一种移动纱架系统技术方案

本发明专利技术提供了一种移动纱架系统，包括纱架推车和驻车架，所述驻车架包括固定在地面上的两个互相平行的直条导轨、固定在地面上的四根立柱、顶框，顶框位于直条导轨上方，所述顶框呈长方形且四个角分别焊接在四根立柱顶部，在顶框的前端固定有定位纱架推车的定位组件；所述定位组件包括固定在顶框上的L型臂，L型臂的前端固定套有铰接座，铰接座的两侧分别铰接有卡爪，卡爪内侧与L型臂之间连接有拉紧弹簧，所述限位横梁端部固定有可卡入卡爪内的定位球头。定位组件具有自动锁定功能，纱架推车可在加弹机与整经机各自的驻车架之间移动，具有配套的驻车架，实现快速转移纱筒，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种移动纱架系统


[0001]本专利技术属于面料加工设备
，涉及一种移动纱架系统。

技术介绍

[0002]经编面料的主要工序是加弹、整经、经编，纱线加弹后是卷绕在较小的纱管或纱筒上的，而经编机是需要纱线卷绕在直径大的经轴上的，所以需要纱线中间经过整经工艺，使纱线以相等张力均匀分布在经轴。工人在加弹后把纱筒放在纱筒箱里，然后转移到整经机的纱架边上，再将纱筒一个个套在纱架的支撑杆上，这种方式费时费力，而且转移纱筒时还可能损坏纱线。为此，设计一款加弹机和整经机通用的移动纱架系统，便于转移纱筒。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种移动纱架系统，加弹后直接将纱筒放置在该系统的上，然后转移整个纱架推车到整经机边上的驻车架与其配合即可，高效省力。
[0004]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种移动纱架系统，包括纱架推车和驻车架，所述纱架推车包括车底板、固定在车底板底部的若干个万向轮、支撑竖杆、安装横杆，至少三根支撑竖杆沿着车底板长度方向呈一字排列，若干根安装横杆垂直连接在支撑竖杆上，安装横杆沿其自身长度方向等距设有若干供纱筒套设的筒座，首尾两侧的支撑竖杆上焊接有垂直于车底板的推拉框，所述驻车架包括固定在地面上的两个互相平行的直条导轨、固定在地面上的四根立柱、顶框，顶框位于直条导轨上方，所述顶框呈长方形且四个角分别焊接在四根立柱顶部，在顶框的前端固定有定位纱架推车的定位组件；
[0005]所述定位组件包括固定在顶框上的L型臂，L型臂的前端固定套有铰接座，铰接座的两侧分别铰接有卡爪，卡爪内侧与L型臂之间连接有拉紧弹簧；
[0006]所述车底板底部具有若干个嵌于直条导轨上的凹座，最上方的安装横杆上焊接有若干根竖直设置的连接柱，连接柱沿着安装横杆长度方向一字排列，连接柱上端焊接固定有与安装横杆平行的限位横梁，所述限位横梁端部固定有可卡入卡爪内的定位球头。
[0007]进一步的，所述卡爪前端具有弧形的挤开面。定位球头向前移动后与挤开面贴靠，继续前进则会挤开卡爪，使卡爪向外摆动而克服拉紧弹簧的拉力，拉长拉紧弹簧。
[0008]进一步的，所述L型臂上螺纹连接有螺杆，在定位球头被卡爪抱紧后所述螺杆的前端可与定位球头相贴靠，螺杆的尾端连接有转盘。人工手动转动转盘，使螺杆可以向前顶开定位球头，从而使纱架推车和驻车架分离。
[0009]进一步的，所述L型臂前端还固定有开关按钮，所述L型臂的上端固定有警示灯，警示灯连接外界电源，开关按钮控制警示灯的启闭，在定位球头被卡爪抱紧后所述开关按钮被定位球头顶住使警示灯处于常亮状态。
[0010]进一步的，所述筒座包括焊接在安装横杆两侧的向上倾斜的方杆，方杆上焊接固定有呈半圆状的挡片，挡片下端凸出于安装横杆，两侧的挡片之间焊接有若干根加强直杆。
[0011]进一步的，所述推拉框下端焊接在车底板上。推拉框便于工人手部握持推动整个纱架推车，同时增强支撑竖杆的牢固度。
[0012]进一步的，所述驻车架还包括固定在地面的引导板，引导板位于在直条导轨的前方，弧形的引导板具有两个且呈八字形放置，引导板内侧转动连接有若干个引导辊。
[0013]进一步的，所述顶框中部固定有两个防倾倒挡框，防倾倒挡框位于定位组件两侧，防倾倒挡框与限位横梁齐平。
[0014]进一步的，所述直条导轨的高度大于万向轮，所述的直条导轨的前端具有倾斜的斜坡。直条导轨越往后越高，工人推着纱架推车在引导板的辅助下使直条导轨与凹座对齐，纱架推车在行进过程中，凹座的凹槽刚好卡在直条导轨上，此时依然靠万向轮支撑地面来推动整个纱架推车，直到直条导轨的高度大于万向轮后，万向轮悬空，纱架推车依靠直条导轨与凹座的滑动来行进，直到定位球头插入到定位组件中完全锁定。
[0015]卡爪在拉紧弹簧的作用下向内靠拢，定位球头移动时可以挤开卡爪，完全进入后，卡爪收拢而包裹住定位球头，定位球头尾部具有细小的凸出圆柱与限位横梁端部固连，卡爪的爪头抵靠在凸出圆柱上。定位球头前端挤压开关按钮，使警示灯处于通电状态，工人即可知道纱架推车到位并已锁定。解锁时需要转动转盘，使螺杆前端顶住定位球头，定位球头受力而将卡爪撑开，从而脱离定位组件。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
[0017]1.纱架推车可在加弹机与整经机各自的驻车架之间移动，具有配套的驻车架，实现快速转移纱筒，省时省力。
[0018]2.纱架推车整个为焊接一体，支撑竖杆与安装横杆、挡片与加强直杆均为焊接，结构牢固。
[0019]3.定位组件具有自动锁定功能，对纱架推车进行定位和固定，使得纱架推车推到位置后就能被锁定位置，无法继续再前进和意外脱离。
附图说明
[0020]图1是移动纱架系统的结构示意图。
[0021]图2是纱架推车的结构示意图。
[0022]图3是定位组件的结构示意图。
[0023]图4是筒座的结构示意图。
[0024]图中，1、车底板；2、万向轮；3、支撑竖杆；4、安装横杆；5、筒座；51、方杆；52、挡片；53、加强直杆；6、推拉框；7、直条导轨；8、四根立柱；9、顶框；10、定位组件；101、L型臂；102、铰接座；103、卡爪；104、拉紧弹簧；105、螺杆；106、转盘；107、开关按钮；108、警示灯；109、挤开面；11、凹座；12、连接柱；13、限位横梁；14、定位球头；15、引导板；16、防倾倒挡框。
具体实施方式
[0025]以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。
[0026]如图1、图2所示，本移动纱架系统包括纱架推车和驻车架，所述纱架推车包括车底板1、固定在车底板1底部的若干个万向轮2、支撑竖杆3、安装横杆4，至少三根支撑竖杆3沿
着车底板1长度方向呈一字排列，若干根安装横杆4垂直连接在支撑竖杆3上，安装横杆4沿其自身长度方向等距设有若干供纱筒套设的筒座5，首尾两侧的支撑竖杆3上焊接有垂直于车底板1的推拉框6。所述推拉框6下端焊接在车底板1上。推拉框6便于工人手部握持推动整个纱架推车，同时增强支撑竖杆3的牢固度。
[0027]所述驻车架包括固定在地面上的两个互相平行的直条导轨7、固定在地面上的四根立柱8、顶框9，顶框9位于直条导轨7上方，所述顶框9呈长方形且四个角分别焊接在四根立柱8顶部，在顶框9的前端固定有定位纱架推车的定位组件10。所述驻车架还包括固定在地面的引导板15，引导板15位于在直条导轨7的前方，弧形的引导板15具有两个且呈八字形放置，引导板15内侧转动连接有若干个引导辊。
[0028]如图3所示，所述定位组件10包括固定在顶框9上的L型臂101，L型臂101的前端固定套有铰接座102，铰接座102的两侧分别铰接有卡爪103，卡爪103内侧与L型臂101之间连接有拉紧弹簧104。
[0029]所述车底板1底部具有若干个嵌于直条导轨7上的凹座11，最上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动纱架系统，包括纱架推车和驻车架，所述纱架推车包括车底板、固定在车底板底部的若干个万向轮、支撑竖杆、安装横杆，至少三根支撑竖杆沿着车底板长度方向呈一字排列，若干根安装横杆垂直连接在支撑竖杆上，安装横杆沿其自身长度方向等距设有若干供纱筒套设的筒座，首尾两侧的支撑竖杆上焊接有垂直于车底板的推拉框，所述驻车架包括固定在地面上的两个互相平行的直条导轨、固定在地面上的四根立柱、顶框，顶框位于直条导轨上方，所述顶框呈长方形且四个角分别焊接在四根立柱顶部，在顶框的前端固定有定位纱架推车的定位组件；所述定位组件包括固定在顶框上的L型臂，L型臂的前端固定套有铰接座，铰接座的两侧分别铰接有卡爪，卡爪内侧与L型臂之间连接有拉紧弹簧；所述车底板底部具有若干个嵌于直条导轨上的凹座，最上方的安装横杆上焊接有若干根竖直设置的连接柱，连接柱沿着安装横杆长度方向一字排列，连接柱上端焊接固定有与安装横杆平行的限位横梁，所述限位横梁端部固定有可卡入卡爪内的定位球头。2.根据权利要求1所述的一种移动纱架系统，其特征在于，所述卡爪前端具有弧形的挤开面。3.根据权利要求2所述的一种移动纱架系统，其特征在于，所述L型臂上螺纹连接有螺杆，在定位球头被卡爪抱...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘志鹏，陆忠海，陈中海，吴胜宇，唐建兵，张世卫，郑全美，吴冬丽，余世其，
申请(专利权)人：江苏格迈家居科技有限公司，
类型：发明
国别省市：