一种磁混凝高效沉淀池磁粉自动投加装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磁混凝高效沉淀池磁粉自动投加装置，包括放料箱以及套接在放料箱外部的保护座，所述放料箱的内部固定有将内腔分隔成左右两块区域的中隔板，所述放料箱内部底部放料箱中隔板为对称点左右活动安装有两组活动板，两组所述活动板呈相反旋转角度转动安装，所述保护座上下侧均安装有遮挡板。保护座对放料箱进行限位，并通过保护座上下设置的两组遮挡板可以对活动板进行遮挡限位，在放料箱转动后活动板受到遮挡板的限制能进行复位，使放料箱底部闭合完成对磁粉的收集，在放料箱受力转动后，盛放磁粉的活动板受到磁粉的压力会导致定位块从定位槽内部的定位孔中脱离，使活动板转动完成卸料工作。使活动板转动完成卸料工作。使活动板转动完成卸料工作。

【技术实现步骤摘要】
一种磁混凝高效沉淀池磁粉自动投加装置


[0001]本技术涉及磁粉自动投加设备领域，具体为一种磁混凝高效沉淀池磁粉自动投加装置。

技术介绍

[0002]磁混凝沉淀池净水作为净水行业新兴的净水手段，越来越受到行业内的关注，水质净化工作在使用更科学的磁混凝高效沉淀池后，各项出水指标及药剂单耗都在标准内甚至更低，但磁粉投加方式落后以及投加量控制困难的问题一直困扰着水质净化行业。
[0003]因为需要投加的磁粉密度大，目前在工作现场进行磁粉投加时，磁粉经过工作人员手动搬上运载板架，再由行车将运载板架吊运到需要投加磁粉的楼层，然后再次通过工作人员的手动搬运移动至各沉淀池投加点，在搬运投加过程中需要耗费工作人员大量的体力，劳动强度高且操作危险性高，同时吊运设备的铺设受空间影响大，布置吊运设备时施工困难度高，且由于磁粉的吸附性极强，在搬运投加过程中洒落的磁粉对地面及设备环境卫生造成污染，日常6S维护时洒落磁粉极难清除，另外磁粉投加时每次投放量并不能得到限制，所以现在需要一种磁混凝高效沉淀池磁粉自动投加装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种磁混凝高效沉淀池磁粉自动投加装置，通过设置的保护座和遮挡板对放料箱进行限位保护，放料箱底部转动安装的活动板可以在磁粉上料完成后转出，使活动板打开卸料，完成对磁粉送料的统计，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磁混凝高效沉淀池磁粉自动投加装置，包括放料箱以及套接在放料箱外部的保护座，所述放料箱的内部固定有将内腔分隔成左右两块区域的中隔板，所述放料箱内部底部放料箱中隔板为对称点左右活动安装有两组活动板，两组所述活动板呈相反旋转角度转动安装，所述保护座上下侧均安装有遮挡板。
[0006]优选的，所述中隔板上表面中心设置有电机，所述电机固定栓接在装置外部的定位架外侧，所述中隔板底端面中心开设有定位孔。
[0007]优选的，所述中隔板两侧贴合均贴合安装有两组倾斜块，所述倾斜块外弧面贴合放料箱内壁固定安装，所述活动板一端转动安装在一组倾斜块下部。
[0008]优选的，所述活动板另一端中部固定安装有定位板，所述定位板内部左右对称固定安装有两组顶出弹簧，所述顶出弹簧外端固定安装有定位块。
[0009]优选的，所述中隔板一侧倾斜块对应定位板位置开设有定位槽，所述定位槽内部对应定位块位置开设有定位孔。
[0010]优选的，所述保护座上部遮挡板连通安装有送料管，所述保护座下部遮挡板对应定位孔位置转动安装有定位转动杆，所述保护座上部遮挡板中部安装有定位套管，所述送
料管输出端转动安装在定位套管内部，所述保护座外弧面贴合安装有限位套管，所述保护座外部设置有两组限位杆，所述限位套管套接安装在限位杆外部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过设置的保护座对放料箱进行限位，并通过保护座上下设置的两组遮挡板可以对活动板进行遮挡限位，在放料箱转动后活动板受到遮挡板的限制能进行复位，使放料箱底部闭合完成对磁粉的收集，在放料箱受力转动后，盛放磁粉的活动板受到磁粉的压力会导致定位块从定位槽内部的定位孔中脱离，使活动板转动完成卸料工作。
[0013]2.保护座上部设置的遮挡板可以对放料箱上部进料口进行遮挡，完成上料工作，并通过定位转动杆辅助放料箱进行转动，增加磁粉投放的稳定性，避免磁粉飞溅，需要工作人员进行额外清理。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术放料箱安装结构拆分图；
[0016]图3为本技术活动板使用结构视图；
[0017]图4为本技术A处结构放大图；
[0018]图5为本技术保护座整体结构视图。
[0019]图中：1、放料箱；2、中隔板；3、电机；4、定位孔；5、倾斜块；6、定位槽；7、活动板；8、定位板；9、定位块；10、顶出弹簧；11、保护座；12、遮挡板；13、送料管；14、定位转动杆；15、定位套管；16、限位套管；17、限位杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供：一种磁混凝高效沉淀池磁粉自动投加装置，如图1
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5所示，包括放料箱1以及套接在放料箱1外部的保护座11，放料箱1的内部固定有将内腔分隔成左右两块区域的中隔板2，放料箱1内部底部放料箱1中隔板2为对称点左右活动安装有两组活动板7，两组活动板7呈相反旋转角度转动安装，保护座11上下侧均安装有遮挡板12，设置的保护座11对放料箱1进行保护限制，通过由于放料箱1内部设置有中隔板2将放料箱1分隔成两组相同的两个空间，使磁粉能够分量分批进行投放，增加磁粉投放的稳定性，并由于活动板7在放料箱1底部受到遮挡板12限制有效对磁粉进行保护，在放料箱1旋转后能够更加完整的将磁粉从放料箱1内部送出。
[0022]作为优选的，中隔板2上表面中心设置有电机3，电机3固定栓接在装置外部的定位架外侧，中隔板2底端面中心开设有定位孔4,设置的电机3对中隔板2受力使放料箱1整体在保护座11内部进行转动，设置的中隔板2将放料箱1内部分隔成两组相同的空间，用于对磁粉进行定量送料，且能够通放料箱1的转动将送料过程完成交替，在一组空间内的磁粉被转动后送出。
[0023]进一步的，中隔板2两侧贴合均贴合安装有两组倾斜块5，倾斜块5外弧面贴合放料箱1内壁固定安装，活动板7一端转动安装在一组倾斜块5下部，由于倾斜块5设置有倾斜面，可以使磁粉能够在活动板7转动后快速脱离放料箱1内部，在放料箱1送料完成后，继续转动，受到遮挡板12的遮挡使活动板7在放料箱1转动时复位，完成下一次存料。
[0024]更进一步的，活动板7另一端中部固定安装有定位板8，定位板8内部左右对称固定安装有两组顶出弹簧10，顶出弹簧10外端固定安装有定位块9，定位板8内部安装的顶出弹簧10对定位块9受力，使定位块9能够稳定向外伸出，在活动板7转动闭合后，能够对活动板7进行限位，在放料箱1转动后由于放料箱1内部放有磁粉，且活动板7不受遮挡板12约束，使活动板7受力转动，定位块9从定位槽6内部脱离，完成送料工作。
[0025]值得说明的，中隔板2一侧倾斜块5对应定位板8位置开设有定位槽6，定位槽6内部对应定位块9位置开设有定位孔，开设的定位槽6能够对定位板8进行限位，在活动板7闭合后使定位块9伸入定位孔内部，完成定位目的，在磁粉未达到一定重量时，无法使定位块9从定位孔内部脱离。
[0026]具体的，保护座11上部遮挡板12连通安装有送料管13，保护座11下部遮挡板12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁混凝高效沉淀池磁粉自动投加装置，其特征在于：包括放料箱(1)以及套接在放料箱(1)外部的保护座(11)，所述放料箱(1)的内部固定有将内腔分隔成左右两块区域的中隔板(2)，所述放料箱(1)内部底部放料箱(1)中隔板(2)为对称点左右活动安装有两组活动板(7)，两组所述活动板(7)呈相反旋转角度转动安装，所述保护座(11)上下侧均安装有遮挡板(12)。2.根据权利要求1所述的一种磁混凝高效沉淀池磁粉自动投加装置，其特征在于：所述中隔板(2)上表面中心设置有电机(3)，所述电机(3)固定栓接在装置外部的定位架外侧，所述中隔板(2)底端面中心开设有定位孔(4)。3.根据权利要求2所述的一种磁混凝高效沉淀池磁粉自动投加装置，其特征在于：所述中隔板(2)两侧贴合均贴合安装有两组倾斜块(5)，所述倾斜块(5)外弧面贴合放料箱(1)内壁固定安装，所述活动板(7)一端转动安装在一组倾斜块(5)下部。4.根据权利要求3所述的一种磁混凝高效沉淀池磁粉自动投加装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴东林，
申请(专利权)人：安徽拓水环境工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：