一体式钻孔攻牙机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一体式钻孔攻牙机，包括机台、基座、支架、丝锥头和丝锥头驱动装置；所述机台的台面上可转动的安装所述基座，基座上固定有端板；所述支架固定于机台的上方，通过丝锥头驱动装置连接并驱动丝锥头，控制丝锥头上下升降对端板进行攻牙加工；所述丝锥头驱动装置的螺母座的下半部分为滚珠螺纹部分，上半部分设有储油部，该储油部用于存储润滑油；所述储油部连通滚珠螺纹部分，所述螺母座上下端分别设有上下端盖。通过设有储油部容置有润滑油，可以长期的持久的对螺母座和丝杆进行润滑，避免长期使用造成的磨损过多而导致丝杆和螺母座损坏，以降低生产成本，还可有效减少后期生产过程中添加润滑油的次数，提高生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一体式钻孔攻牙机


[0001]本技术涉及管桩端板生产制造
，特别是一种一体式钻孔攻牙机。

技术介绍

[0002]管桩端板是管桩的轴与轴之间相互连接的零件。在生产工序中，需要采用钻孔攻牙一体机对其进行钻孔攻牙操作。一般管桩端板上具有十几二十个不等的钢筋孔，需要频繁的采用钻头对管桩端板进行沉头加工，以及利用丝锥头进行攻牙加工，然而驱动丝锥头的丝杆机构在长期频繁的转动后，容易发生磨损导致部件损坏，不能再正常的进行攻牙工作，而更换部件成本高，因此需要不断的添加润滑油，但频繁加润滑油又影响生产效率。又钻孔攻牙一体机上包括有机台和基座，基座转动安装于机台上，基座上设有活动卡爪，于卡爪外侧凸设竖立有卡块用于由外向内夹持固定住端板，长期的使用会导致卡爪的卡块连接处发生细微的断裂，无法保持对端板的固定，致使需要经常更换零件，造成生产成本高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种一体式钻孔攻牙机，具有更耐用的优点，以提高生产效率，降低生产成本。
[0004]为了达成上述目的，本技术的解决方案是：
[0005]一种一体式钻孔攻牙机，包括机台、基座、支架、丝锥头和丝锥头驱动装置；所述机台的台面上可转动的安装所述基座，基座上固定有端板；所述支架固定于机台的上方，所述丝锥头借由丝锥头驱动装置而安装于支架上，并悬空于基座上方；通过丝锥头驱动装置连接并驱动丝锥头，控制丝锥头上下升降对端板进行攻牙加工；所述丝锥头驱动装置包括驱动设备、丝杆、螺母座和丝锥头连接机构；所述驱动设备安装固定于所述支架顶部，并传动连接所述丝杆的上端，以驱动丝杆转动；螺母座固定于支架顶部，丝杆套置于螺母座内，丝杆的下端连接丝锥头连接机构，丝锥头连接机构下端连接丝锥头；所述螺母座的下半部分为滚珠螺纹部分，上半部分设有储油部，该储油部是于螺母座上半部分开设的空间，该空间内壁与丝杆外壁具有间距，用于存储润滑油；所述储油部连通滚珠螺纹部分，所述螺母座上下端分别设有上下端盖。
[0006]进一步的，所述丝锥头连接机构包括有依次连接固定的底座、丝锥夹头和锁紧螺母；所述丝杆下端连接底座，底座下端设有连接凹槽；所述丝锥夹头的头部的顶面凸设有连接凸块，所述丝锥夹头的头部和连接凸块伸入嵌固于连接凹槽内；所述丝锥夹头的头部呈圆柱状，连接凸块呈方形柱状；所述连接凸块的方形柱的对角线长度等于丝锥夹头的头部的直径；所述丝锥夹头的头部以下为螺纹夹头，螺纹夹头配合锁紧螺母将丝锥头夹持固定住。
[0007]进一步的，所述丝锥夹头的连接凸块的方向柱的四个侧边设有倒圆角。
[0008]进一步的，所述丝锥夹头的螺纹夹头内设有连通底面的夹槽，夹槽侧面设有连通夹槽及螺纹夹头底面的侧槽，侧槽从夹槽底面看呈“一”字型、“十”字型或
ꢀ“
Y”型。
[0009]进一步的，还包括基座驱动装置、多个卡爪和卡爪驱动装置；所述基座呈圆盘状，受基座驱动装置的驱动而转动；所述卡爪周向间隔的安装于基座上，并受卡爪驱动装置驱动而同步于基座上向圆心位置内缩或外扩，用以卡固或松开放置于卡爪上的所述端板；所述卡爪包括有安装部和卡块部，卡爪远离基座圆心的外端向上凸设有所述卡块部，该卡块部与安装部相交的夹角处设有倒圆角。
[0010]进一步的，所述安装部上设有安装槽，通过螺丝安装于基座上；所述卡块部具有用于放置端板的放置部和限位端板的限位部。
[0011]进一步的，还包括钻头和钻头驱动装置；所述钻头借由钻头驱动装置而安装于支架上，并悬空于基座上方；通过钻头驱动装置连接并驱动钻头，控制钻头上下升降对端板进行沉孔加工。
[0012]采用上述技术方案后，通过设有储油部容置有润滑油，可以长期的持久的对螺母座和丝杆进行润滑，避免长期使用造成的磨损过多而导致丝杆和螺母座损坏，以降低生产成本，还可有效减少后期生产过程中添加润滑油的次数，提高生产效率。
[0013]又通过对丝锥夹头的头部连接凸块的改进，增加连接凸块的截面面积，在保证传动连接的连接稳定下，提高了耐久度，避免零件过快报废，降低了生产成本，减少零部件更换次数，提高生产效率。
[0014]又通过对卡爪的改进，增加卡块部与安装部相交的夹角处的倒圆角设计，可提高卡爪的耐用度，避免零部件损坏。
附图说明
[0015]图1为本技术的实施例的立体图；
[0016]图2为本技术的实施例的卡爪的立体图；
[0017]图3为本技术的实施例的丝锥头驱动装置的部分结构的剖视图；
[0018]图4为本技术的实施例的丝锥头驱动装置的丝锥夹头的俯视图；
[0019]图5为本技术的实施例的丝锥头驱动装置的丝锥夹头的立体图。
[0020]符号说明：
[0021]10
‑
机台，2
‑
基座，4
‑
卡爪，41
‑
安装部，411
‑
安装槽，42
‑
卡块部，421
‑
放置部，422
‑
限位部，20
‑
支架，7
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钻头，8
‑
钻头驱动装置，9
‑
丝锥头，1
‑
丝锥头驱动装置，11
‑
驱动设备，12
‑
丝杆，121
‑
传动部，122
‑
连接槽，123
‑
锁定孔，13
‑
螺母座，131
‑
滚珠螺纹部分，132
‑
储油部，133
‑
上端盖，134
‑
下端盖，14
‑
丝锥头连接机构，141
‑
底座，1411
‑
连接轴，1412
‑
连接凹槽，1413
‑
固定套，142
‑
丝锥夹头，1421
‑
头部，1422
‑
连接凸块，1423
‑
螺纹夹头，145
‑
夹槽，146
‑
侧槽，D1
‑
对角线长度，D2
‑
丝锥夹头的头部的直径，143
‑
锁紧螺母。
具体实施方式
[0022]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0023]因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护
的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体式钻孔攻牙机，包括机台、基座、支架、丝锥头和丝锥头驱动装置；所述机台的台面上可转动的安装所述基座，基座上固定有端板；所述支架固定于机台的上方，所述丝锥头借由丝锥头驱动装置而安装于支架上，并悬空于基座上方；通过丝锥头驱动装置连接并驱动丝锥头，控制丝锥头上下升降对端板进行攻牙加工；所述丝锥头驱动装置包括驱动设备、丝杆、螺母座和丝锥头连接机构；所述驱动设备安装固定于所述支架顶部，并传动连接所述丝杆的上端，以驱动丝杆转动；螺母座固定于支架顶部，丝杆套置于螺母座内，丝杆的下端连接丝锥头连接机构，丝锥头连接机构下端连接丝锥头；其特征在于：所述螺母座的下半部分为滚珠螺纹部分，上半部分设有储油部，该储油部是于螺母座上半部分开设的空间，该空间内壁与丝杆外壁具有间距，用于存储润滑油；所述储油部连通滚珠螺纹部分，所述螺母座上下端分别设有上下端盖。2.根据权利要求1所述的一体式钻孔攻牙机，其特征在于：所述丝锥头连接机构包括有依次连接固定的底座、丝锥夹头和锁紧螺母；所述丝杆下端连接底座，底座下端设有连接凹槽；所述丝锥夹头的头部的顶面凸设有连接凸块，所述丝锥夹头的头部和连接凸块伸入嵌固于连接凹槽内；所述丝锥夹头的头部呈圆柱状，连接凸块呈方形柱状；所述连接凸块的方形柱的对角线长度等于丝锥夹头的头部的直径；所述丝锥夹头...

【专利技术属性】
技术研发人员：林其斌，
申请(专利权)人：漳州市常山昌盛五金铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：