本实用新型专利技术提供了一种编织袋切缝装置，包括：无烟切缝刀组件，设置在机架上，无烟切缝刀组件包括配合设置的底座、合金钢刀座和合金钢刀片，底座安装在机架上，合金钢刀座和合金钢刀片固定连接，同步移动，合金钢刀座上固定连接升降杆；升降板，设置在合金钢刀座的上方，升降板的两端与合金钢刀座的两端通过连接板固定连接，升降杆穿过升降板上的限位筒与升降板固定连接；配合设置的伺服电机和凸轮机构，凸轮机构与升降板相连接。通过本实用新型专利技术的技术方案，实现无烟切缝，基本不会产生烟雾，环保性能好，而且，编织袋切口不易产生毛丝，大大提高了使用性能，同时实现了编织袋前后两侧进行切缝和挫口，能够满足客户对于编织袋前后两侧开口的需求。口的需求。口的需求。
【技术实现步骤摘要】
编织袋切缝装置
[0001]本技术涉及编织袋加工机械
，具体而言，涉及一种编织袋切缝装置。
技术介绍
[0002]相关技术中，编织袋切缝一般都是将编织袋待切缝部分输送至垫板上，通过旋转控制电导加热的金属条压向放置在垫板上的编织袋，钝开编织袋，之后由锉刀组件将编织袋切口挫开，便于后面进行套、缝等工序，存在以下技术缺陷：
[0003](1)仅能实现对编织袋一侧进行切缝和挫口，难以满足客户对于编织袋的需求。
[0004](2)由电导加热的金属条通过热量将编织袋钝开，容易产生烟雾，造成环境污染。
[0005](3)通过加热的金属条钝开的编织袋，切缝处有毛丝，影响其使用效果，比如面粉袋口如果有毛丝，容易混入面粉中，影响食品安全。
技术实现思路
[0006]本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0007]为此，本技术的一个目的在于提供一种编织袋切缝装置，通过伺服电机和凸轮机构实现无烟切缝刀组件的上下移动，利用合金钢刀片对编织袋进行镂空切，从而实现无烟切缝，基本不会产生烟雾，环保性能好，而且，编织袋切口不易产生毛丝，大大提高了其质量和使用性能，同时实现了编织袋前后两侧进行切缝和挫口，能够满足客户对于编织袋前后两侧开口的需求。
[0008]为了实现上述目的，本技术的技术方案提供了一种编织袋切缝装置，包括：无烟切缝刀组件，设置在机架上，所述无烟切缝刀组件包括配合设置的底座、合金钢刀座和合金钢刀片，所述底座安装在所述机架上，所述底座的中心位置设有与所述合金钢刀片相匹配的凹槽，所述合金钢刀座和合金钢刀片固定连接，同步移动，所述合金钢刀座上固定连接升降杆；升降板，设置在所述合金钢刀座的上方，所述升降板的两端与所述合金钢刀座的两端通过连接板固定连接，所述升降杆穿过所述升降板上的限位筒与所述升降板固定连接；配合设置的伺服电机和凸轮机构，所述凸轮机构与所述升降板相连接，以驱动所述合金钢刀座和合金钢刀片上下移动。
[0009]优选地，编织袋切缝装置还包括：两组锉刀组件，分别记作前锉刀组件和后锉刀组件，前锉刀组件和后锉刀组件沿着编织袋传输方向分别设置在所述无烟切缝刀组件的前后两侧。
[0010]优选地，所述前锉刀组件与所述无烟切缝刀组件的间距为10mm
‑
20mm；所述后锉刀组件与所述无烟切缝刀组件的间距为10mm
‑
20mm。
[0011]优选地，在所述合金钢刀座处于抬升状态时，所述合金钢刀片的最底端与所述底座的最顶端之间的垂直距离为10mm。
[0012]优选地，所述无烟切缝刀组件还包括：加热棒，通过所述合金钢刀座顶部开设的加热棒安装孔固定在所述其内部，所述加热棒与所述合金钢刀片不直接接触。
[0013]优选地，所述无烟切缝刀组件还包括：温度传感器，通过所述合金钢刀座顶面开设的测温口固定安装，所述合金钢刀片的加热温度控制在300℃～400℃。
[0014]优选地，所述无烟切缝刀组件还包括：防护板，安装在所述合金钢刀座的外侧面上。
[0015]本技术提出的编织袋切缝装置具有以下有益技术效果：
[0016](1)本技术提出的编织袋切缝装置通过伺服电机和凸轮机构实现了合金钢刀片的上下移动，而且可以控制合金钢刀片的速度，快速下降到一定高度时，降速下降，利用合金钢刀片的刃性和热量，对编织袋进行镂空切，从而实现无烟切缝，基本不会产生烟雾，环保性能好，而且，编织袋切口不易产生毛丝，大大提高了其质量和使用性能。
[0017](2)本技术提出的编织袋切缝装置沿着编织袋传输方向在无烟切缝刀组件的前后两侧分别设置前锉刀组件和后锉刀组件，能够实现对编织袋前后两侧进行切缝和挫口，从而满足客户对于编织袋前后两侧开口的需求。
[0018](3)本技术提出的编织袋切缝装置具有独特的无烟切缝刀组件设计，将加热棒安装在合金钢刀座顶部，与合金钢刀片不直接接触，由合金钢刀座等向合金钢刀片传导热，减轻了合金钢刀片的受热度，使得合金钢刀片温度可控，而且在对编织袋切缝时，不易产生烟雾，在合金钢刀座的外侧面上设计防护板，能有效防止高温对设备其他部件的影响，以及减少工作人员误触烫伤现象的发生。
[0019]本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0020]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0021]图1示出了根据本技术的一个实施例的编织袋切缝装置的主视结构示意图；
[0022]图2示出了根据本技术的一个实施例的编织袋切缝装置的俯视结构示意图；
[0023]图3示出了根据本技术的一个实施例的编织袋切缝装置中无烟切缝刀组件的主视结构示意图；
[0024]图4示出了根据本技术的一个实施例的编织袋切缝装置中无烟切缝刀组件的侧视结构示意图，
[0025]其中，图1至图4中附图标记与部件之间的对应关系为：
[0026]102无烟切缝刀组件，1022底座，1022
‑
1凹槽，1024合金钢刀座，1026合金钢刀片，1028加热棒，1030温度传感器，1032防护板，104升降杆，106升降板，108连接板，110限位筒，112伺服电机，114凸轮机构，116前锉刀组件，118后锉刀组件。
具体实施方式
[0027]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0028]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本实用
新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0029]下面结合图1至图4对根据本技术的实施例的编织袋切缝装置进行具体说明。
[0030]如图1至图4所示，根据本技术的实施例的编织袋切缝装置包括：无烟切缝刀组件102、升降板106、伺服电机112、凸轮机构114等。无烟切缝刀组件102，设置在机架上，无烟切缝刀组件102包括配合设置的底座1022、合金钢刀座1024和合金钢刀片1026等。底座1022安装在机架上，底座1022的中心位置设有与合金钢刀片1026相匹配的凹槽1022
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1，从而可以利用合金钢刀片1026对编织袋进行镂空切，实现无烟切缝，基本不会产生烟雾，环保性能好。合金钢刀座1024和合金钢刀片1026固定连接，合金钢刀片1026夹设在合金钢刀座1024的底部，两者同步移动，合金钢刀座1024上固定连接升降杆104，用于连接升降板106，实现合金钢刀的升降。升降板106设置在合金钢刀座1024的上方，升降板106的两端与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种编织袋切缝装置，其特征在于，包括：无烟切缝刀组件，设置在机架上，所述无烟切缝刀组件包括配合设置的底座、合金钢刀座和合金钢刀片，所述底座安装在机架上，所述底座的中心位置设有与所述合金钢刀片相匹配的凹槽，所述合金钢刀座和合金钢刀片固定连接，同步移动，所述合金钢刀座上固定连接升降杆；升降板，设置在所述合金钢刀座的上方，所述升降板的两端与所述合金钢刀座的两端通过连接板固定连接，所述升降杆穿过所述升降板上的限位筒与所述升降板固定连接；配合设置的伺服电机和凸轮机构，所述凸轮机构与所述升降板相连接，以驱动所述合金钢刀座和合金钢刀片上下移动。2.根据权利要求1所述的编织袋切缝装置，其特征在于，还包括：两组锉刀组件，分别记作前锉刀组件和后锉刀组件，前锉刀组件和后锉刀组件沿着编织袋传输方向分别设置在所述无烟切缝刀组件的前后两侧。3.根据权利要求2所述的编织袋切缝装置，其特征在于，所述前锉刀组件与所述无烟切缝...
【专利技术属性】
技术研发人员：武希卫，陈高峰，
申请(专利权)人：阳信宇控自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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