构正面剖视图；
[0020]图3为本技术结构图2中A处放大图；
[0021]图4为本技术结构刮板示意图。
[0022]图中：1管道本体、2连接法兰、3功能块、4驱动电机、5收集盒、6转杆、7主动齿轮、8固定架、9螺纹杆、10螺纹套、11连接杆、12从动齿轮、13一号过滤网、14第一齿轮、15第二齿轮、16二号过滤网、17丝杆、18刮板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本实施例中的一种煤炭焦化中的废气处理输送管道，包括管道本体1，管道本体1的顶部固定安装有功能块3，功能块3的顶部固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出轴处固定安装有贯穿功能块3延伸至管道本体1内部的转杆6，管道本体1的内顶壁固定安装有固定架8，固定架8的内部活动安装有螺纹杆9，螺纹杆9的外表面螺纹连接有螺纹套10，螺纹套10的顶部与底部均固定安装有连接杆11，管道本体1的内部固定安装有一号过滤网13，功能块3的内部位于转杆6的外表面固定安装有第一齿轮14，管道本体1的内部固定安装有二号过滤网16，管道本体1的内部活动安装有延伸至功能块3内部的丝杆17，管道本体1的内部位于丝杆17的外表面螺纹连接有刮板18。
[0025]本实施例中的主动齿轮7的外表面与从动齿轮12的外表面相啮合，螺纹杆9的左侧
外表面固定安装有限位块，通过以上设置可以实现主动齿轮7带动从动齿轮12进行转动的效果，通过设置限位块从而可以实现对螺纹套10进行限位的效果。
[0026]本实施例中的管道本体1的内部固定安装有贯穿刮板18的限位杆，刮板18位于一号过滤网13以及二号过滤网16之间，通过设有限位杆从而可以对刮板18进行限位。
[0027]本实施例中的管道本体1的内底壁开设有数量为两个的通口，且分别位于一号过滤网13的左侧与二号过滤网16的右侧，通过设置通口从而可以实现刮板18刮除的杂质通过通口掉落进收集盒5的内部。
[0028]本实施例中的刮板18的左右两侧外表面分别与一号过滤网13以及二号过滤网16的外表面相贴合，丝杆17与第二齿轮15为固定连接，通过将丝杆17与第二齿轮15固定连接，从而可以实现第二齿轮15带动丝杆17转动的效果。
[0029]上述实施例的工作原理为：
[0030](1)在使用时先通过启动驱动电机4从而可以带动转杆6进行转动，且带动第一齿轮14以及主动齿轮7同步转动，主动齿轮7再带动从动齿轮12进行转动，进而带动螺纹杆9转动，进而带动螺纹套10进行左右移动，实现了通过清理刷对管道本体1内壁清理的效果，通过第一齿轮14带动第二齿轮15同步转动，从而带动丝杆17转动，通过限位杆可以对刮板18进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤炭焦化中的废气处理输送管道，包括管道本体(1)，其特征在于：所述管道本体(1)的顶部固定安装有功能块(3)，所述功能块(3)的顶部固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴处固定安装有贯穿功能块(3)延伸至管道本体(1)内部的转杆(6)，所述管道本体(1)的内顶壁固定安装有固定架(8)，所述固定架(8)的内部活动安装有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的外表面螺纹连接有螺纹套(10)，所述螺纹套(10)的顶部与底部均固定安装有连接杆(11)，所述管道本体(1)的内部固定安装有一号过滤网(13)，所述功能块(3)的内部位于转杆(6)的外表面固定安装有第一齿轮(14)，所述管道本体(1)的内部固定安装有二号过滤网(16)，所述管道本体(1)的内部活动安装有延伸至功能块(3)内部的丝杆(17)，所述管道本体(1)的内部位于丝杆(17)的外表面螺纹连接有刮板(18)。2.根据权利要求1所述的一种煤炭焦化中的废气处理输送管道，其特征在于：所述管道本体(1)的右侧外表面固定安装有连接法兰(2)，所述管道本体(1)的底部固定安装有收集盒(5)，所述管道本体(1)的内部位于转杆(6)的外表面固定安装有主动齿轮(7)，所述螺纹杆(9)的右侧外表面固定安装有从动齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩永健，张飞飞，
申请(专利权)人：山西立恒焦化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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