用于超厚筏板内降水井排水管道的支架转换施工方法技术

本发明专利技术公开了一种用于超厚筏板内降水井排水管道的支架转换施工方法，包括如下步骤：S1.施工所需全部降水井，并在灌注桩桩头上搭设钢管临时支架，并架设降排水管道；S2.降排水管道架设完毕后，利用降水井进行抽水作业，并进行筏板桩间土开挖工作；S3.待桩间土开挖完毕后，将钢管临时支架转换为降水井槽钢支架，并进行降水井槽钢支架的搭设；S4.降水井槽钢支架搭设完成后，进行筏板底层钢筋和筏板顶层钢筋的绑扎；S5.筏板钢筋绑扎完成后，切割降水井槽钢支架上部，待降水井槽钢支架上部切割完毕后进行筏板大体积混凝土浇筑。本发明专利技术的施工方法能够有效解决超厚筏板钢筋绑扎工作期间与降水管纵横交错的施工难题，有效提高钢筋放线、绑扎的精确度。绑扎的精确度。绑扎的精确度。

【技术实现步骤摘要】
用于超厚筏板内降水井排水管道的支架转换施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑施工
，具体涉及一种用于超厚筏板内降水井排水管道的支架转换施工方法。

技术介绍

[0002]随着高层建筑的迅速发展，越来越多的超高层建筑基础形式采用桩筏基础，筏板深度也越来愈深，不可避免的就是面对降水的问题。针对非封闭式降水方式，在管井较多的情况下，若不采用降水井支架选择直接将降排水管道铺设于地面，不仅会增加施工安全风险，还会减小了操作空间影响筏板正常工序施工。若采用钢管等类似材料搭设，会对筏板钢筋排布产生较大影响，减小与混凝土之间的握裹力，降低筏板混凝土浇筑质量，同时增加了工程造价及施工工期。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种用于超厚筏板内降水井排水管道的支架转换施工方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了一种用于超厚筏板内降水井排水管道的支架转换施工方法，包括如下步骤：S1. 施工所需全部降水井，并在灌注桩桩头上搭设钢管临时支架，并架设降排水管道；S2. 降排水管道架设完毕后，利用降水井进行抽水作业，并进行筏板桩间土开挖工作；S3. 待桩间土开挖完毕后，将钢管临时支架转换为降水井槽钢支架，并进行降水井槽钢支架的搭设；S4. 降水井槽钢支架搭设完成后，进行筏板底层钢筋和筏板顶层钢筋的绑扎；S5. 筏板钢筋绑扎完成后，切割降水井槽钢支架上部，待降水井槽钢支架上部切割完毕后进行筏板大体积混凝土浇筑；其中，降水井槽钢支架设置有多组，多组降水井槽钢支架呈多行多列均匀布置，降水井槽钢支架包括槽钢底座、槽钢立柱、水平连接杆、横向槽钢支撑以及顶部支撑钢筋，槽钢立柱的底部与槽钢底座固定连接，槽钢立柱的顶部固定连接有横向槽钢支撑，横向槽钢支撑的顶部两侧固定设置有顶部支撑钢筋，且位于同一列的多个降水井槽钢支架通过水平连接杆固定连接。
[0005]在一优选实施方式中，步骤S3中，待桩间土开挖完毕后，将钢管临时支架2转换为降水井槽钢支架，并进行降水井槽钢支架的搭设包括如下步骤：S31. 测量放线以确定槽钢底座的设置位置，预埋槽钢底座并进行支架基础钢筋的绑扎；S32.在槽钢底座上焊接槽钢立柱，并以槽钢立柱为中心在其外侧支设模板；
S33. 在模板内浇筑基础混凝土，待混凝土凝固后使用水泥砂浆沿四周找坡，并在筏板垫层上方进行防水处理，最后在槽钢立柱底部涂抹密封胶封堵孔隙；S34. 将横向槽钢支撑焊接在槽钢立柱上，并在横向槽钢支撑的两侧焊接顶部支撑钢筋；S35. 将位于同一列的多个降水井槽钢支架通过水平连接杆固定连接，采用槽钢作为水平连接杆通长焊接；S36.在降水井槽钢支架顶部安装降排水管道；S37.将降水井槽钢支架设置于筏板底层钢筋与筏板顶层钢筋中间。
[0006]在一优选实施方式中，步骤S33中，在筏板垫层上方进行防水处理包括：在筏板垫层上涂刷冷底子油，设置防水卷材，在基础混凝土顶部涂刷无收缩灌浆料后进行筏板基础防水保护层的施工。
[0007]在一优选实施方式中，步骤S3还包括在降水井槽钢支架顶部的降排水管道的底部和两侧均满铺木跳板。
[0008]在一优选实施方式中，槽钢底座、槽钢立柱、水平连接杆、横向槽钢支撑均选用不小于6.5号槽钢，横向槽钢支撑与槽钢立柱、水平连接杆均采用满焊焊接，且顶部支撑钢筋与横向槽钢支撑满焊焊接。
[0009]在一优选实施方式中，槽钢立柱的宽度小于筏板底层钢筋的间距。
[0010]在一优选实施方式中，超厚筏板的厚度为4m，筏板底层钢筋采用18m
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24m定尺钢筋，筏板底层钢筋最多铺设28层，灌注桩的直径为1.2m，灌注桩顶部甩出1.6m的桩头钢筋，筏板底层钢筋穿插于槽钢立柱和桩头钢筋进行绑扎。
[0011]在一优选实施方式中，筏板底层钢筋采用L型钢筋封边，封边高度4m，筏板顶层钢筋采用L型钢筋封边，且筏板顶层钢筋通过马镫支撑。
[0012]在一优选实施方式中，木跳板与顶部支撑钢筋采用绑扎扎丝形式固定连接，且木跳板尺寸不小于50mm厚度。
[0013]在一优选实施方式中，顶部支撑钢筋采用直径不小于16mm的钢筋，支架基础钢筋采用直径不小于8mm的钢筋。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的施工方法能够有效解决超厚筏板钢筋绑扎工作期间与降水管纵横交错的施工难题，有效提高钢筋放线、绑扎的精确度，确保数量众多的排水管道的安全性和稳定性。本专利技术的降水井槽钢支架施工简便，槽钢材料可一次加工成型，进场后预埋埋件即可开始固定安装，且降水井槽钢支架采用单立杆的支撑，可以避免复杂的桩头钢筋对支架的影响，针对超厚筏板钢筋层数较多且排布密集的情况下，单立杆宽度小于钢筋间距不影响基础底板钢筋正常绑扎，同时支架顶部将会置于底层与顶层钢筋之间避免对钢筋排布产生影响，节约工期和成本。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的降水井槽钢支架正视图；图2为本专利技术的降水井槽钢支架侧视图；图3为本专利技术的降水井槽钢支架基础剖面图（俯视）；图4为本专利技术的降水井槽钢支架与筏板钢筋绑扎正视图；
图5为本专利技术的切割降水井支架与筏板浇筑正视图；图6为本专利技术的降水井桩头钢管临时支架正视图；图7为本专利技术的降水井桩头钢管临时支架俯视图。
[0016]附图标记说明：1
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灌注桩，2
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钢管临时支架，3
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降水井槽钢支架，4
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筏板底层钢筋,5
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筏板顶层钢，6
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模板，7
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筏板混凝土，8
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降排水管道，101
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槽钢底座、102
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槽钢立柱、103
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水平连接杆、104
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横向槽钢支撑、105
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顶部支撑钢筋、201
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支架基础钢筋、202
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基础混凝土、203
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水泥砂浆、301
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筏板基础垫层、302
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冷底子油、303
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防水卷材、304
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防水保护层、305
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无收缩灌浆料、306
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密封胶、307
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混凝土保护层、308
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木跳板、309
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绑扎扎丝、10
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桩间土开挖。
具体实施方式
[0017]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]实施例1如图1
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5所示，本实施例提供了一种用于超厚筏板内降水井排水管道的的降水井槽钢支架3，该降水井槽钢支架3设置有多组，多组降水井槽钢支架3呈多行多列均匀布置，降水井槽钢支架3包括槽钢底座101、槽钢立柱102、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于超厚筏板内降水井排水管道的支架转换施工方法，其特征在于：包括如下步骤：S1. 施工所需全部降水井，并在灌注桩（1）桩头上搭设钢管临时支架（2），并架设降排水管道；S2. 降排水管道架设完毕后，利用所述降水井进行抽水作业，并进行筏板桩间土开挖工作；S3. 待桩间土开挖完毕后，将钢管临时支架（2）转换为降水井槽钢支架（3），并进行降水井槽钢支架（3）的搭设；S4. 降水井槽钢支架（3）搭设完成后，进行筏板底层钢筋（4）和筏板顶层钢筋（5）的绑扎；S5. 筏板钢筋绑扎完成后，切割降水井槽钢支架（3）上部，待降水井槽钢支架（3）上部切割完毕后进行筏板混凝土（7）的浇筑；其中，所述降水井槽钢支架（3）设置有多组，多组所述降水井槽钢支架（3）呈多行多列均匀布置，所述降水井槽钢支架（3）包括槽钢底座（101）、槽钢立柱（102）、水平连接杆（103）、横向槽钢支撑（104）以及顶部支撑钢筋（105），所述槽钢立柱（102）的底部与槽钢底座（101）固定连接，所述槽钢立柱（102）的顶部固定连接有横向槽钢支撑（104），所述横向槽钢支撑（104）的顶部两侧固定设置有顶部支撑钢筋（105），且位于同一列的多个所述降水井槽钢支架（3）通过水平连接杆（103）固定连接。2.根据权利要求1所述的用于超厚筏板内降水井排水管道的支架转换施工方法，其特征在于：步骤S3中，待桩间土开挖完毕后，将所述钢管临时支架（2）转换为降水井槽钢支架（3），并进行降水井槽钢支架的搭设包括如下步骤：S31. 测量放线以确定槽钢底座（101）的设置位置，预埋槽钢底座（101）并进行支架基础钢筋（201）的绑扎；S32.在槽钢底座（101）上焊接槽钢立柱（102），并以槽钢立柱（102）为中心在其外侧支设模板（6）；S33. 在模板（6）内浇筑基础混凝土（202），待混凝土凝固后使用水泥砂浆（203）沿四周找坡，并在筏板垫层（301）上方进行防水处理，最后在所述槽钢立柱（102）底部涂抹密封胶（306）封堵孔隙；S34. 将横向槽钢支撑（104）焊接在槽钢立柱（102）上，并在所述横向槽钢支撑（104）的两侧焊接顶部支撑钢筋（105）；S35. 将位于同一列的多个所述降水井槽钢支架（3）通过水平连接杆（103）固定连接，采用槽钢作为所述水平连接杆（103）通长焊接；S36.在降水井槽钢支架（3）顶部安装降排水管道；S37.将降水井槽钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：于昊淼，张秀川，李卓文，林佐江，张一擎，刘卫未，韩程，何深，王利梅，贾子超，
申请(专利权)人：中建一局集团建设发展有限公司，
类型：发明
国别省市：