一种养菌房用废气排放结构制造技术

本申请公开了一种养菌房用废气排放结构，涉及废气排放的技术领域，其包括开设于养菌房一侧的废气排放口、防虫件、若干旋转轴，所述旋转轴两端分别连接于废气排放口相对两侧口壁，所述旋转轴外周侧旋转连接有遮板，位于最上方的所述遮板与废气排放口顶部口壁滑动接触，位于最下方的所述遮板与废气排放口底部口壁滑动接触，所述遮板设置有用于封闭与下方相邻遮板间隙的封闭件，所述防虫件笼罩废气排放口。本申请能够方便养菌房通风排气。本申请能够方便养菌房通风排气。本申请能够方便养菌房通风排气。

【技术实现步骤摘要】
一种养菌房用废气排放结构


[0001]本申请涉及废气排放的
，尤其是涉及一种养菌房用废气排放结构。

技术介绍

[0002]菌类在生长过程中会不断吸收氧气排放出二氧化碳等废气，所以养菌房需要定期通风换气，将养菌房内的废气排出。
[0003]传统的养菌房的通风换气，一般是在养菌房一侧侧壁开设废气排放口，在废气排放口设置挡板用于封闭废气排放口，挡板上设置有锁具或者其他固定装置，进行废气排放时，需要打开锁具后才能打开挡板，废气排放完成后挡板封闭废气排放口时同样需要通过锁具固定挡板，比较繁琐。

技术实现思路

[0004]为了方便养菌房通风排气，本申请提供一种养菌房用废气排放结构。
[0005]本申请提供一种养菌房用废气排放结构，采用如下的技术方案：
[0006]一种养菌房用废气排放结构，包括开设于养菌房一侧的废气排放口、防虫件、若干旋转轴，所述旋转轴两端分别连接于废气排放口相对两侧口壁，所述旋转轴外周侧旋转连接有遮板，位于最上方的所述遮板与废气排放口顶部口壁滑动接触，所述遮板设置有用于封闭与下方相邻遮板间隙的封闭件，所述防虫件笼罩废气排放口。
[0007]通过上述技术方案，当养菌房内外气压相同时，遮板由于重力作用自然下垂使得废气排放口呈现封闭状态，此时养菌房形成密闭环境，有利于保温保湿。当需要排放废气时，开启供气设备往养菌房里不断通气且增大通气量，使得养菌房内的气压大于室外气压，遮板受到气压作用朝远离养菌房的方向翻转，此时废气排放口呈开放状态，通入养菌房内的气流带动废气从废气排放口排出养菌房，之后往养菌房内持续通入一段时间的气流，直至废气排尽后停止通入气流。当气流停止通入直至养菌房内外气压平衡时，遮板受到重力作用，朝靠近养菌房方向翻转至竖直向下的状态，使得废气排风口再次封闭。可以通过设定程序，使得供气设备定期朝养菌房内大量通入气体，实现定期排放养菌房废气的目的，简单方便降低养菌房内废气排放难度。
[0008]可选的，所述封闭件为密封板，所述密封板固定连接于遮板远离旋转轴一侧，所述遮板自然下垂时所述密封板抵接于下方相邻遮板。
[0009]通过采用上述技术方案，密封板覆盖于遮板与下方相邻遮板之间的缝隙处，有利于实现遮板与下方相邻遮板之间的密封。
[0010]可选的，所述密封板为弧形板结构。
[0011]通过采用上述技术方案，密封板为弧形板结构，增加密封板与下方相邻遮板的接触面积，有利于增强密封板的密封效果。
[0012]可选的，所述密封板设置有与相邻遮板抵接的密封条。
[0013]通过采用上述技术方案，密封条抵接于下方相邻遮板，进一步减小相邻遮板之间
的缝隙，进一步增强密封板的密封效果。
[0014]可选的，所述防虫件为防虫网，所述防虫网通过固定螺栓固定于养菌房内部一侧。
[0015]通过采用上述技术方案，减小排放废气时蚊虫进入养菌房而影响菌类生长的可能。
[0016]可选的，还包括用于同时驱动遮板打开的驱动组件，所述驱动组件包括转动轴、支撑杆，所述转动轴的两端分别旋转连接于废气排放口上下两侧口壁，所述支撑杆有多个且沿竖直方向间隔设置于转动轴外周侧，所述支撑杆与遮板一一对应，所述支撑杆朝远离养菌房室内一侧运动时推动相应的遮板向上翻转，所述转动轴上设置有控制转动轴转动的操作件。
[0017]通过采用上述技术方案，旋转转动轴，使得支撑杆朝靠近支撑杆方向转动，推动遮板朝远离养菌房室内一侧的方向翻转，此时废气排放口呈开放状态。在没有通气的情况下也能人为同时翻转打开遮板，使得养菌房内未通气也能打开废气排放口。
[0018]可选的，所述操作件为操作杆，所述操作杆固定连接于转动轴远离地面的一侧，所述操作杆远离转动轴一端设置有辅助杆。
[0019]通过采用上述技术方案，拨动操作杆带动转动轴旋转，进而带动支撑杆转动，使得遮板向远离养菌房的方向翻转，减小转动轴的控制难度，可以拨动辅助杆带动操作杆运动，减小操作杆的控制难度。
[0020]可选的，所述支撑杆远离转动轴的一侧设置有圆角结构。
[0021]通过采用上述技术方案，支撑杆远离转动轴的一侧设置有圆角结构，以减小支撑杆推动遮板时两者之间的摩擦力，有利于降低支撑杆推动遮板运动的难度。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0023]1.排放废气时，往养菌房内大量通入气体，养菌房内气压变大，遮板受到压力作用向外翻转，此时废气排风口开放，废气跟随气流从废气排放口排出，通风排气过程无须人工操作打开废气排放口，比传统的通风换气方式更方便；
[0024]2.拨动操作杆，带动转动轴旋转，使得支撑杆推动遮板翻转，方便养菌房在未通气时打开废气排放口。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例体现外部结构的示意图；
[0026]图2是本申请实施例体现遮板翻转打开时的示意图；
[0027]图3是图2中A部放大图；
[0028]图4是本申请实施例体现防虫网的示意图。
[0029]附图标记：1、废气排放口；11、操作槽；2、遮板；21、旋转轴；22、密封板；221、密封条；23、安装套；3、防虫网；31、固定螺栓；4、驱动组件；41、转动轴；42、支撑杆；43、操作杆；431、辅助杆。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种养菌房用废气排放结构。
[0032]参见图1和图2，养菌房用废气排放结构包括开设于养菌房一侧的废气排放口1、若干遮板2以及若干与遮板2一一对应的旋转轴21，遮板2自上而下依次设置，用于封闭废气排放口1。旋转轴21的两端分别固定连接于废气排放口1相对两侧侧壁，相邻旋转轴21等间距且上下平行设置。遮板2包括安装套23，安装套23旋转套设于旋转轴21外周侧，位于最上面的遮板2的安装套23与废气排放口1顶部口壁旋转接触，遮板2远离旋转轴21的一侧设置有密封板22，密封板22为呈“C”字形的弧形板状结构，且密封板22的弧形内凹侧朝向养菌房室内一侧，位于最下面的遮板2的密封板22与废气排放口1底部口壁滑动接触。密封板22靠近相邻遮板2的一侧固定连接有密封条221，当遮板2在重力作用下自然下垂至竖直状态时，密封板22的弧形内凹面搭在下方相邻遮板2的安装套23外周侧，此时密封条221与下方相邻遮板2抵接，使得相邻遮板2之间的缝隙被密封，降低外部不纯净的气体进入养菌房内的可能。
[0033]当初始状态时，养菌房内外气压相同，遮板2因为重力作用自然下垂，此时密封板22紧贴相邻遮板2与旋转轴21连接处，废气排放口1呈封闭状态。当需要排放废气时，开启供气设备往养菌房内不断通入气体，使得养菌房内的气压大于室外气压，此时遮板2受到气压作用，朝远离废气排放口1方向翻转，使得废气排放口1呈开放状态，继续往养菌房内通气，直至废气排尽。当内外气压再次平衡时，遮板2朝靠近废气排放口1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种养菌房用废气排放结构，其特征在于：包括开设于养菌房一侧的废气排放口（1）、防虫件、若干旋转轴（21），所述旋转轴（21）两端分别连接于废气排放口（1）相对两侧口壁，所述旋转轴（21）外周侧旋转连接有遮板（2），位于最上方的所述遮板（2）与废气排放口（1）顶部口壁滑动接触，位于最下方的所述遮板（2）与废气排放口（1）底部口壁滑动接触，所述遮板（2）设置有用于封闭与下方相邻遮板（2）间隙的封闭件，所述防虫件笼罩废气排放口（1）。2.根据权利要求1所述的一种养菌房用废气排放结构，其特征在于：所述封闭件为密封板（22），所述密封板（22）固定连接于遮板（2）远离旋转轴（21）一侧，所述遮板（2）自然下垂时所述密封板（22）抵接于下方相邻遮板（2）。3.根据权利要求2所述的一种养菌房用废气排放结构，其特征在于：所述密封板（22）为弧形板结构。4.根据权利要求3所述的一种养菌房用废气排放结构，其特征在于：所述密封板（22）设置有与相邻遮板（2）抵接的密封条（221）。5.根据权利要求1所述的一种养菌房用废气排放...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴祖进，张云飞，
申请(专利权)人：福建省鼎峰制冷通风设备有限公司，
类型：新型
国别省市：