一种真空感应炉除尘用便于拆卸的过滤件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空感应炉除尘用便于拆卸的过滤件，包括输送管道，输送管道内部开设有卡槽，卡槽内部固定连接有压缩弹簧，压缩弹簧卡接有限位块，限位块内壁粘连有密封垫，密封垫中间卡接有过滤层，输送管道靠近过滤层一端螺纹连接有锁紧螺栓，锁紧螺栓穿过输送管道一端挤压有限位块，本实用新型专利技术的有益效果是：通过使用锁紧螺栓挤压固定限位块，便于对过滤层进行拆装更换，通过使用密封垫挤压过滤层，增加装置的密封性能，通过卡槽和限位块的配合，便于烟气从过滤层进行过滤，通过第一电动推杆挤压过滤层，第二电动推杆底部的磁铁吸附过滤层，便于过滤层的取出，通过使用粉尘传感器，便于检测粉尘含量，判断是否应该更换过滤层。过滤层。过滤层。

【技术实现步骤摘要】
一种真空感应炉除尘用便于拆卸的过滤件


[0001]本技术涉及真空感应炉设备
，具体为一种真空感应炉除尘用便于拆卸的过滤件。

技术介绍

[0002]真空感应炉是一种在真空条件下，利用电磁感应加热原理将金属熔化进行加工的工业设备，真空感应炉在加工过程中，会因为金属中含有的碳、硫等物质，加热过程中会产生烟气，这些烟气具有一定的污染性，直接排放容易造成污染，需要对其进行过滤。
[0003]现有的真空感应炉中过滤时，过滤件容易被堵塞，导致无法进行过滤，影响过滤效果，过滤件需要进行拆卸更换，但是现有的结构处于管道内部，不容易进行更换拆卸，影响使用

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种真空感应炉除尘用便于拆卸的过滤件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空感应炉除尘用便于拆卸的过滤件，包括输送管道，所述输送管道内部开设有卡槽，所述卡槽内部固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧卡接有限位块，所述限位块内壁粘连有密封垫，所述密封垫中间卡接有过滤层，所述输送管道靠近过滤层一端螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过输送管道一端挤压有限位块，通过使用锁紧螺栓挤压固定限位块，便于对过滤层进行拆装更换。
[0006]优选的，所述卡槽数量为两个，所述压缩弹簧数量为八个，每四个所述压缩弹簧处于同一个卡槽中，每四个所述压缩弹簧分别处于限位块两端，通过使用挤压压缩弹簧挤压固定过滤层。
[0007]优选的，所述限位块底部开设有斜槽，所述过滤层底部开设有与限位块角度相同的倒角，所述过滤层数量为两个，便于对过滤层进行挤压安装。
[0008]优选的，所述输送管道内腔靠近底部一端固定连接有两个第一电动推杆，两个所述第一电动推杆顶部输出端接触在过滤层底部，通过第一电动推杆挤压过滤层，便于过滤层的取出。
[0009]优选的，所述输送管道顶部两端分别焊接有安装杆，所述安装杆上固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆底部输出端固定连接有磁铁，所述过滤层顶部两端粘连有磁铁相适应的铁质吸附块，通过使用第二电动推杆底部的磁铁吸附过滤层，便于过滤层的取出。
[0010]优选的，所述输送管道底部一端外壁固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有夹持块，所述夹持块之间卡接有粉尘传感器，便于检测粉尘含量，判断是否应该更换过滤层。
[0011]优选的，所述滑杆数量为两个，两个所述滑杆上套有弹簧，所述弹簧和夹持块相互挤压，所述粉尘传感器型号为CW
‑
76S，通过弹簧挤压夹持块移动，便于夹持固定粉尘传感
器。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过使用锁紧螺栓挤压固定限位块，便于对过滤层进行拆装更换，通过使用密封垫挤压过滤层，增加装置的密封性能，通过卡槽和限位块的配合，便于烟气从过滤层进行过滤，通过第一电动推杆挤压过滤层，第二电动推杆底部的磁铁吸附过滤层，便于过滤层的取出，通过使用粉尘传感器，便于检测粉尘含量，判断是否应该更换过滤层。
附图说明
[0014]图1为本技术的正面剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术的限位块和过滤层立体结构示意图；
[0016]图3为本技术的正面立体结构示意图；
[0017]图4为本技术的A处结构放大示意图。
[0018]图中：1、输送管道；2、卡槽；3、压缩弹簧；4、限位块；5、密封垫；6、过滤层；7、锁紧螺栓；8、第一电动推杆；9、安装杆；10、第二电动推杆；11、磁铁；12、滑杆；13、夹持块；14、粉尘传感器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种真空感应炉除尘用便于拆卸的过滤件，包括输送管道1，输送管道1内部开设有卡槽2，卡槽2内部固定连接有压缩弹簧3，压缩弹簧3卡接有限位块4，通过压缩弹簧3拉动限位块4收回，在不使用锁紧螺栓7时，可以自动打开限位块4，限位块4内壁粘连有密封垫5，密封垫5中间卡接有过滤层6，输送管道1靠近过滤层6一端螺纹连接有锁紧螺栓7，锁紧螺栓7穿过输送管道1一端挤压有限位块4，通过使用锁紧螺栓7旋转，挤压限位块4，便于过滤层6的拆装固定。
[0021]其中，过滤层6底部开设有倒角，限位块4底部靠近过滤层6一端开设有斜槽，斜槽和倒角相互配合，将过滤层6放入后，通过限位块4向过滤层6移动，挤压倒角，使得过滤层6处于两个限位块4之间。
[0022]其中，输送管道1底部一端分别固定连接有两个第一电动推杆8两个第一电动推杆8顶部输出端接触在过滤层6底部，输送管道1顶部两端通过安装杆9固定连接有第二电动推杆10，第二电动推杆10底部输出端固定连接有磁铁11，磁铁11底部吸附有过滤层6，便于过滤层6的取出。
[0023]其中，输送管道1底部一端外壁固定连接有滑杆12，滑杆12上通过弹簧挤压有夹持块13，夹持块13之间卡接有粉尘传感器14，粉尘传感器14型号为CW
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76S，便于检测粉尘的含量。
[0024]具体的，本装置首先通过粉尘传感器14检测管道内部粉尘含量，当含量过大时，说明需要更换过滤层6，此时旋转锁紧螺栓7，通过压缩弹簧3拉动限位块4收回到卡槽2中，使
得密封垫5松开过滤层6，此时通过第二电动推杆10带动磁铁11下移，磁铁11吸附顶部一端的过滤层6，便于过滤层6的取出，通过第一电动推杆8挤压底部一端的过滤层6上移，再使用第二电动推杆10吸附底部一端的过滤层6取出，更换时将过滤层6放入后，旋转锁紧螺栓7，挤压限位块4移动，使得限位块4底部斜槽挤压过滤层6底部倒角，使得过滤层6夹持在密封垫5中间，便于过滤层6的拆装更换。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空感应炉除尘用便于拆卸的过滤件，包括输送管道(1)，其特征在于，所述输送管道(1)内部开设有卡槽(2)，所述卡槽(2)内部固定连接有压缩弹簧(3)，所述压缩弹簧(3)卡接有限位块(4)，所述限位块(4)内壁粘连有密封垫(5)，所述密封垫(5)中间卡接有过滤层(6)，所述输送管道(1)靠近过滤层(6)一端螺纹连接有锁紧螺栓(7)，所述锁紧螺栓(7)穿过输送管道(1)一端挤压有限位块(4)。2.根据权利要求1所述的一种真空感应炉除尘用便于拆卸的过滤件，其特征在于：所述卡槽(2)数量为两个，所述压缩弹簧(3)数量为八个，每四个所述压缩弹簧(3)处于同一个卡槽(2)中，每四个所述压缩弹簧(3)分别处于限位块(4)两端。3.根据权利要求1所述的一种真空感应炉除尘用便于拆卸的过滤件，其特征在于：所述限位块(4)底部开设有斜槽，所述过滤层(6)底部开设有与限位块(4)角度相同的倒角，所述过滤层(6)数量为两个。4.根据权利要求1所述的一种真空感应炉除尘用便于拆卸的过滤件，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕平，乔波，孟庆森，杨建军，张军，
申请(专利权)人：宝鸡宝钛合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：