一种防止加料斗堵塞的旋转式压片机制造技术

本实用新型专利技术的一种防止加料斗堵塞的旋转式压片机，属于旋转式压片机技术领域，包括底座，所述底座的顶端固定连接有外壳，所述底座的顶端固定连接有位于外壳内部的转动管，所述转动管的顶端转动连接有下转盘，所述下转盘上开设有多组开孔，所述开孔的内壁滑动连接有下顶杆，所述底座的顶端固定连接有位于转动管内部的凸台，所述外壳的侧壁固定连接有挡片，且挡片滑动连接在下转盘的顶端，所述外壳上固定连接有位于挡片下方的导料槽。本实用新型专利技术的有益效果是可以使得在挤压原料的过程中上压杆和开孔保持位置上对应不会出现偏差，防止下转盘被上压杆顶坏，保证在使用压片机的过程中不会出现原料堵塞加料斗的情况发生，增强了压片机的连续工作能力。机的连续工作能力。机的连续工作能力。

【技术实现步骤摘要】
一种防止加料斗堵塞的旋转式压片机


[0001]本技术涉及旋转式压片机领域，具体讲是一种防止加料斗堵塞的旋转式压片机。

技术介绍

[0002]旋转压片机用以将各种颗粒原料压制成圆片及异形片，是适合批量生产的基本设备，通过上下两组顶杆将颗粒原料压成圆片，在压片机工作过程中通常使用两组同步电机同时带动上下两组顶杆运转。
[0003]现有旋转式压片机由于上下两组压杆在转动过程中通过两组动力源（电机）驱动，在长时间使用过程中上压杆和下压杆转动位置出现误差，导致上压杆无法伸入开孔中，使得下转盘被上压杆顶坏，现有的旋转式压片机在使用过程中加料斗的出口较为狭小导致原料容易堵塞加料斗，影响压片机的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防止加料斗堵塞的旋转式压片机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有旋转式压片机在长时间使用过程中上压杆和下压杆转动位置出现误差，导致下转盘被上压杆顶坏的问题。
[0005]本技术的技术方案是：一种防止加料斗堵塞的旋转式压片机，包括底座，所述底座的顶端固定连接有外壳，所述底座的顶端固定连接有位于外壳内部的转动管，所述转动管的顶端转动连接有下转盘，所述下转盘上开设有多组开孔，所述开孔的内壁滑动连接有下顶杆，所述底座的顶端固定连接有位于转动管内部的凸台，所述外壳的侧壁固定连接有挡片，且挡片滑动连接在下转盘的顶端，所述外壳上固定连接有位于挡片下方的导料槽。
[0006]进一步的，所述外壳的侧壁安装有一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有锥齿轮组的一端，所述外壳的内部上转动连接有转轴，所述转轴延伸出外壳的一端规定连接在锥齿轮组的另一端，所述转轴的外壁固定连接有齿轮，所述转轴的外壁固定连接有位于齿轮右侧的压轮。
[0007]进一步的，所述下转盘的侧壁固定连接有齿圈，且齿圈与齿轮啮合，所述下转盘的顶端固定连接有上转盘，所述上转盘上滑动连接有与开孔对应的上压杆。
[0008]进一步的，所述上压杆的外壁固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在上转盘的顶端。
[0009]进一步的，所述外壳的侧壁连通有加料盒，所述外壳的侧壁安装有二号电机，所述二号电机的输出端固定连接有位于加料盒内部的拨动杆，所述加料盒的底端开设有位于外壳内部的上料孔。
[0010]进一步的，所述底座的侧壁固定连接有收集箱，所述收集箱位于导料槽下方位置。
[0011]本技术通过改进在此提供一种防止加料斗堵塞的旋转式压片机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0012]其一：在使用时为了确保上压杆和开孔之间不会出现误差，本技术通过一号电机通过锥齿轮组带动转轴转动，转轴带动齿轮和压轮转动，齿轮通过齿圈带动下转盘转动，下转盘带动上转盘转动，上转盘转动过程中在动上压杆转动，当上压杆转动到最左侧时接触到压轮，在压轮的推挤作用下上压杆压缩弹簧向下滑入应开孔，从而对开孔内部的原料进行挤压，当上压杆通过压轮后弹簧的回弹力推动上压杆复位，使得在挤压原料的过程中上压杆和开孔始终可以保持位置上的对应不会出现偏差，防止旋转式压片机在使用过程中压杆将下转盘顶坏；
[0013]其二：在使用旋转式压片机前先将原料加入到加料盒中，然后在压片机运行过程中，二号电机转动带动拨动杆转动，从而将加料盒内部的原料推动起来，使得原料落入上料孔中，当开孔随着下转盘转动到上料孔下方时，上料孔内的原料落入开孔中，当开孔从上料孔下方转过去后，下转盘的顶端堵住了上料孔的底端，此时原料无法从上料孔中落下，从而保证在使用压片机的过程中不会出现原料堵塞加料斗的情况发生，保证了旋转式压片机的连续工作能力。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0015]图1为本技术的主视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的加料箱内部侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的加料箱俯视剖内部结构示意图；
[0018]图4为本技术的凸台立体结构示意图。
[0019]附图标记说明：1、底座；2、外壳；3、转动管；4、下转盘；5、开孔；6、下顶杆；7、凸台；8、挡片；9、导料槽；10、收集箱；11、一号电机；12、锥齿轮组；13、转轴；14、齿轮；15、压轮；16、上转盘；17、上压杆；18、弹簧；19、齿圈；20、加料盒；21、二号电机；22、拨动杆；23、上料孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图1至图4对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术通过改进在此提供一种防止加料斗堵塞的旋转式压片机，如图1
‑
图4所示，包括底座1，底座1的顶端固定连接有外壳2，底座1的顶端固定连接有位于外壳2内部的转动管3，转动管3的顶端转动连接有下转盘4，下转盘4上开设有多组开孔5，开孔5的内壁滑动连接有下顶杆6，底座1的顶端固定连接有位于转动管3内部的凸台7，外壳2的侧壁固定连接有挡片8，且挡片8滑动连接在下转盘4的顶端，外壳2上固定连接有位于挡片8下方的导料槽9，底座1的侧壁固定连接有收集箱10，收集箱10位于导料槽9下方位置。
[0022]具体实施时，在旋转式压片机工作过程中，下转盘4转动带动压好的原料向右转动，同时带动下顶杆6在凸台7顶端向右转动，下顶杆6在凸台7的推动下在开孔5中向上滑动，从而将压好的原料向上推动，当下顶杆6滑动到凸台7最右侧时压好的原料被推出开孔5，然后随着下转盘4的转动，使得被推出开孔5的原料接触到挡片8，然后原料顺着挡片8落
入导料槽9中，最后从导料槽9滑落入收集箱10内，下顶杆6在推出原料后随着下转盘4的转动，从最右侧向左侧转动，然后使得下顶杆6在重力的作用下顺着凸台7的顶端滑动最终复位。
[0023]外壳2的侧壁安装有一号电机11，一号电机11的输出端固定连接有锥齿轮组12的一端，外壳2的内部上转动连接有转轴13，转轴13延伸出外壳2的一端规定连接在锥齿轮组12的另一端，转轴13的外壁固定连接有齿轮14，转轴13的外壁固定连接有位于齿轮14右侧的压轮15，下转盘4的侧壁固定连接有齿圈19，且齿圈19与齿轮14啮合，下转盘4的顶端固定连接有上转盘16，上转盘16上滑动连接有与开孔5对应的上压杆17，上压杆17的外壁固定连接有弹簧18，弹簧18的另一端固定连接在上转盘16的顶端。
[0024]具体实施时，启动旋转式压片机时，一号电机11通过锥齿轮组12带动转轴13转动，转轴13带动齿轮14和压轮15转动，齿轮14通过齿圈19带动下转盘4转动，下转盘4带动上转盘16转动，上转盘16转动过程中在动上压杆17转动，当上压杆17转动到最左侧时接触到压轮15，在压轮15的推挤作用下上压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止加料斗堵塞的旋转式压片机，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的顶端固定连接有外壳（2），所述底座（1）的顶端固定连接有位于外壳（2）内部的转动管（3），所述转动管（3）的顶端转动连接有下转盘（4），所述下转盘（4）上开设有多组开孔（5），所述开孔（5）的内壁滑动连接有下顶杆（6），所述底座（1）的顶端固定连接有位于转动管（3）内部的凸台（7），所述外壳（2）的侧壁固定连接有挡片（8），且挡片（8）滑动连接在下转盘（4）的顶端，所述外壳（2）上固定连接有位于挡片（8）下方的导料槽（9）。2.根据权利要求1所述的一种防止加料斗堵塞的旋转式压片机，其特征在于：所述外壳（2）的侧壁安装有一号电机（11），所述一号电机（11）的输出端固定连接有锥齿轮组（12）的一端，所述外壳（2）的内部上转动连接有转轴（13），所述转轴（13）延伸出外壳（2）的一端规定连接在锥齿轮组（12）的另一端，所述转轴（13）的外壁固定连接有齿轮（14），所述转轴（13）的外壁固定连接有位于齿轮（14）右侧的压轮（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：于雪伟，于雪峰，李海艳，
申请(专利权)人：山东正奇生物制品有限公司，
类型：新型
国别省市：