一种电芯、电池及电子设备制造技术

一种电芯、电池及电子设备，该电芯包括：电芯本体，所述电芯本体上设置有正极软极耳和负极软极耳，所述正极软极耳和所述负极软极耳均从所述电芯本体的顶部向外伸出于所述电芯本体；在所述电芯本体的顶部设置有发泡胶纸，所述发泡胶纸位于所述正极软极耳和所述负极软极耳之间。本实用新型专利技术通过在电芯顶部、正负软极耳之间设置发泡胶纸，利用发泡胶纸膨胀后填充与正负软极耳之间的空间内，在正负软极耳中间形成支撑，减少了硬极耳的活动空间，有利于对极耳位置的固定，可提高转接焊后硬极耳与电芯本体的稳定性，防止极耳位置发生偏移，避免封装产生的极耳歪斜及间距不良以及二次封装时抽真空塌陷产生的极耳歪斜等情况，提高了产品良率。品良率。品良率。

【技术实现步骤摘要】
一种电芯、电池及电子设备


[0001]本技术属于电池
，具体涉及一种电芯、电池及电子设备。

技术介绍

[0002]在环境保护、节能减排以及碳达峰碳中和的背景下，锂电池成为了决定当前新能源发展特别重要的一环。相较于其他电池，锂电池具有高储存能量密度、使用寿命长、额定电压高、高低温适应性强、绿色环保等一系列优点，目前在很多领域都得到了广泛的应用。
[0003]为了实现锂电池高倍率、快充等性能，多极耳结构的锂电池应运而生。多极耳结构的锂离子电池具有至少2个软极耳，软极耳通过硬极耳实现和外部电路的连接。目前多极耳结构的锂电池存在以下问题：在多层软极耳上转接焊硬极耳时，硬极耳与电芯之间的活动空间较大，封装时电芯本体与硬极耳之间仅靠软极耳来进行软连接，稳定性较差，容易产生极耳歪斜等情况。此外，由于正、负极耳之间的区域与转接焊后的极耳根部存在高度差，在电芯后续制程中，如二封抽真空时容易产生塌陷，也会造成极耳歪斜。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可以防止极耳歪斜、避免间距不良的电芯及电池，以及使用前述电池的电子设备。
[0005]一种电芯，包括：电芯本体，所述电芯本体上设置有正极软极耳和负极软极耳，所述正极软极耳和所述负极软极耳均从所述电芯本体的顶部向外伸出于所述电芯本体；在所述电芯本体的顶部设置有发泡胶纸，所述发泡胶纸位于所述正极软极耳和所述负极软极耳之间。
[0006]如上所述的电芯，可选的，所述正极软极耳和所述负极软极耳分别和硬极耳相连，所述硬极耳上设置有极耳保护胶，所述发泡胶纸的溶胀高度等于所述极耳保护胶的底部和所述电芯本体的顶部之间的距离。
[0007]如上所述的电芯，可选的，所述电芯本体包括至少两个正极软极耳和至少两个负极软极耳，所述正极软极耳在所述电芯本体的厚度方向上叠放在一起，所述负极软极耳在所述电芯本体的厚度方向上叠放在一起。
[0008]如上所述的电芯，可选的，所述发泡胶纸的膨胀率为10％～1000％。
[0009]如上所述的电芯，可选的，所述发泡胶纸沿所述电芯本体的厚度方向的尺寸小于或等于所述电芯本体的厚度。
[0010]如上所述的电芯，可选的，所述发泡胶纸的宽度w为：0＜w＜a，a为相邻的两个所述硬极耳上的所述极耳保护胶之间的间距。
[0011]如上所述的电芯，可选的，所述发泡胶纸为耐高温耐腐蚀胶纸。
[0012]本技术还提供了一种电池，包括电芯、封装所述电芯的封装膜壳及电解液，所述电芯为前述电芯。
[0013]本技术还提供了电子设备，包括：电池，所述电池为前述的电池。
[0014]由以上技术方案可知，本技术通过在电芯顶部、正负软极耳之间设置发泡胶纸，利用发泡胶纸膨胀后填充与正负软极耳之间的空间内，在正负软极耳中间形成支撑，减少了硬极耳的活动空间，有利于对极耳位置的固定，可提高转接焊后硬极耳与电芯本体的稳定性，防止极耳位置发生偏移，避免封装产生的极耳歪斜导致的间距不良等情况，同时还可以避免二次封装时抽真空塌陷产生的极耳歪斜等不良，提高了产品良率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为一种焊接有硬极耳的电芯的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例电芯的结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例电芯顶部的结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例电芯顶部的发泡胶纸溶胀后的示意图；
[0020]图5为极耳歪斜和极耳正常的对比示意图。
[0021]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细地说明。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的附图会不依一般比例做局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。需要说明的是，附图采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、清晰地辅助说明本技术实施例的目的。同时，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；术语“正”、“反”、“底”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1所示，常规的电芯一般包括电芯本体100，电芯本体100设置有正极软极耳101和负极软极耳102，正极软极耳101和负极软极耳102从电芯本体100的顶部伸出于电芯本体100之外，硬极耳103和软极耳焊接在一起，硬极耳103上设置有极耳保护胶104。从图1可以看出，正极软极耳101和负极软极耳102为间隔设置，封装后电芯本体100和硬极耳103之间是通过软极耳连接，而硬极耳103和电芯本体100之间的活动空间较大，硬极耳103的稳定性较差，容易发生歪斜的现象，从而导致极耳间距不良。而且正、负软极耳之间和焊接了
硬极耳的软极耳根部间存在高度差，在后续的二次抽真空过程中容易发生塌陷，也会造成极耳歪斜，影响产品良率。
[0025]为了解决以上问题，本技术的基本思路是，在电芯本体的顶部、正极软极耳和负极软极耳之间贴发泡胶纸。本技术所使用的发泡胶纸是一种被液体，如电解液，浸泡后，或高温下可以膨胀的物质，通过将发泡胶纸贴在正极软极耳和负极软极耳之间的空间内，膨胀后的发泡胶纸可以对极耳的位置进行固定，有利于提高硬极耳的稳定性，防止其位置偏移而导致极耳歪斜或间距不良等情况。
[0026]下面结合图2至图4，对本技术的电芯进行说明。如图2和图3所示，本实施例的电芯包括电芯本体1，电芯本体1上设置有分别和正极片(未图示)及负极片(未图示)相连的正极软极耳2和负极软极耳3，正极软极耳2和负极软极耳3均从电芯本体1的顶部伸出于电芯本体1之外。本技术的电芯本体的顶部是指电芯本体的软极耳伸出的端部。本实施例的电芯为多极耳结构的电芯，即具有多个正极软极耳2和多个负极软极耳3，正极软极耳2和负极软极耳3均从电芯本体1的顶部向外伸出于电芯本体1之外。多个正极软极耳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电芯，包括：电芯本体，所述电芯本体上设置有正极软极耳和负极软极耳，所述正极软极耳和所述负极软极耳均从所述电芯本体的顶部向外伸出于所述电芯本体；其特征在于：在所述电芯本体的顶部设置有发泡胶纸，所述发泡胶纸位于所述正极软极耳和所述负极软极耳之间。2.如权利要求1所述的电芯，其特征在于：所述正极软极耳和所述负极软极耳分别和硬极耳相连，所述硬极耳上设置有极耳保护胶，所述发泡胶纸的溶胀高度等于所述极耳保护胶的底部和所述电芯本体的顶部之间的距离。3.如权利要求1所述的电芯，其特征在于：所述电芯本体包括至少两个正极软极耳和至少两个负极软极耳，所述正极软极耳在所述电芯本体的厚度方向上叠放在一起，所述负极软极耳在所述电芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：张叶，郭飞，邹浒，
申请(专利权)人：珠海冠宇电池股份有限公司，
类型：新型
国别省市：