一种机械设计制造用焊接辅助夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械设计制造用焊接辅助夹具，包括底箱，底箱内腔的左侧通过轴承转动连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的右侧贯穿底箱且固定连接有转盘，第一螺纹杆外表面的左右两侧均螺纹连接有第一螺纹套，第一螺纹套的顶部固定连接有支撑杆，支撑杆的顶部固定连接有竖板，通过设置转柄、第二螺纹杆、第二螺纹套、推杆、活动杆和夹板，可以将两根管道分开固定在定位筒的外表面，通过设置转盘、第一螺纹杆、第一螺纹套和支撑杆，可以带动竖板和定位筒向中间移动，进而带动两根管道向中间移动，使两根管道的焊接处接触，方便焊接，通过设置以上结构，具备可以对两根管道进行分开固定，对其进行对接焊接的优点。对其进行对接焊接的优点。对其进行对接焊接的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种机械设计制造用焊接辅助夹具


[0001]本技术涉及机械设计制造
，具体为一种机械设计制造用焊接辅助夹具。

技术介绍

[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，机械设计制造用焊接辅助夹具就是一种对工件进行焊接有固定夹具，目前市场上使用的管状工件焊接固定夹具，在对工件进行固定时，无法适用于不同管径的工件进行对称固定，同时与无法对不同长度的管道进行焊接，且在焊接有需要进行手动调节操作，费时费力，使用不够方便，实用性较差。
[0003]经检索，中国专利公开了一种机械设计制造用焊接辅助夹具，其申请公布号为CN214978967U，该专利通过调节活动板与固定板的距离，便于对不同长度的管道进行夹持，通过先向下拉动拉杆带动了限位杆的向下移动，然后调节滑套的位置，再松开拉杆，限位杆通过复位弹簧的作用向上复位，使得限位杆卡进了滑套底部的限位槽中，即可对滑套与活动板的位置进行固定，然后将管道的两端分别套在对应的两个定位弧形块上，然后通过两个旋钮带动了两个锥形块的向内转动，两个锥形块分别挤压对应的滚轮，即可带动了同一侧的两个定位弧形块的上下分开移动，通过定位弧形块挤压管道的内壁，即可对管道进行压紧固定，便于后期的焊接，但是该专利是将一根管道进行固定，然后进行焊接，无法对两个管道进行分开固定，进而无法完成对两根管道进行对接焊接，使用仍然存在缺陷，为此我们提出一种机械设计制造用焊接辅助夹具，解决以上提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机械设计制造用焊接辅助夹具，具备可以对两根管道进行分开固定，对其进行对接焊接的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械设计制造用焊接辅助夹具，包括底箱，所述底箱内腔的左侧通过轴承转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的右侧贯穿底箱且固定连接有转盘，所述第一螺纹杆外表面的左右两侧均螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有竖板，两个所述竖板相对的一侧均固定连接有定位筒，所述定位筒内腔的一侧通过轴承转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆远离定位筒的一侧贯穿竖板且固定连接有转柄，所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的顶部和底部均通过活动轴活动连接有推杆，所述定位筒的顶部和底部均开设有通孔，所述通孔的内表面滑动连接有活动杆，所述推杆远离第二螺纹套的一端与活动杆的连接处通过活动轴活动连接，所述活动杆远离推杆的一端固定连接有夹板。
[0006]优选的，所述第一螺纹套的底部固定连接有第一滑块，所述底箱内腔底部的左右
两侧均开设有配合第一滑块使用的第一滑槽，所述第一滑块的外表面与第一滑槽的内表面滑动连接。
[0007]优选的，所述第二螺纹套的正面和背面均固定连接有第二滑块，所述定位筒内腔的正面和背面均开设有配合第二滑块使用的第二滑槽，所述第二滑块的外表面与第二滑槽的内表面滑动连接。
[0008]优选的，所述活动杆的左右两侧均固定连接有第三滑块，所述通孔内腔的左右两侧均开设有配合第三滑块使用的第三滑槽，所述第三滑块的外表面与第三滑槽的内表面滑动连接。
[0009]优选的，所述底箱底部的四角均固定连接有垫块，且垫块的底部固定连接有橡胶垫。
[0010]优选的，所述底箱顶部的左右两侧均开设有配合支撑杆使用的通槽，所述转盘右侧的顶部固定连接有把手。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术使用时，当需要对两个管道进行对接焊接时，将需要对接的两根管道分别套在定位筒的表面，然后转动转柄，转柄带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动第二螺纹套向中间移动，第二螺纹套带动推杆移动，推杆带动活动杆向外移动，进而带动夹板向外移动，通过夹板对管道的内壁进行固定，然后转动把手，把手带动转盘转动，转盘带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动第一螺纹套向中间移动，第一螺纹套带动支撑杆和竖板向中间移动，进而带动管道向中间移动，使两根管道的焊接处贴合，然后对管道进行焊接，通过设置以上结构，具备可以对两根管道进行分开固定，对其进行对接焊接的优点。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构的剖视图；
[0015]图3为本技术定位筒结构的剖视图；
[0016]图4为本技术结构图3中A处的局部放大图；
[0017]图5为本技术定位筒结构的侧视剖视图。
[0018]图中：1、底箱；2、第一螺纹杆；3、转盘；4、第一螺纹套；5、支撑杆；6、竖板；7、定位筒；8、第二螺纹杆；9、转柄；10、第二螺纹套；11、推杆；12、通孔；13、活动杆；14、夹板；15、第一滑块；16、第一滑槽；17、第二滑块；18、第二滑槽；19、第三滑块；20、第三滑槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：
[0021]请参阅图1
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5，一种机械设计制造用焊接辅助夹具，包括底箱1，底箱1内腔的左侧通过轴承转动连接有第一螺纹杆2，第一螺纹杆2的右侧贯穿底箱1且固定连接有转盘3，第
一螺纹杆2外表面的左右两侧均螺纹连接有第一螺纹套4，第一螺纹套4的顶部固定连接有支撑杆5，支撑杆5的顶部固定连接有竖板6，两个竖板6相对的一侧均固定连接有定位筒7，定位筒7内腔的一侧通过轴承转动连接有第二螺纹杆8，第二螺纹杆8远离定位筒7的一侧贯穿竖板6且固定连接有转柄9，第二螺纹杆8的外表面螺纹连接有第二螺纹套10，第二螺纹套10的顶部和底部均通过活动轴活动连接有推杆11，定位筒7的顶部和底部均开设有通孔12，通孔12的内表面滑动连接有活动杆13，推杆11远离第二螺纹套10的一端与活动杆13的连接处通过活动轴活动连接，活动杆13远离推杆11的一端固定连接有夹板14，通过设置转柄9、第二螺纹杆8、第二螺纹套10、推杆11、活动杆13和夹板14，可以将两根管道分开固定在定位筒7的外表面，通过设置转盘3、第一螺纹杆2、第一螺纹套4和支撑杆5，可以带动竖板6和定位筒7向中间移动，进而带动两根管道向中间移动，使两根管道的焊接处接触，方便焊接，通过设置以上结构，具备可以对两根管道进行分开固定，对其进行对接焊接的优点。
[0022]具体的，第一螺纹套4的底部固定连接有第一滑块15，底箱1内腔底部的左右两侧均开设有配合第一滑块15使用的第一滑槽16，第一滑块15的外表面与第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械设计制造用焊接辅助夹具，包括底箱（1），其特征在于：所述底箱（1）内腔的左侧通过轴承转动连接有第一螺纹杆（2），所述第一螺纹杆（2）的右侧贯穿底箱（1）且固定连接有转盘（3），所述第一螺纹杆（2）外表面的左右两侧均螺纹连接有第一螺纹套（4），所述第一螺纹套（4）的顶部固定连接有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的顶部固定连接有竖板（6），两个所述竖板（6）相对的一侧均固定连接有定位筒（7），所述定位筒（7）内腔的一侧通过轴承转动连接有第二螺纹杆（8），所述第二螺纹杆（8）远离定位筒（7）的一侧贯穿竖板（6）且固定连接有转柄（9），所述第二螺纹杆（8）的外表面螺纹连接有第二螺纹套（10），所述第二螺纹套（10）的顶部和底部均通过活动轴活动连接有推杆（11），所述定位筒（7）的顶部和底部均开设有通孔（12），所述通孔（12）的内表面滑动连接有活动杆（13），所述推杆（11）远离第二螺纹套（10）的一端与活动杆（13）的连接处通过活动轴活动连接，所述活动杆（13）远离推杆（11）的一端固定连接有夹板（14）。2.根据权利要求1所述的一种机械设计制造用焊接辅助夹具，其特征在于：所述第一螺纹套（4）的底部固定连接有第一滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：张真，赵静，
申请(专利权)人：上海仔翼机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：