本申请涉及化工设备的技术领域,尤其是涉及一种带导流升汽围栏的条形浮阀塔盘,包括塔板,所述塔板上均匀开设有多个阀孔,所述塔板上设置有导气管道,所述导气管道内设置有流量调节装置,所述流量调节装置包括安装于导气管道内的导气板和设置于导气管道上的调节组件,所述导气板上开设有多个与导气管道连通的导气孔,所述调节组件与导气孔相对应设置且用于对导气孔的大小进行调节。本申请具有能够减少气流分散不均匀,气液接触不均匀的现象的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种带导流升汽围栏的条形浮阀塔盘
[0001]本申请涉及化工设备的
,尤其是涉及一种带导流升汽围栏的条形浮阀塔盘。
技术介绍
[0002]目前浮阀塔是一种新塔型,其特点是在筛板塔基础上,在每个筛孔处安装一个可上下移动的阀片。当筛孔气速高时,阀片被顶起上升,空速低时,阀片因自身重而下降。阀片升降位置随气流量大小自动调节,从而使进入液层的气速基本稳定,又因气体在阀片下侧水平方向进入液层,既减少液沫夹带量,又延长气液接触时间,故具有很好的传质效果,其中浮阀塔盘是浮阀塔中的核心部件。
[0003]现有的浮阀塔盘通常是包括塔板,塔板上均匀开设多个阀孔,气体通过阀孔排出。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有浮阀塔盘在使用过程中,阀孔的大小的调节的可能性较小,进而导致气流分散不均匀,气液接触不均匀的现象的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了能够减少气流分散不均匀,气液接触不均匀的现象,本申请提供一种带导流升汽围栏的条形浮阀塔盘。
[0006]本申请提供的一种带导流升汽围栏的条形浮阀塔盘,采用如下的技术方案:一种带导流升汽围栏的条形浮阀塔盘,包括塔板,所述塔板上均匀开设有多个阀孔,所述塔板上设置有导气管道,所述导气管道内设置有流量调节装置,所述流量调节装置包括安装于导气管道内的导气板和设置于导气管道上的调节组件,所述导气板上开设有多个与导气管道连通的导气孔,所述调节组件与导气孔相对应设置且用于对导气孔的大小进行调节 。
[0007]通过采用上述技术方案,通过流量调节装置的设置,气体经过导气管道到达导气板处,并通过导气板上的导气孔排出,通过调节组件对导气孔的大小进行调节,当气流速度较快时,调节组件使导气孔变小,使导气管道内阻力增大,使得气流速度降低,能够减少气流分散不均匀,气液接触不均匀的现象。
[0008]可选的,所述导气管道上设置有阀盖,所述调节组件包括用于插入导气孔内的调节柱和设置于阀盖上且用于带动调节柱运动的驱动器,所述调节柱设置为锥形结构 。
[0009]通过采用上述技术方案,启动驱动器,能够带动调节柱下降,由于调节柱为锥形结构,调节柱下降时,能够将导气孔进行封堵,并随着调节柱在导气孔内的位置的调节,能够对导流孔用于气体流通的通道大小进行调节,实现对导流孔的大小的调节。
[0010]可选的,所述导气板的底端开设有收纳槽,所述收纳槽内转动配合有转盘,所述转盘上开设有多个旋流孔,所述旋流孔沿着导气管道的高度方向上倾斜设置 。
[0011]通过采用上述技术方案,通过转盘的设置,使气流到达转盘处时,能够进入旋流孔内,进而带动转盘进行转动,气流速度越快,转盘的转速越快,根据转盘的转速,来对调节柱
的位置进行调节,能够实现对气流速度进行调节,使气流速度的调节更加高效。
[0012]可选的,所述流量调节装置还包括设置于导气管道内的安装套筒,所述安装套筒与导气板可拆卸连接 。
[0013]通过采用上述技术方案,通过安装套筒与导气板之间的可拆卸连接,能够实现对导气板的便捷拆卸,进而实现对转盘的便捷拆卸。
[0014]可选的,所述安装套筒内开设有滑槽,所述滑槽内设置有支撑装置,所述支撑装置包括用于对转盘进行支撑的支撑组件和用于推动支撑组件向转盘处滑动的弹性件,所述支撑组件位于滑槽的最高位置处时,支撑组件推动转盘位于收纳槽内 。
[0015]通过采用上述技术方案,通过支撑装置的设置,将转盘放置到支撑组件上方,弹性件能够带动支撑组件上升,并对转盘进行支撑,同时将支撑组件推动,将弹性件挤压,将转盘从收纳槽处滑出,进而使转盘的安装以及拆卸更加便捷。
[0016]可选的,所述支撑组件包括滑动配合于滑槽内的滑动架和设置于滑动架上且用于对转盘进行支撑的支撑套筒 。
[0017]通过采用上述技术方案,通过将滑动架在滑槽内进行滑动,能够带动支撑套筒进行滑动,进而实现对转盘的安装以及拆卸。
[0018]可选的,所述转盘的下表面转动配合有转动杆,所述支撑套筒的一端套设于转动杆上,所述支撑套筒上设置有用于对转动杆挤压锁紧以及解锁的锁紧装置 。
[0019]通过采用上述技术方案,通过锁紧装置的设置,能够将转动杆进行挤压锁紧以及解锁,进而使转盘发生磨损时,转盘的安装以及拆卸更换更加便捷。
[0020]可选的,所述锁紧装置包括设置于支撑套筒靠近转动杆一端的多个锁紧片和螺纹配合于支撑套筒上且用于对锁紧片挤压锁紧的锁紧套,所述锁紧片抵接于转动杆的外周面上 。
[0021]通过采用上述技术方案,将锁紧套旋动,锁紧套前进时,能够将锁紧片挤压,进而将转动杆挤压锁紧,实现转动杆与支撑套筒之间的固定锁紧。
[0022]可选的,所述锁紧套包括螺纹配合于支撑套筒上的螺纹部和设置于螺纹部上且用于对锁紧片挤压锁紧的挤压部,所述挤压部设置为内锥形结构 。
[0023]通过采用上述技术方案,将螺纹部旋动,螺纹部能够在支撑套筒内进行旋进,并带动挤压部进行旋动,当挤压部向靠近锁紧片处旋动时,能够对锁紧片挤压锁紧,当挤压部向远离锁紧片处旋动时,不再对锁紧片挤压锁紧,使转动杆与支撑套筒之间的连接更加便捷。
[0024]可选的,所述导气管道内设置有过滤板,所述过滤板上开设有过滤孔,所述过滤孔设置为波纹孔 。
[0025]通过采用上述技术方案,通过过滤板的设置,能够对进入导气管道内的气体进行过滤,进而减少气体中的杂质进入到导气孔内,造成导气孔的堵塞。
[0026]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.通过流量调节装置的设置,气体经过导气管道到达导气板处,并通过导气板上的导气孔排出,通过调节组件对导气孔的大小进行调节,当气流速度较快时,调节组件使导气孔变小,使导气管道内阻力增大,使得气流速度降低,能够减少气流分散不均匀,气液接触不均匀的现象。
附图说明
[0027]图1是本申请的整体结构示意图;图2是示出转盘和支撑装置的连接关系的局部剖视图;图3是图2中A处的局部放大图;图4是图2中B处的局部放大图;图5是示出导气板和转盘的连接关系的局部爆炸结构示意图。
[0028]附图标记说明:1、塔板;11、阀孔;2、导气管道;3、流量调节装置;31、导气板;311、导气孔;312、收纳槽;32、调节组件;321、调节柱;322、驱动器;323、固定架;33、安装套筒;331、滑槽;4、阀盖;41、连接杆;5、转盘;51、旋流孔;52、转动杆;6、支撑装置;61、支撑组件;611、滑动架;612、支撑套筒;62、弹性件;7、锁紧装置;71、锁紧片;72、锁紧套;721、螺纹部;722、挤压部;8、过滤板;81、过滤孔;9、固定装置;91、固定板;92、锁紧件;10、围栏。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种带导流升汽围栏的条形浮阀塔盘。参照图1和图2,包括塔板1,塔板1为圆盘状结构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带导流升汽围栏的条形浮阀塔盘,包括塔板(1),所述塔板(1)上均匀开设有多个阀孔(11),其特征在于:所述塔板(1)上设置有导气管道(2),所述导气管道(2)内设置有流量调节装置(3),所述流量调节装置(3)包括安装于导气管道(2)内的导气板(31)和设置于导气管道(2)上的调节组件(32),所述导气板(31)上开设有多个与导气管道(2)连通的导气孔(311),所述调节组件(32)与导气孔(311)相对应设置且用于对导气孔(311)的大小进行调节。2.根据权利要求1所述的一种带导流升汽围栏的条形浮阀塔盘,其特征在于:所述导气管道(2)上设置有阀盖(4),所述调节组件(32)包括用于插入导气孔(311)内的调节柱(321)和设置于阀盖(4)上且用于带动调节柱(321)运动的驱动器(322),所述调节柱(321)设置为锥形结构。3.根据权利要求1所述的一种带导流升汽围栏的条形浮阀塔盘,其特征在于:所述导气板(31)的底端开设有收纳槽(312),所述收纳槽(312)内转动配合有转盘(5),所述转盘(5)上开设有多个旋流孔(51),所述旋流孔(51)沿着导气管道(2)的高度方向上倾斜设置。4.根据权利要求3所述的一种带导流升汽围栏的条形浮阀塔盘,其特征在于:所述流量调节装置(3)还包括设置于导气管道(2)内的安装套筒(33),所述安装套筒(33)与导气板(31)可拆卸连接。5.根据权利要求4所述的一种带导流升汽围栏的条形浮阀塔盘,其特征在于:所述安装套筒(33)内开设有滑槽(331),所述滑槽(331)内设置有支撑装置(6),所述支撑装置(6)包括用于对转盘(5)进行支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员:王炳华,
申请(专利权)人:无锡市华诚石化设备有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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