一种七叶树果实破碎分离生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种七叶树果实破碎分离生产系统，属于中药生产机械技术领域，包括机壳，所述机壳的顶部固定有与机壳连通的进料斗，所述机壳侧壁固定有安装板，所述安装板内壁固定有电机，所述电机输出轴端部贯穿机壳侧壁并固定有绞龙，所述机壳内壁固定有位于绞龙下方的筛筒，所述机壳内侧壁固定有两个位于筛筒下方的滑轨，所述滑轨上滑动连接有第一筛板，所述机壳靠近电机的一侧开设有安装孔。该七叶树果实破碎分离生产系统，通过设置扇叶和凸轮，转轴就会带动扇叶和凸轮转动，凸轮会迫使第二筛板往复振动将落在第二筛板上的种子以及其他果实向上颠起，扇叶会将夹杂在种子内部的细小外壳吹出机壳，以此将掺杂在种子内部的碎屑分离出种子。的碎屑分离出种子。的碎屑分离出种子。

【技术实现步骤摘要】
一种七叶树果实破碎分离生产系统


[0001]本技术属于中药生产机械
，尤其涉及一种七叶树果实破碎分离生产系统。

技术介绍

[0002]七叶树的果实可入药。它是一味中药药材名为娑罗子，具有一定的药用价值，能够起到安神理气、抗炎、消肿等多种功效和作用。
[0003]七叶树的药用果实主要是使用果实内部的种子，七叶树的种子是被包裹在外壳硬质果实外壳内部的，采集人员需要将七叶树的种子从果实外壳内部取出；随着科技发展，机械碎壳机逐渐取代了传统的手工取种。
[0004]但是一般的碎壳机虽然能够将七叶树果实粉碎，并将大块的果实外壳与种子分离，但是一些较小的外壳碎屑会混在种子内部一同排出碎壳机，这需要采集人员再次对种子进行分离。
[0005]为此，我们提出来一种七叶树果实破碎分离生产系统解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中，七叶树果实碎壳机无法分离种子与较小的外壳碎屑的问题，而提出的一种七叶树果实破碎分离生产系统。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种七叶树果实破碎分离生产系统，包括机壳，所述机壳的顶部固定有与机壳连通的进料斗，所述机壳侧壁固定有安装板，所述安装板内壁固定有电机，所述电机输出轴端部贯穿机壳侧壁并固定有绞龙，所述机壳内壁固定有位于绞龙下方的筛筒，所述机壳内侧壁固定有两个位于筛筒下方的滑轨，所述滑轨上滑动连接有第一筛板，所述机壳靠近电机的一侧开设有安装孔，所述安装孔内壁固定有连接杆，所述连接杆中部转动连接有转轴，所述电机输出轴上固定有主动齿盘，所述转轴上固定有从动齿盘，所述主动齿盘和从动齿盘上啮合有链条，所述转轴上固定有扇叶，所述机壳内壁转动连接有第二筛板，所述转轴的端部固定有位于第二筛板下方的凸轮。
[0009]通过设置扇叶、凸轮和第二筛板，电机能够通过齿盘和链条带动转轴转动，转轴就会带动扇叶和凸轮转动，凸轮会迫使第二筛板往复振动将落在第二筛板上的种子以及其他果实向上颠起，然后扇叶就会将夹杂在种子内部的细小外壳吹出机壳，以此将掺杂在种子内部的碎屑分离出种子。
[0010]优选的，所述第一筛板和机壳内侧壁之间固定有伸缩筒，所述转轴上固定有位于扇叶和凸轮之间并与第一筛板配合的顶块。
[0011]通过设置伸缩筒和顶块，随着转轴转动的顶块会顶动第一筛板，然后第一筛板移动之后会在伸缩筒的拉力下回弹，第一筛板以此实现往复移动，便于种子迅速透过第一筛板。
[0012]优选的，所述顶块横截面呈三角形设置，且所述顶块靠近第一筛板的棱角开设有弧形面。
[0013]通过将顶块横截面呈三角形设置，便于转动的顶块端部插入第一筛板和机壳内壁之间的缝隙。
[0014]优选的，所述伸缩筒包括与机壳内侧壁固定连接的外筒、滑动插接在外筒端部的顶杆和设置在外筒内部的弹簧，所述弹簧套设在顶杆上。
[0015]通过设置在外筒内部设置弹簧，移动的第一筛板会带动顶杆压缩弹簧，然后被压缩的弹簧就会通过顶杆为第一筛板提供回复力。
[0016]优选的，所述第一筛板的侧壁与机壳内壁紧密接触，且所述第一筛板的端部伸出机壳。
[0017]通过将第一筛板的端部伸出机壳设置，尽可能地使得第一筛板顶部的种子外壳落到机壳外部，防止第一筛板与外壳之间出现间隙导致外壳掉到第二筛板上。
[0018]优选的，所述第二筛板上等距固定有多个挡杆。
[0019]通过在第二筛板上设置挡杆，有效提升第二筛板与种子之间的额摩擦力，有效避免种子在第二筛板上滑动过远导致直接滑出机壳。
[0020]优选的，所述机壳内壁固定有位于第二筛板下方的导料板，所述机壳外侧壁开设有与导料板配合的出料口。
[0021]通过设置导料板和出料口，漏下第二筛板的种子会顺着导料板由出料口排出机壳。
[0022]综上所述，本技术的技术效果和优点：该七叶树果实破碎分离生产系统，通过设置扇叶、凸轮和第二筛板，电机能够通过齿盘和链条带动转轴转动，转轴就会带动扇叶和凸轮转动，凸轮会迫使第二筛板往复振动将落在第二筛板上的种子以及其他果实向上颠起，然后扇叶就会将夹杂在种子内部的细小外壳吹出机壳，以此将掺杂在种子内部的碎屑分离出种子。
附图说明
[0023]图1为本技术整体结构示意图；
[0024]图2为本技术另一角度结构示意图；
[0025]图3为本技术内部结构示意图；
[0026]图4为本技术伸缩筒结构示意图。
[0027]图中：1、机壳；2、进料斗；3、安装板；4、电机；5、绞龙；6、筛筒；7、滑轨；8、第一筛板；
[0028]9、伸缩筒；91、外筒；92、顶杆；93、弹簧；
[0029]10、安装孔；11、转轴；12、主动齿盘；13、从动齿盘；14、链条；15、扇叶；16、顶块；17、第二筛板；18、挡杆；19、凸轮；20、导料板；21、出料口。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]本技术实施例通过提供一种七叶树果实破碎分离生产系统，解决了现有技术中七叶树碎壳机无法分离种子中小块外壳碎屑的问题，吐过设置扇叶和凸轮实现第二筛板的振动，转动的扇叶能够将颠起种子内部的外壳吹出去，实现了种子与细小外壳的分离。
[0032]为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0033]参照图1
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3，一种七叶树果实破碎分离生产系统，包括机壳1，机壳1的顶部固定有与机壳1连通的进料斗2，使用人员可以从进料斗2将果实放入机壳1内部，机壳1侧壁固定有安装板3，安装板3内壁固定有电机4，电机4输出轴端部贯穿机壳1侧壁并固定有绞龙5，机壳1内壁固定有位于绞龙5下方的筛筒6，电机4会带动绞龙5破碎果实使得外壳与种子分离，然后粉碎物落到筛筒6下方。
[0034]参照图2
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4，机壳1内侧壁固定有两个位于筛筒6下方的滑轨7，滑轨7上滑动连接有第一筛板8，第一筛板8的侧壁与机壳1内壁紧密接触，且第一筛板8的端部伸出机壳1，第一筛板8和机壳1内侧壁之间固定有伸缩筒9，伸缩筒9包括与机壳1内侧壁固定连接的外筒91、滑动插接在外筒91端部的顶杆92和设置在外筒91内部的弹簧93，弹簧93套设在顶杆92上，弹簧93的两端分别与外筒91的内壁和顶杆92的端部紧密接触。
[0035]机壳1靠近电机4的一侧开设有安装孔10，安装孔10内壁固定有连接杆，连接杆中部转动连接有转轴11，电机4输出轴上固定有主动齿盘12，转轴11上固定有从动齿盘13，主动齿盘12和从动齿盘13上啮合有链条14，电机4回通过主动齿盘12和链条14带动从动齿盘13进行转动，从动齿盘13再带动转轴1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种七叶树果实破碎分离生产系统，包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)的顶部固定有与机壳(1)连通的进料斗(2)，所述机壳(1)侧壁固定有安装板(3)，所述安装板(3)内壁固定有电机(4)，所述电机(4)输出轴端部贯穿机壳(1)侧壁并固定有绞龙(5)，所述机壳(1)内壁固定有位于绞龙(5)下方的筛筒(6)，所述机壳(1)内侧壁固定有两个位于筛筒(6)下方的滑轨(7)，所述滑轨(7)上滑动连接有第一筛板(8)，所述机壳(1)靠近电机(4)的一侧开设有安装孔(10)，所述安装孔(10)内壁固定有连接杆，所述连接杆中部转动连接有转轴(11)，所述电机(4)输出轴上固定有主动齿盘(12)，所述转轴(11)上固定有从动齿盘(13)，所述主动齿盘(12)和从动齿盘(13)上啮合有链条(14)，所述转轴(11)上固定有扇叶(15)，所述机壳(1)内壁转动连接有第二筛板(17)，所述转轴(11)的端部固定有位于第二筛板(17)下方的凸轮(19)。2.根据权利要求1所述的一种七叶树果实破碎分离生产系统，其特征在于，所述第一筛板(8)和机壳(1)内侧壁之间固定有伸缩筒(9)，所述转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾莹，袁小锋，古祎，王增禄，成俊宏，徐俊玲，魏建峰，
申请(专利权)人：陕西东庄药用植物园有限公司，
类型：新型
国别省市：