一种灭菌袋生产用连续上料机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种灭菌袋生产用连续上料机构，属于灭菌袋生产技术领域，它解决了灭菌袋原料在加工时需要工人将其安装于生产线上，不仅劳动量大，并且容易因为体力不支产生危险的问题。本灭菌袋生产用连续上料机构，包括底板，底板的顶部固定有竖板，竖板的表面开设有滑动槽，竖板的背面固定有安装板，安装板位于竖板的上下两侧，安装板的顶部固定有电机，电机的输出轴贯穿安装板并固定有螺纹柱，螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹套，螺纹套的内侧固定有升降板，升降板与滑动槽滑动连接，升降板的两侧均固定有侧板，侧板的顶部固定有定位结构。本实用新型专利技术可以降低工人上料的工作量，并且可以提高工人上料的安全性和稳定性。并且可以提高工人上料的安全性和稳定性。并且可以提高工人上料的安全性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种灭菌袋生产用连续上料机构


[0001]本技术涉及灭菌袋生产
，涉及一种连续上料机构，特别是一种灭菌袋生产用连续上料机构。

技术介绍

[0002]灭菌袋是指用于医疗器械类产品的无菌包装袋，可进行无菌操作，能提供可接受的微生物阻隔性能，灭菌前后能对产品进行保护并且灭菌后能在一定期限内维持系统内部无菌环境的包装系统，随着社会经济生活的发展，无菌化处理开始流行开来，市场上涌现出诸多规格的灭菌袋。
[0003]灭菌袋在生产时的原料一般使用滚轴进行缠绕储存，在加工时需要工人将其安装于生产线上，原料轴较重，由于重型机械成本较高，所以一般采用人工安装，人工安装不仅劳动量大，并且容易在安装时因为体力不支产生危险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种灭菌袋生产用连续上料机构，该连续上料机构可以降低工人上料的工作量，并且可以提高工人上料的安全性和稳定性。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]一种灭菌袋生产用连续上料机构，包括底板，所述底板的顶部固定有竖板，所述竖板的表面开设有滑动槽，所述竖板的背面固定有安装板，所述安装板位于竖板的上下两侧，所述安装板的顶部固定有电机，所述电机的输出轴贯穿安装板并固定有螺纹柱，所述螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的内侧固定有升降板，所述升降板与滑动槽滑动连接，所述升降板的两侧均固定有侧板，所述侧板的顶部固定有定位结构，所述底板的正面固定有放置座，所述放置座的顶部固定有液压缸，所述液压缸的输出轴固定有推板。
[0007]本技术的工作原理是：在进行上料时，工作人员首先将原料轴置于放置座的顶部，随后启动液压缸并拉动拉环，液压缸带动推板向内推动原料轴，拉环可以向外侧移动挤压弹簧，将原料轴推送至弧形块的顶部后松开拉环，通过定位柱配合弧形块可以对原料轴进行限位，定位后启动电机，通过电机带动升降板可以向上搬运原料轴，上升至最顶端后工人重新拉动拉环进行卸料安装即可。
[0008]所述定位结构包括U型板，所述U型板固定于侧板的顶部，所述U型板的内侧固定有滑动杆，所述滑动杆的表面滑动连接有固定板，所述固定板的内侧固定有圆板，所述滑动杆的表面套设有弹簧，所述弹簧位于U型板与固定板之间。
[0009]采用以上结构，通过圆板配合弧形块可以对原料轴进行限位和固定，有效提高劳动工人上料的稳定性。
[0010]所述圆板的内侧固定有定位柱，所述定位柱的内侧采用锥形设计。
[0011]采用以上结构，锥形设计可以方便插入原料轴内，提高了定位的速度。
[0012]所述固定板的外侧固定有拉环，所述拉环的表面采用倒角设计。
[0013]采用以上结构，拉环可以贴合手掌拉动固定板，倒角设计可以防止手掌划伤。
[0014]所述底板顶部的两侧均固定有加固板，所述加固板与竖板固定连接。
[0015]采用以上结构，加固板可以提高竖板的稳定性和刚性，增加上料的稳定性。
[0016]所述升降板顶部的两侧均固定有弧形块，所述弧形块的数量为两个。
[0017]采用以上结构，弧形块可以对原料轴进行初步定位，防止原料轴出现偏差较大的情况。
[0018]所述底板的两侧均固定有导柱，所述导柱与侧板滑动连接，所述导柱的顶部固定有限位块。
[0019]采用以上结构，导柱可以对升降板进行导向，限位块可以对升降板进行限位。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0021]1、本技术通过电机带动升降板可以向上搬运原料轴，可以降低工人上料的工作量，通过定位柱配合弧形块可以对原料轴进行限位，有效提高劳动工人上料的稳定性，可以有效避免工人在上料时因为体力不支造成危险的情况，解决了灭菌袋原料在加工时需要工人将其安装于生产线上，不仅劳动量大，并且容易因为体力不支产生危险的问题。
[0022]2、通过圆板配合弧形块可以对原料轴进行限位，有效提高劳动工人上料的稳定性，可以有效避免工人在上料时因为体力不支造成危险的情况。
[0023]3、通过设置导柱可以对升降板进行导向，提高了升降板的稳定性，限位块可以对升降板进行限位。
附图说明
[0024]图1为本技术的立体结构示意图；
[0025]图2为本技术的立体结构示意图；
[0026]图3为本技术的局部立体结构示意图；
[0027]图4为本技术的局部立体结构示意图。
[0028]图中：1、底板；2、竖板；3、滑动槽；4、安装板；5、电机；6、螺纹柱；7、螺纹套；8、升降板；9、侧板；10、定位结构；101、U型板；102、滑动杆；103、固定板；104、圆板；105、弹簧；11、放置座；12、液压缸；13、推板；14、定位柱；15、拉环；16、加固板；17、弧形块；18、导柱；19、限位块。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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图4所示，本灭菌袋生产用连续上料机构，包括底板1，底板1的顶部固定有竖板2，竖板2的表面开设有滑动槽3，竖板2的背面固定有安装板4，安装板4位于竖板2的上下两侧，安装板4的顶部固定有电机5，电机5的输出轴贯穿安装板4并固定有螺纹柱6，螺纹柱6的表面螺纹连接有螺纹套7，螺纹套7的内侧固定有升降板8，升降板8与滑动槽3滑
动连接，升降板8的两侧均固定有侧板9，侧板9的顶部固定有定位结构10，底板1的正面固定有放置座11，放置座11的顶部固定有液压缸12，液压缸12的输出轴固定有推板13，升降板8顶部的两侧均固定有弧形块17，弧形块17的数量为两个，弧形块17可以对原料轴进行初步定位，提高了定位的速度，防止原料轴出现偏差较大的情况；该上料机构通过电机5带动升降板8可以向上搬运原料轴，可以降低工人上料的工作量，通过定位柱14配合弧形块17可以对原料轴进行限位，有效提高劳动工人上料的稳定性，可以有效避免工人在上料时因为体力不支造成危险的情况，解决了灭菌袋原料在加工时需要工人将其安装于生产线上，不仅劳动量大，并且容易因为体力不支产生危险的问题。
[0031]定位结构10包括U型板101，U型板101固定于侧板9的顶部，U型板101的内侧固定有滑动杆102，滑动杆102的表面滑动连接有固定板103，固定板103的内侧固定有圆板104，滑动杆102的表面套设有弹簧105，弹簧105位于U型板101与固定板103之间，通过圆板104配合弧形块17可以对原料轴进行限位，有效提高劳动工人上料的稳定性，可以有效避免工人在上料时因为体力不支造成危险的情况，圆板104的内侧固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灭菌袋生产用连续上料机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定有竖板(2)，所述竖板(2)的表面开设有滑动槽(3)，所述竖板(2)的背面固定有安装板(4)，所述安装板(4)位于竖板(2)的上下两侧，所述安装板(4)的顶部固定有电机(5)，所述电机(5)的输出轴贯穿安装板(4)并固定有螺纹柱(6)，所述螺纹柱(6)的表面螺纹连接有螺纹套(7)，所述螺纹套(7)的内侧固定有升降板(8)，所述升降板(8)与滑动槽(3)滑动连接，所述升降板(8)的两侧均固定有侧板(9)，所述侧板(9)的顶部固定有定位结构(10)，所述底板(1)的正面固定有放置座(11)，所述放置座(11)的顶部固定有液压缸(12)，所述液压缸(12)的输出轴固定有推板(13)。2.根据权利要求1所述的一种灭菌袋生产用连续上料机构，其特征在于：所述定位结构(10)包括U型板(101)，所述U型板(101)固定于侧板(9)的顶部，所述U型板(101)的内侧固定有滑动杆(102)，所述滑动杆(102)的表面滑动连接有固定板(103)，所述固定板(103...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙道勤，程久松，
申请(专利权)人：安庆市天润纸塑包装有限责任公司，
类型：新型
国别省市：