一种生产铜丝的微细线拉丝机卷绕机构制造技术

本实用新型专利技术涉及铜丝拉丝机技术领域，具体涉及一种生产铜丝的微细线拉丝机卷绕机构，包括卷绕机构，所述卷绕机构包括卷绕辊，所述卷绕辊另一端固定安装有固定挡板，所述固定挡板一侧与电机输出端固定安装，所述卷绕辊一端固定安装有插块，所述插块活动卡于轴承内圈，所述轴承外圈固定安装于活动挡板一侧表面，所述活动挡板底侧与一号电动推杆输出轴一端固定连接。本实用新型专利技术中，通过一号电动推杆输出轴推动活动挡板，使活动挡板脱离卷绕辊一端，将螺栓结构封闭的挡板结构替换为自动开合的活动挡板，提高卷绕筒的安装效率，在一号电动推杆推动活动挡板的同时，带动推板推动卷绕筒一端的限位板，将卷绕筒同步推出，实现自动出料。实现自动出料。实现自动出料。

【技术实现步骤摘要】
一种生产铜丝的微细线拉丝机卷绕机构


[0001]本技术涉及铜丝拉丝机
，具体涉及一种生产铜丝的微细线拉丝机卷绕机构。

技术介绍

[0002]微细铜线拉丝机是将盘条拉成极细铜丝的机械，在生产铜丝过程中，需要通过卷绕机构对铜丝成品进行收卷工作，当下的部分拉丝机卷绕机构，活动限位板部分采用螺栓结构进行相对固定，在拆装卷绕筒时，需要工作人员人工将限位板进行拆下，进而影响铜丝的持续出料，对生产效率造成一定影响。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为了解决当下的部分拉丝机卷绕机构，活动限位板部分采用螺栓结构进行相对固定，在拆装卷绕筒时，需要工作人员人工将限位板进行拆下，进而影响铜丝的持续出料，对生产效率造成一定影响。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种生产铜丝的微细线拉丝机卷绕机构，包括卷绕机构，所述卷绕机构包括卷绕辊，所述卷绕辊另一端固定安装有固定挡板，所述固定挡板一侧与电机输出端固定安装，所述卷绕辊侧表面套设有卷绕筒，所述卷绕辊一端固定安装有插块，所述插块活动卡于轴承内圈，所述轴承外圈固定安装于活动挡板一侧表面，所述活动挡板底侧与一号电动推杆输出轴一端固定连接，所述电机埋设安装于安装基板内，所述安装基板一侧固定安装有拨线结构，所述安装基板一侧固定安装有折线结构，通过一号电动推杆赋予活动挡板自动封闭卷绕辊一端的功能。
[0006]进一步在于，所述卷绕辊侧表面固定安装有卡条，通过卡条限定卷绕筒位置。
[0007]进一步在于，所述卷绕筒两端安装有限位板，所述卷绕筒内侧筒壁开设有卡槽，通过卷绕筒卷绕收纳铜丝。
[0008]进一步在于，所述一号电动推杆侧表面固定安装有推板，通过推板将卷满的卷绕筒自动推出。
[0009]进一步在于，所述拨线结构包括二号电动推杆，所述二号电动推杆输出轴一端固定安装有拨杆基座，所述拨杆基座一侧固定安装有拨动杆，所述拨动杆一端开设有线轮卡槽，所述线轮卡槽内旋转安装有拨线轮，所述拨线轮轮面开设有卡线槽，通过拨线轮拨动铜丝，将极细的铜丝规范的缠绕于卷绕筒处。
[0010]进一步在于，所述折线结构包括支撑杆，所述支撑杆一端固定安装有安装螺片，所述安装螺片穿插安装有安装螺丝，所述支撑杆另一端固定安装有轮臂，所述轮臂内旋转安装有折线轮，所述折线轮数量为两个，所述折线结构通过支撑杆和安装螺片与安装基板前侧表面相对固定安装，通过折线轮辅助铜丝在拨线轮拨动时横向弯折。
[0011]进一步在于，所述电机、一号电动推杆和二号电动推杆均埋设安装于安装基板内。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过一号电动推杆输出轴推动活动挡板，使活动挡板脱离卷绕辊一端，开启一个安装缺口，安装或取下卷绕筒后，回缩一号电动推杆，使活动挡板重新封闭卷绕辊一端，将利用螺栓结构封闭的挡板结构替换为自动开合的活动挡板，省去了活动挡板的拆装步骤，提高卷绕筒的安装效率，在一号电动推杆推动活动挡板的同时，带动推板推动卷绕筒一端的限位板，将卷绕筒同步推出，实现自动出料。
[0014]2、在缠绕铜丝的过程中，将铜丝卡于卡线槽内，二号电动推杆根据铜线实际直径情况，以一定频率进行伸缩运动，带动拨动杆往复运动，使拨线轮拨动铜丝，使铜丝规范且紧密的缠绕与卷绕筒表面在拨线轮拨动过程中，铜丝穿过两个折线轮中间，在折线轮的辅助下缩短铜线在拨线轮拨动时的弯折段长度，减小铜线横向运动范围。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1是本技术整体结构示意图；
[0017]图2是本技术中卷绕机构示意图；
[0018]图3是本技术中拨线结构示意图；
[0019]图4是本技术中拨线轮示意图；
[0020]图5是本技术中折线结构示意图。
[0021]图中：1、卷绕机构；101、卷绕辊；102、卡条；103、插块；104、固定挡板；105、电机；106、卷绕筒；107、卡槽；108、轴承；109、活动挡板；110、一号电动推杆；111、推板；2、拨线结构；201、二号电动推杆；202、拨杆基座；203、拨动杆；204、线轮卡槽；205、拨线轮；206、卡线槽；3、折线结构； 301、支撑杆；302、安装螺片；303、安装螺丝；304、轮臂；305、折线轮；4、安装基板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一：
[0024]本技术实施例提供了一种生产铜丝的微细线拉丝机卷绕机构，如图1
‑
2 所示，包括卷绕机构1，卷绕机构1包括卷绕辊101，卷绕辊101另一端固定安装有固定挡板104，固定挡板104一侧与电机105输出端固定安装，卷绕辊101 一端固定安装有插块103，插块103活动卡于轴承108内圈，轴承108外圈固定安装于活动挡板109一侧表面，活动挡板109底侧与一号电动推杆110输出轴一端固定连接，所述电机104埋设安装于安装基板4内，安装基板4一侧固定安装有拨线结构2，安装基板4一侧固定安装有折线结构3，通过一号电动推杆 110赋予活动挡板109自动封闭卷绕辊101一端的功能；电机105、一号电动推杆110和二号电动推杆201均埋设安装于安装基板4内。
[0025]本实施例中，在工作时，当需要安装或取下卷绕筒106，启动一号电动推杆 110，通
过一号电动推杆110输出轴推动活动挡板109，使活动挡板109脱离卷绕辊101一端，开启一个安装缺口，安装或取下卷绕筒106后，回缩一号电动推杆110，使活动挡板109重新封闭卷绕辊101一端，通过一号电动推杆110输出轴推动活动挡板109赋予活动挡板109自动封闭的功能，将利用螺栓结构封闭的挡板结构替换为自动开合的活动挡板109，解决了当下部分铜丝拉丝机卷绕机构需要人工取下卷绕筒106的问题，省去了活动挡板109的拆装步骤，大大提高卷绕筒106的安装效率。
[0026]本技术进一步较佳实施例中，如图2所示，卷绕辊101侧表面固定安装有卡条102，通过卡条102限定卷绕筒106位置；所述卷绕筒106两端安装有限位板，卷绕筒106内侧筒壁开设有卡槽107，通过卷绕筒106卷绕收纳铜丝；一号电动推杆110侧表面固定安装有推板111，通过推板111将卷满的卷绕筒 106自动推出。
[0027]在本实施例中，将卷绕筒106套入卷绕辊101侧表面，使卡条102卡入卡槽107内，限定卷绕筒106的活动，使卷绕筒106能够与卷绕辊101同步转动，当卷绕筒106卷满铜丝后，在一号电动推杆110推动活动挡板109的同时，带动推板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产铜丝的微细线拉丝机卷绕机构，包括卷绕机构(1)，其特征在于，所述卷绕机构(1)包括卷绕辊(101)，所述卷绕辊(101)另一端固定安装有固定挡板(104)，所述固定挡板(104)一侧与电机(105)输出端固定安装，所述卷绕辊(101)侧表面套设有卷绕筒(106)，所述卷绕辊(101)一端固定安装有插块(103)，所述插块(103)活动卡于轴承(108)内圈，所述轴承(108)外圈固定安装于活动挡板(109)一侧表面，所述活动挡板(109)底侧与一号电动推杆(110)输出轴一端固定连接，所述电机(105)埋设安装于安装基板(4)内，所述安装基板(4)一侧固定安装有拨线结构(2)，所述安装基板(4)一侧固定安装有折线结构(3)。2.根据权利要求1所述的一种生产铜丝的微细线拉丝机卷绕机构，其特征在于，所述卷绕辊(101)侧表面固定安装有卡条(102)。3.根据权利要求2所述的一种生产铜丝的微细线拉丝机卷绕机构，其特征在于，所述卷绕筒(106)两端安装有限位板，所述卷绕筒(106)内侧筒壁开设有卡槽(107)。4.根据权利要求3所述的一种生产铜丝的微细线拉丝机卷绕机构，其特征在于，所述一号电动推杆(110)侧表面固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄剑威，王辰，
申请(专利权)人：张家港市宝力智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：