本实用新型专利技术涉及一种管件加工用内胀式夹持装置，包括接长套筒、内拉杆和胀紧组件，所述内拉杆套装在接长套筒内并可相对接长套筒左右移动，所述胀紧组件安装在所述内拉杆的一端并伸入至管件内部，在所述内拉杆的另一端安装有随内拉杆的移动而沿轴向形变的第一弹性件，所述胀紧组件包括胀紧片和第二弹性件，所述第二弹性件沿所述内拉杆的径向方向形变，所述第二弹性件的一端与胀紧片固定连接，所述第二弹性件的另一端与内拉杆固定连接。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，在达到夹持管件目的的同时，有利于进一步降低人工成本和制造成本。有利于进一步降低人工成本和制造成本。有利于进一步降低人工成本和制造成本。
【技术实现步骤摘要】
一种管件加工用内胀式夹持装置
[0001]本技术属于管件加工设备
，特别涉及一种管件加工用内胀式夹持装置。
技术介绍
[0002]目前常用的液压、数控弯管机，由于弯管机结构的原因，弯管最后一个弯，需要保证管路长度大于一定长度才能实现在弯管机上的一次折弯成型加工。
[0003]在弯管机制造弯管的过程中通常使用夹持装置将管件固定，现有的夹持装置采用管端外夹式弹簧夹头，当弯管机推送管件进行最后一道弯的弯管加工时，夹持装置的前端到达了位于弯管机头上的导模所处的位置，此时夹持装置受到导模的限制，无法继续进行送料，从而无法完成弯管，要完成此类管件的弯管，只能增加工艺端，待弯管完成后再去掉加长部分管件，这样既浪费材料，又增加去工艺端、倒角去毛刺等工序，增加了人工成本和制造成本。
[0004]在专利号为200810244428.5的专利中公开了一种改良的内胀式管子接长器，其包括套筒、内拉杆、胀紧块和弹性套圈，套筒包括接管部分与胀紧结合部分，内拉杆套于套筒内部，内拉杆与套筒之间通过锁紧螺母连接固定，套筒胀紧结合部分沿周向开有滑动槽，胀紧块镶嵌于滑动槽内，弹性套圈套于套筒胀紧结合部分外围，内拉杆在套筒的胀紧结合部位为斜锥结构，内拉杆外周与套筒内壁之间预留间隙，内拉杆与套筒之间通过锁紧螺母连接固定。
[0005]该接长器在使用时，需要先将锁紧螺母旋松，将内拉杆在套筒内部向右侧移动，胀紧块在弹性套圈作用下收缩入套筒胀紧结合部分内，将套筒胀紧结合部分插入管内，将锁紧螺母旋紧，使内拉杆在套筒内部向左侧移动，利用内拉杆位于套筒胀紧结合部分处的斜锥结构将胀紧块沿其滑动槽周向均匀胀出并紧贴管内壁，在确保管子接长器与管的同心度后将锁紧螺母用小扳手继续旋至基本旋不动为止。该接长器虽然可以起到在管件加工时增加工艺端的作用，加工后不再需在去除加工余量，在一定程度上降低了人工成本和制造成本，但该接长器的结构复杂，制作成本高，而且操作也较为繁琐。
技术实现思路
[0006]本技术主要解决的技术问题是，提供一种结构简单，操作方便，在达到夹持管件目的的同时，有利于进一步降低人工成本和制造成本的管件加工用内胀式夹持装置。
[0007]为实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0008]一种管件加工用内胀式夹持装置，包括接长套筒、内拉杆和胀紧组件，所述内拉杆套装在接长套筒内并可相对接长套筒左右移动，所述胀紧组件安装在所述内拉杆的一端并伸入至管件内部，在所述内拉杆的另一端安装有随内拉杆的移动而沿轴向形变的第一弹性件，所述胀紧组件包括胀紧片和第二弹性件，所述第二弹性件沿所述内拉杆的径向方向形变，所述第二弹性件的一端与胀紧片固定连接，所述第二弹性件的另一端与内拉杆固定连
接。
[0009]进一步，所述第一弹性件和第二弹性件均为弹簧。
[0010]进一步，所述胀紧片沿周向均匀设置多个，每个所述胀紧片与所述内拉杆之间连接有多个所述第二弹性件，多个所述第二弹性件沿轴向方向排列设置。
[0011]进一步，在所述内拉杆上固定安装有向径向伸出的顶紧件，所述第一弹性件的两端分别抵靠在接长套筒和顶紧件上。
[0012]进一步，在所述接长套筒的端部固定安装有锁紧盖，所述第一弹性件安装在锁紧盖与接长套筒之间。
[0013]进一步，所述锁紧盖与接长套筒之间螺纹连接。
[0014]进一步，所述胀紧组件整体呈斜锥形，所述胀紧片由与所述接长套筒衔接的一端向另一端逐渐向轴心线方向弯曲收缩。
[0015]进一步，所述接长套筒与胀紧组件衔接的一端具有进一步向所述胀紧组件的另一端延伸的延伸段，所述延伸段的直径小于所述接长套筒的直径，所述接长套筒的外径等于或大于待加工管件的外径。
[0016]进一步，在所述延伸段上开有沿轴向延伸的开口槽，所述第二弹性件穿过开口槽与所述胀紧片和内拉杆固定连接。
[0017]进一步，所述开口槽的长度与所述内拉杆的伸缩行程相匹配。
[0018]综上内容，本技术所提供的一种管件加工用内胀式夹持装置，整体结构简单，设计巧妙，将胀紧组件插入待加工管件内时，利用径向设置的第二弹性件自动实现胀紧片与管件内壁的夹紧固定，保证胀紧片与管件内壁之间的夹持牢固，在需要与管件脱离时只需要按动内拉杆即可将胀紧组件从管件中抽出，操作简单方便，有利于降低人工成本和制造成本。
附图说明
[0019]附图作为本技术的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0020]图1是本技术夹持装置结构示意图；
[0021]图2是本技术胀紧组件的结构示意图。
[0022]如图1和图2所示，接长套筒1，延伸段11，开口槽12，内拉杆2，胀紧组件3，胀紧片31，第二弹性件32，第二弹簧321，锁紧盖4。
[0023]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]如图1和图2所示，本技术提供的一种管件加工用内胀式夹持装置，包括接长套筒1、内拉杆2和胀紧组件3。
[0028]其中，内拉杆2套装在接长套筒1内，内拉杆2的外周与接长套筒1的内壁之间具有一定间隙，内拉杆2可相对接长套筒1左右移动，胀紧组件3安装在内拉杆2的一端并伸入至待加工的管件内部，胀紧组件 3用于在加工时与管件夹持固定，当胀紧组件3夹持固定在管件上时，接长套筒1相当于将管件的尾端接长，进而可以满足管件在弯管或其它加工时对尾端工艺长度的要求。
[0029]本实施例中，为了方便操作，在内拉杆2的另一端安装有随内拉杆 2的移动而沿轴向形变的第一弹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管件加工用内胀式夹持装置，包括接长套筒、内拉杆和胀紧组件，所述内拉杆套装在接长套筒内并可相对接长套筒左右移动，所述胀紧组件安装在所述内拉杆的一端并伸入至管件内部，其特征在于：在所述内拉杆的另一端安装有随内拉杆的移动而沿轴向形变的第一弹性件，所述胀紧组件包括胀紧片和第二弹性件，所述第二弹性件沿所述内拉杆的径向方向形变，所述第二弹性件的一端与胀紧片固定连接，所述第二弹性件的另一端与内拉杆固定连接。2.根据权利要求1所述的管件加工用内胀式夹持装置，其特征在于：所述第一弹性件和第二弹性件均为弹簧。3.根据权利要求1所述的管件加工用内胀式夹持装置，其特征在于：所述胀紧片沿周向均匀设置多个，每个所述胀紧片与所述内拉杆之间连接有多个所述第二弹性件，多个所述第二弹性件沿轴向方向排列设置。4.根据权利要求1所述的管件加工用内胀式夹持装置，其特征在于：在所述内拉杆上固定安装有向径向伸出的顶紧件，所述第一弹性件的两端分别抵靠在接长套筒和顶紧件上。5.根据权利要求1
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4任一项所述的管件加工用内胀式夹持装...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏元平，王晶晶，姜杨杨，姜春鹏，程芳玲，
申请(专利权)人：中车青岛四方机车车辆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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