一种多层塑胶片材挤出机制造技术

本申请公开了一种多层塑胶片材挤出机，涉及塑胶片材生产技术领域，改善现有挤出辊大多为固定安装，不便于调节挤出片材的厚度，适用性较差的问题，包括底座和机体，所述机体的一侧固定安装有挤出筒，所述挤出筒的外表面套接有多个保温壳，所述挤出筒的一端固定安装有挤出头，所述底座顶部靠近挤出头的位置固定安装有固定架，所述固定架的内部转动安装有相平行的驱动辊和挤出辊。本申请通过固定架、驱动辊、挤出辊、滑块、螺杆和第二驱动件的设置，可对挤出辊与驱动辊的间距进行调节，便于调节挤出片材的厚度，提高适应性，通过保温壳的设置，能够对挤出筒起到保温隔热作用，可减少挤出筒内热量的散失，达到节能环保的效果。达到节能环保的效果。达到节能环保的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多层塑胶片材挤出机


[0001]本申请涉及塑胶片材生产领域，尤其是涉及一种多层塑胶片材挤出机。

技术介绍

[0002]塑胶片材是指用于生产一次性塑料杯、盘、碗、碟、盒等热成型制品的材料，广泛应用于食品、蔬菜、水果、饮料、乳品、工业零件等领域的包装。
[0003]多层塑胶片材生产时，通常需要使用螺杆挤出机将塑胶材料从挤出筒挤出，然后经过挤出辊挤压后形成片状材料。
[0004]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，现有挤出辊大多为固定安装，不便于调节挤出片材的厚度，适用性较差，因此，现在提出一种多层塑胶片材挤出机。

技术实现思路

[0005]为了改善现有挤出辊大多为固定安装，不便于调节挤出片材的厚度，适用性较差的问题，本申请提供一种多层塑胶片材挤出机。
[0006]本申请提供一种多层塑胶片材挤出机，采用如下的技术方案：
[0007]一种多层塑胶片材挤出机，包括底座和固定安装在底座上的机体，所述机体的一侧固定安装有挤出筒，所述挤出筒的外表面套接有多个保温壳；
[0008]所述挤出筒的一端固定安装有挤出头，所述底座顶部靠近挤出头的位置固定安装有固定架，所述固定架的内部转动安装有相平行的驱动辊和挤出辊，所述驱动辊的一端安装有第一驱动件，所述挤出辊的两端均转动安装有滑块，所述固定架的一侧转动安装有螺杆，所述螺杆的上端安装有第二驱动件，其中一个所述滑块螺纹套接在螺杆上。
[0009]通过采用上述技术方案，保温壳用于对挤出筒起到保温隔热作用，可减少挤出筒内热量的散失，减少能量的消耗，从而达到节能环保的效果，可启动第一驱动件带动驱动辊转动，使挤出头挤出的塑胶材料经过驱动辊和挤出辊挤出成塑胶片材；在需要调节挤出辊时，可启动第二驱动件带动螺杆转动，使螺杆带动其中一个滑块沿螺杆竖向运动，使滑块带动挤出辊竖向运动，从而可对挤出辊与驱动辊的间距进行调节，便于调节挤出片材的厚度，提高适应性。
[0010]可选的，所述保温壳包括两个相对设置的壳体，两个所述壳体的顶部和底部均通过预设的螺栓固定安装。
[0011]通过采用上述技术方案，通过将保温壳分为两个壳体，便于对保温壳进行拆装。
[0012]可选的，所述壳体的内表面固定连接有保温棉。
[0013]通过采用上述技术方案，通过保温棉能够提高保温壳的保温效果。
[0014]可选的，所述第一驱动件包括固定安装在所述底座上的第一电机、固定安装在所述第一电机输出端的主动轮以及固定安装在所述驱动辊一端的从动轮，所述主动轮与从动轮通过皮带联动。
[0015]通过采用上述技术方案，可启动第一电机带动主动轮转动，使主动轮通过皮带带动从动轮，使从动轮带动驱动辊转动。
[0016]可选的，所述第二驱动件包括固定安装在所述固定架顶部的第二电机、固定安装在所述第二电机输出端的主齿轮以及固定安装在所述螺杆上端的从齿轮，所述主齿轮与从齿轮相啮合。
[0017]通过采用上述技术方案，可启动第二电机带动主齿轮转动，使主齿轮带动从齿轮转动，使从齿轮带动螺杆转动。
[0018]可选的，所述固定架远离螺杆的一端固定安装有导杆，另一个所述滑块滑动套接在导杆上。
[0019]通过采用上述技术方案，导杆用于对挤出辊起到导向作用。
[0020]可选的，所述固定架的两侧均开设有滑孔，所述滑块滑动连接在滑孔内。
[0021]通过采用上述技术方案，通过滑孔便于滑块进行滑动。
[0022]可选的，所述固定架的外侧壁竖向设置有刻度条。
[0023]通过采用上述技术方案，通过刻度条可准确反映挤出辊的调节数据。
[0024]综上所述，本申请具有以下有益效果：
[0025]1.本申请通过固定架、驱动辊、挤出辊、滑块、螺杆和第二驱动件的设置，可对挤出辊与驱动辊的间距进行调节，便于调节挤出片材的厚度，提高适应性；
[0026]2.本申请通过保温壳的设置，能够对挤出筒起到保温隔热作用，可减少挤出筒内热量的散失，减少能量的消耗，从而达到节能环保的效果。
附图说明
[0027]图1是本申请整体结构示意图。
[0028]图2是本申请保温壳的侧视结构示意图。
[0029]图3是本申请固定架的侧视剖面结构示意图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1、底座；2、机体；3、挤出筒；4、保温壳；41、壳体；42、螺栓；43、保温棉；5、挤出头；6、固定架；7、驱动辊；8、挤出辊；9、第一驱动件；91、第一电机；92、主动轮；93、从动轮；10、滑块；11、螺杆；12、第二驱动件；121、第二电机；122、主齿轮；123、从齿轮；13、导杆；14、滑孔；15、刻度条。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0033]请参照图1
‑
2，一种多层塑胶片材挤出机，包括底座1和固定安装在底座1上的机体2，机体2的一侧固定安装有挤出筒3，挤出筒3的外表面套接有多个保温壳4，保温壳4用于对挤出筒3起到保温隔热作用，可减少挤出筒3内热量的散失，减少能量的消耗，从而达到节能环保的效果。
[0034]其中，保温壳4包括两个相对设置的壳体41，两个壳体41的顶部和底部均通过预设的螺栓42固定安装，通过将保温壳4分为两个壳体41，便于对保温壳4进行拆装。壳体41的内表面固定连接有保温棉43，通过保温棉43能够提高保温壳4的保温效果。
[0035]参照图1和图3，挤出筒3的一端固定安装有挤出头5，底座1顶部靠近挤出头5的位置固定安装有固定架6，固定架6的内部转动安装有相平行的驱动辊7和挤出辊8，驱动辊7的一端安装有第一驱动件9，可启动第一驱动件9带动驱动辊7转动，使挤出头5挤出的塑胶材料经过驱动辊7和挤出辊8挤出成塑胶片材。
[0036]其中，第一驱动件9包括固定安装在底座1上的第一电机91、固定安装在第一电机91输出端的主动轮92以及固定安装在驱动辊7一端的从动轮93，主动轮92与从动轮93通过皮带联动，可启动第一电机91带动主动轮92转动，使主动轮92通过皮带带动从动轮93，使从动轮93带动驱动辊7转动。
[0037]参照图1和图3，挤出辊8的两端均转动安装有滑块10，固定架6的两侧均开设有滑孔14，滑块10滑动连接在滑孔14内，固定架6的一侧转动安装有螺杆11，螺杆11为竖向布置，螺杆11的上端安装有第二驱动件12，其中一个滑块10螺纹套接在螺杆11上，固定架6远离螺杆11的一端固定安装有导杆13，另一个滑块10滑动套接在导杆13上，导杆13用于对挤出辊8起到导向作用。
[0038]在需要调节挤出辊8时，可启动第二驱动件12带动螺杆11转动，使螺杆11带动其中一个滑块10沿螺杆11竖向运动，使滑块10带动挤出辊8竖向运动，从而可对挤出辊8与驱动辊7的间距进行调节，便于调节挤出片材的厚度，提高适应性。
[0039]其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层塑胶片材挤出机，包括底座（1）和固定安装在底座（1）上的机体（2），其特征在于：所述机体（2）的一侧固定安装有挤出筒（3），所述挤出筒（3）的外表面套接有多个保温壳（4）；所述挤出筒（3）的一端固定安装有挤出头（5），所述底座（1）顶部靠近挤出头（5）的位置固定安装有固定架（6），所述固定架（6）的内部转动安装有相平行的驱动辊（7）和挤出辊（8），所述驱动辊（7）的一端安装有第一驱动件（9），所述挤出辊（8）的两端均转动安装有滑块（10），所述固定架（6）的一侧转动安装有螺杆（11），所述螺杆（11）的上端安装有第二驱动件（12），其中一个所述滑块（10）螺纹套接在螺杆（11）上。2.根据权利要求1所述的一种多层塑胶片材挤出机，其特征在于：所述保温壳（4）包括两个相对设置的壳体（41），两个所述壳体（41）的顶部和底部均通过预设的螺栓（42）固定安装。3.根据权利要求2所述的一种多层塑胶片材挤出机，其特征在于：所述壳体（41）的内表面固定连接有保温棉（43）。4.根据权利要求1所述的一种多层塑胶片材挤出机，其特征在于：所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯强，王送奇，赵德丰，程云，
申请(专利权)人：融宝新材料科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：