本实用新型专利技术属于碳酸钙加工设备领域,尤其为一种碳酸钙干燥烘干机,包括储存罐,储存罐顶部设置有电机,电机底部设置有旋转轴,旋转轴贯穿储存罐,旋转轴外壁设置有搅拌棒,储存罐内设置有搅拌棒,搅拌棒上设置有第一电热板,储存罐内壁底端左侧设置有充气泵,储存罐内部下端设置有连接板,连接板内设置有腔体,充气泵一侧设置有进气管,连接板内部顶端设置有排气孔,排气孔内设置有单向阀,连接板顶部设置有第二电热板,储存罐顶部设置有注料口。本实用新型专利技术通过储存罐、电机、搅拌棒、第一电热板、第二电热板、充气泵、万向轮,可以达到使碳酸钙干燥烘干机移动更加方便;提高碳酸钙干燥烘干机的干燥效果。烘干机的干燥效果。烘干机的干燥效果。
【技术实现步骤摘要】
一种碳酸钙干燥烘干机
[0001]本技术涉及碳酸钙加工设备
,具体为一种碳酸钙干燥烘干机。
技术介绍
[0002]碳酸钙是现今三大无机纳米粉体材料之一,它作为一种新型材料,由于具有特殊的量子尺寸效应、小尺寸效应、表面效应,使其与常规粉体材料相比,在补强性、透明性、分散性、触变性和流动性等方面都具有明显的优势,因此在各种行业领域都有着广泛的用途。现有的碳酸钙干燥烘干机较为沉重,工作人员移动碳酸钙干燥烘干机十分费时费力;现有的碳酸钙干燥烘干机无法达到更加均匀的烘干效果,使碳酸钙因受热不均匀而形成损坏,从而提高加工成本消耗。
[0003]现有技术存在以下问题:
[0004]1、传统的碳酸钙干燥烘干机移动不方便;
[0005]2、传统的碳酸钙干燥烘干机干燥效果差。
技术实现思路
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种碳酸钙干燥烘干机,解决了现今存在传统的碳酸钙干燥烘干机移动不方便;传统的碳酸钙干燥烘干机干燥效果差的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种碳酸钙干燥烘干机,包括储存罐,所述储存罐顶部设置有电机,所述电机底部设置有旋转轴,所述旋转轴贯穿储存罐,所述旋转轴外壁设置有搅拌棒,所述储存罐内设置有搅拌棒,所述搅拌棒上设置有第一电热板,所述储存罐内壁底端左侧设置有充气泵,所述储存罐内部下端设置有连接板,所述连接板内设置有腔体,所述充气泵一侧设置有进气管,所述连接板内部顶端设置有排气孔,所述排气孔内设置有单向阀,所述连接板顶部设置有第二电热板,所述储存罐顶部设置有注料口,所述储存罐顶部设置有气压传感器,所述储存罐右侧顶部贯穿设置有排气管,所述排气管上设置有电磁阀,所述储存罐另一侧靠近第二电热板设置有出料口,所述出料口内部设置有阀门,所述储存罐1底部设置有支撑杆19,所述支撑杆底部设置有外杆,所述外杆内设置有弹簧,所述弹簧背离外杆一端设置有支撑座,所述支撑座上设置有卡块,所述支撑座底部设置有万向轮。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述储存罐顶部螺纹连接有电机,所述电机底部活动连接有旋转轴,所述旋转轴另一端贯穿伸入储存罐内部,所述旋转轴外壁固定连接有搅拌棒,所述搅拌棒设置有若干组,所述搅拌棒均匀分布于旋转轴上。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述搅拌棒上下两端均固定连接有第一电热板,所述第一电热板设置有十二组。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述储存罐内壁底端左侧固定连接有充气泵,所述储存罐内部下端活动连接有连接板,所述连接板内设置有腔体,所述进气管一端固定连接于充气泵一侧,所述进气管另一端贯穿连接板底部固定连接于腔体底部,所述连接
板内部顶端固定连接有排气孔,所述排气孔设置有若干组,所述排气孔内固定连接有单向阀。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述储存罐顶部固定连接有注料口,所述连接板顶部固定连接有第二电热板,所述储存罐另一侧靠近第二电热板固定连接有出料口,所述出料口内部活动连接有阀门。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述储存罐顶部固定连接有气压传感器,所述储存罐右侧顶部贯穿设置有排气管,所述排气管上固定连接有电磁阀。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述储存罐底部固定连接有支撑杆,所述支撑杆下端固定连接有外杆,所述外杆内壁固定连接有弹簧,所述弹簧背离外杆的一端固定连接有支撑座,所述支撑座活动插接在外杆内,所述支撑座上活动连接有卡块,所述支撑座底部活动连接有万向轮。
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种碳酸钙干燥烘干机,具备以下有益效果:
[0015]1、该一种碳酸钙干燥烘干机,通过储存罐底部固定连接有支撑杆,支撑杆下端固定连接有外杆,外杆内壁固定连接有弹簧,弹簧背离外杆的一端固定连接有支撑座,支撑座活动插接在外杆内,支撑座上活动连接有卡块,支撑座底部活动连接有万向轮,通过万向轮将烘干机移动到指定的位置,移到指定的位置后通过卡块使烘干机固定住,从而使烘干机移动更加方便。
[0016]2、该一种碳酸钙干燥烘干机,通过储存罐内壁底端左侧固定连接有充气泵,储存罐内部下端活动连接有连接板,连接板内设置有腔体,进气管一端固定连接于充气泵一侧,进气管另一端贯穿连接板底部固定连接于腔体底部,连接板内部顶端固定连接有排气孔,排气孔设置有若干组,排气孔内固定连接有单向阀,储存罐顶部螺纹连接有电机,电机底部活动连接有旋转轴,旋转轴另一端贯穿伸入储存罐内部,旋转轴外壁固定连接有搅拌棒,搅拌棒设置有若干组,搅拌棒均匀分布于旋转轴上,搅拌棒上下两端均固定连接有第一电热板,所述第一电热板设置有若干组,启动电机、第一电热板、第二电热板,电机驱动旋转轴带动搅拌棒做旋转运动,通过搅拌棒旋转的作用,使得储存罐内部的碳酸钙处于搅拌的状态,第一电热板和第二电热板给储存罐内处于搅拌的碳酸钙加热干燥,提高碳酸钙干燥烘干机的干燥速度,同时,通过开启充气泵,使得充气泵所形成的充气气体由进气管排入连接板内部的腔体内,再由腔体排入排气孔内,再由排气孔将充气气体排入到储存罐内部上端,此时,在充气气体的作用下,使得储存罐内的碳酸钙处于翻动的状态,使碳酸钙在储存罐内受热更加均匀,提高碳酸钙干燥烘干机的干燥效果。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图;
[0018]图2为本技术图1中A的结构示意图;
[0019]图3为本技术图1中B的结构示意图;
[0020]图中:1、储存罐;2、电机;3、旋转轴;4、搅拌棒;5、第一电热板;6、充气泵;7、连接板;8、腔体;9、进气管;10、排气孔;11、单向阀;12、第二电热板;13、注料口;14、气压传感器;15、排气管;16、电磁阀;17、出料口;18、阀门;19、支撑杆;20、外杆;21、弹簧;22、支撑座;23、卡块;24、万向轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3,本实施方案中:一种碳酸钙干燥烘干机,包括储存罐1,储存罐1顶部设置有电机2,电机2输出端带动旋转轴3旋转,电机2底部设置有旋转轴3,旋转轴3带动搅拌棒4转动,旋转轴3贯穿储存罐1,旋转轴3外壁设置有搅拌棒4,搅拌棒4搅拌碳酸钙,储存罐1内设置有搅拌棒4,搅拌棒4上设置有第一电热板5,第一电热板5给储存罐1内输送热量,储存罐1内壁底端左侧设置有充气泵6,充气泵6可以形成充气气体,储存罐1内部下端设置有连接板7,连接板7内设置有腔体8,腔体8可以储存充气气体,充气泵6一侧设置有进气管9,进气管9可以运输充气气体,连接板7内部顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳酸钙干燥烘干机,其特征在于:包括储存罐(1),所述储存罐(1)顶部设置有电机(2),所述电机(2)底部设置有旋转轴(3),所述旋转轴(3)贯穿储存罐(1),所述旋转轴(3)外壁设置有搅拌棒(4),所述储存罐(1)内设置有搅拌棒(4),所述搅拌棒(4)上设置有第一电热板(5),所述储存罐(1)内壁底端左侧设置有充气泵(6),所述储存罐(1)内部下端设置有连接板(7),所述连接板(7)内设置有腔体(8),所述充气泵(6)一侧设置有进气管(9),所述连接板(7)内部顶端设置有排气孔(10),所述排气孔(10)内设置有单向阀(11),所述连接板(7)顶部设置有第二电热板(12),所述储存罐(1)顶部设置有注料口(13),所述储存罐(1)顶部设置有气压传感器(14),所述储存罐(1)右侧顶部贯穿设置有排气管(15),所述排气管(15)上设置有电磁阀(16),所述储存罐(1)另一侧靠近第二电热板(12)设置有出料口(17),所述出料口(17)内部设置有阀门(18),所述储存罐(1)底部设置有支撑杆(19),所述支撑杆(19)底部设置有外杆(20),所述外杆(20)内设置有弹簧(21),所述弹簧(21)背离外杆(20)一端设置有支撑座(22),所述支撑座(22)上设置有卡块(23),所述支撑座(22)底部设置有万向轮(24)。2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙干燥烘干机,其特征在于:所述储存罐(1)顶部螺纹连接有电机(2),所述电机(2)底部活动连接有旋转轴(3),所述旋转轴(3)另一端贯穿伸入储存罐(1)内部,所述旋转轴(3)外壁固定连接有搅拌棒(4),所述搅拌棒(4)设置有若干组,所述搅拌棒(4)均匀分布于旋转轴(3)上。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:王建志,
申请(专利权)人:天津川川万新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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