一种贵金属压花模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贵金属压花模具，包括下模板、两个支撑板和托板，每个所述支撑板的底面均与下模板的上表面相接触，托板的外表面与下模板的内壁相接触，下模板的内底壁开设有两组圆槽，每组圆槽的内底壁均固定安装有电动推杆，每个电动推杆的顶端均与托板的底面固定连接，每个支撑板的上表面均固定安装有电动滑轨，每个电动滑轨的外表面均滑动连接有滑块，每个滑块的上表面均固定安装有气缸。本实用新型专利技术通过设置有支撑板、电动滑轨、滑块、气缸、控制器和夹板，能够起到对压花物体进行夹持，并且在夹持后进行移动的作用，实现利用控制器方便将压花物体自动放置到下模板内的目的，以免手动搬运压花物体后放入下模板内的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种贵金属压花模具


[0001]本技术涉及压花模具
，尤其涉及一种贵金属压花模具。

技术介绍

[0002]压花又称滚花或滚纹，为机件表面增加摩擦力或便于持握而特别制成凹凸纹路，模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
[0003]现有的贵金属压花模具在使用时，分为上模和下模，需要人工手动将需要压花的物体放在下模内，不能自动将物体放入和取出物体，因此，本领域技术人员提供了一种贵金属压花模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种贵金属压花模具，具有方便自动取出或安装压花物体的优点。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种贵金属压花模具，包括下模板、两个支撑板和托板，每个所述支撑板的底面均与下模板的上表面相接触，所述托板的外表面与下模板的内壁相接触，所述下模板的内底壁开设有两组圆槽，每组所述圆槽的内底壁均固定安装有电动推杆，每个所述电动推杆的顶端均与托板的底面固定连接，每个所述支撑板的上表面均固定安装有电动滑轨，每个所述电动滑轨的外表面均滑动连接有滑块，每个所述滑块的上表面均固定安装有气缸，所述托板的上方设置有两个夹板，两个所述夹板相互远离的一侧面均与气缸的输出端固定连接，所述下模板的上表面放置有控制器，所述控制器通过导线分别与气缸、电动推杆和电动滑轨电连接。
[0007]优选的，每个所述支撑板的内壁均螺纹连接有两个固定螺栓，每个所述固定螺栓的外表面均与下模板的内壁螺纹连接。
[0008]优选的，每个所述支撑板的外侧均设置有两个定位筒，每个所述定位筒的底面均与下模板的上表面固定连接。
[0009]优选的，所述下模板的上方设置有上模板，所述上模板的底面固定安装有两组定位柱。
[0010]优选的，每组所述定位柱的外表面均与定位筒的内壁相接触，所述上模板的下方设置有模具体。
[0011]优选的，所述上模板的内壁固定安装有两组固定盘，每组所述固定盘的底面均与模具体的上表面相接触。
[0012]优选的，每组所述固定盘的内壁均固定安装有两组固定销，每组所述固定销的外表面均与模具体的内壁固定连接。
[0013]本技术中，通过设置有支撑板、电动滑轨、滑块、气缸、控制器和夹板，能够起到对压花物体进行夹持，并且在夹持后进行移动的作用，实现利用控制器方便将压花物体自动放置到下模板内的目的，以免手动搬运压花物体后放入下模板内的问题，通过设置有圆槽、电动推杆和托板，能够起到对压花物体进行升降的作用，在配合气缸和夹板对压花物体夹持的情况下，方便实现自动将压花物体从下模板内取出的目的，以免需要人工从下模板内取出压花物体的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术上模板正视图的结构示意图；
[0015]图2为本技术定位筒正视图的剖视图；
[0016]图3为本技术下模板俯视图的结构示意图；
[0017]图4为本技术托板正视图的结构示意图。
[0018]图中：1、下模板；2、电动滑轨；3、模具体；4、上模板；5、定位柱；6、滑块；7、固定螺栓；8、支撑板；9、控制器；10、定位筒；11、圆槽；12、电动推杆；13、托板；14、固定销；15、固定盘；16、气缸；17、夹板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图请参阅图1
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4，本技术：一种贵金属压花模具，包括下模板1、两个支撑板8和托板13，通过托板13，用于支撑压花物体，方便利用托板13取出压花物体，每个支撑板8的底面均与下模板1的上表面相接触，每个支撑板8的内壁均螺纹连接有两个固定螺栓7，每个固定螺栓7的外表面均与下模板1的内壁螺纹连接，通过固定螺栓7，起到连接下模板1和支撑板8的作用，实现对支撑板8进行固定的目的。
[0021]托板13的外表面与下模板1的内壁相接触，下模板1的内底壁开设有两组圆槽11，每个支撑板8的外侧均设置有两个定位筒10，每个定位筒10的底面均与下模板1的上表面固定连接，通过定位筒10，用于压花配合时的定位。
[0022]每组圆槽11的内底壁均固定安装有电动推杆12，每个电动推杆12的顶端均与托板13的底面固定连接，通过圆槽11和电动推杆12，起到升降托板13的作用，方便自动将压花物体取出，下模板1的上方设置有上模板4，上模板4的底面固定安装有两组定位柱5，通过定位柱5，配合定位筒10，起到为上模板4和下模板1进行定位的作用。
[0023]每个支撑板8的上表面均固定安装有电动滑轨2，每个电动滑轨2的外表面均滑动连接有滑块6，通过电动滑轨2和滑块6，利用电动滑轨2的电动工作特性，方便进行自动移动，每组定位柱5的外表面均与定位筒10的内壁相接触，上模板4的下方设置有模具体3。
[0024]每个滑块6的上表面均固定安装有气缸16，托板13的上方设置有两个夹板17，通过气缸16和夹板17，起到自动夹持压花物体的作用，方便控制压花物体，上模板4的内壁固定安装有两组固定盘15，每组固定盘15的底面均与模具体3的上表面相接触，通过固定盘15，用于模具体3的固定，使得模具体3可以拆卸。
[0025]两个夹板17相互远离的一侧面均与气缸16的输出端固定连接，每组固定盘15的内壁均固定安装有两组固定销14，每组固定销14的外表面均与模具体3的内壁固定连接，通过固定销14，起到连接模具体3和固定盘15的作用，以免模具体3掉落的问题。
[0026]下模板1的上表面放置有控制器9，控制器9通过导线分别与气缸16、电动推杆12和电动滑轨2电连接，通过控制器9，起到控制电动推杆12和电动滑轨2等的作用，方便进行自动工作。
[0027]本技术的工作原理是；首先，将气缸16、电动推杆12和电动滑轨2通上电，当需要模具体3对压花物体进行压花工作时，将模具体3安装在上模板4上，把压花物体放在夹板17之间，启动气缸16，气缸16伸展，进行带动夹板17夹持压花物体，再启动电动滑轨2，电动滑轨2带动气缸16、夹板17和压花物体进行移动，将压花物体移动到下模板1模槽上方，启动电动推杆12，电动推杆12带动托板13上升，升高到合适高度后，停止电动推杆12，把气缸16收缩，使得夹板17松开压花物体，压花物体会掉在托板13上，再由电动推杆12将压花物体带入下模板1内，将上模板4经定位柱5和定位筒10压在下模板1上，对上模板4施加足够大的压力，从而模具体3在压花物体上压出花纹，取出压花物体时，将电动推杆12升起，把压花物体升高，再由气缸16和夹板17夹持压花物体，是用滑块6将压花物体移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贵金属压花模具，包括下模板(1)、两个支撑板(8)和托板(13)，其特征在于：每个所述支撑板(8)的底面均与下模板(1)的上表面相接触，所述托板(13)的外表面与下模板(1)的内壁相接触，所述下模板(1)的内底壁开设有两组圆槽(11)，每组所述圆槽(11)的内底壁均固定安装有电动推杆(12)，每个所述电动推杆(12)的顶端均与托板(13)的底面固定连接，每个所述支撑板(8)的上表面均固定安装有电动滑轨(2)，每个所述电动滑轨(2)的外表面均滑动连接有滑块(6)，每个所述滑块(6)的上表面均固定安装有气缸(16)，所述托板(13)的上方设置有两个夹板(17)，两个所述夹板(17)相互远离的一侧面均与气缸(16)的输出端固定连接，所述下模板(1)的上表面放置有控制器(9)，所述控制器(9)通过导线分别与气缸(16)、电动推杆(12)和电动滑轨(2)电连接。2.根据权利要求1所述的一种贵金属压花模具，其特征在于：每个所述支撑板(8)的内壁均螺纹连接有两个固定螺栓(7)，每个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦子良，张晓飞，
申请(专利权)人：中宝金源深圳产业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：