一种设有自刮除清理结构的PBT工程塑料加工用混合设备制造技术

技术编号:36109069 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-28 14:10
本实用新型专利技术公开了一种设有自刮除清理结构的PBT工程塑料加工用混合设备,包括外壳,所述外壳左右两侧均固定连接有侧板,两个所述侧板底部共同固定连接有底板,所述底板顶部贯穿有若干个固定桩,通过设置有挡块,通过第一电动伸缩杆带动齿条移动,齿条带动齿轮上的横杆转动,横杆带动挡块转动,使得挡块能够在进料结束后,对进料管内部进行阻挡,避免外界杂质灰尘进入外壳内部,对后续混料造成影响;通过设置有刮板,通过第二电动伸缩杆带动刮板移动至与外壳内壁贴合,再通过电机带动刮板转动,通过刮板将外壳内壁上的原料刮下,再通过活动杆对外壳外壁敲击,与刮板配合,能够更好的对外壳内壁进行清理。外壳内壁进行清理。外壳内壁进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种设有自刮除清理结构的PBT工程塑料加工用混合设备


[0001]本技术涉及物料混合
,具体为一种设有自刮除清理结构的PBT工程塑料加工用混合设备。

技术介绍

[0002]PBT工程塑料是一种热塑性聚酯,非增强型的PBT与其它热塑性工程塑料相比,加工性能和电性能较好。在PBT工程塑料的加工过程中,需要用到混合设备对其原料进行混合加工。
[0003]传统的PBT工程塑料加工混合设备在进料后,往往不会对进料管内部进行阻挡操作,使得后续混料时,外界灰尘和一些杂质容易在混料过程中进入内部,与原料一起混合,在混合结束后,容易影响产品的质量,还有就是其在混料过程中,原料会粘在设备内壁,由于其不具备清刮措施,使得后续出料时,会有部分原料残留在设备内部,造成资源浪费,为解决上述问题,这里提出一种设有自刮除清理结构的PBT工程塑料加工用混合设备。

技术实现思路

[0004]本技术解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷,提供一种设有自刮除清理结构的PBT工程塑料加工用混合设备。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种设有自刮除清理结构的PBT工程塑料加工用混合设备,包括外壳,所述外壳左右两侧均固定连接有侧板,两个所述侧板底部共同固定连接有底板,所述底板顶部贯穿有若干个固定桩,且所述底板顶部固定连接有电机,所述电机顶部固定连接有转杆,所述转杆顶端贯穿外壳底部,并延伸至外壳内腔,所述转杆与外壳底部活动连接,且所述转杆外侧固定连接有若干个搅拌杆,所述搅拌杆为空腔设置,且所述搅拌杆内壁一侧固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆远离转杆的一端固定连接有推杆,同侧若干个所述推杆远离转杆的一端均贯穿搅拌杆内壁,并共同固定连接有刮板,且所述推杆与搅拌杆侧壁活动连接,所述外壳底部插接有两个出料管,所述出料管内部安装有控制阀,且两个所述出料管底部共同设有敲击机构,所述外壳内腔靠近顶部处固定连接有隔板,且所述外壳顶部设有两个进料管,两个所述进料管底端均贯穿外壳顶部和隔板,并延伸至隔板底部,且两个所述进料管之间设有阻挡机构。
[0006]优选的,所述敲击机构包括凸轮,所述转杆顶端贯穿凸轮,所述凸轮左右两侧均贴合有推块,两个所述侧板上均开设有横槽,所述推块远离凸轮的一侧贯穿横槽,并与横槽内壁活动连接,且所述推块顶部固定连接有活动杆。
[0007]优选的,所述阻挡机构包括齿轮,所述齿轮左右两侧均固定连接有横杆,所述横杆远离齿轮的一端贯穿相邻进料管侧壁,并固定连接有挡块,且所述横杆与进料管侧壁活动连接,所述挡块外侧与进料管内壁贴合,所述齿轮后侧啮合有齿条,所述外壳顶部插接有空心板,所述空心板底部为开口设置,且所述空心板内壁顶部固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆底端与齿条顶部固定连接。
[0008]优选的,所述推块底部开设有滑槽,所述横槽内壁底部固定连接有滑块,所述滑块活动连接在滑槽内腔,且所述滑块一侧与滑槽内壁之间固定连接有弹簧。
[0009]优选的,所述若干个所述搅拌杆从上至下依次呈线性阵列状排列。
[0010]优选的,所述固定桩的数量为四个设置,且四个所述固定桩分别位于底板顶部靠近四角处,所述固定桩底部呈尖角状设置。
[0011]优选的,两个所述进料管以外壳的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过设置有挡块,通过第一电动伸缩杆带动齿条移动,齿条带动齿轮上的横杆转动,横杆带动挡块转动,使得挡块能够在进料结束后,对进料管内部进行阻挡,避免外界杂质灰尘进入外壳内部,对后续混料造成影响;
[0014]2、本技术通过设置有刮板,通过第二电动伸缩杆带动刮板移动至与外壳内壁贴合,再通过电机带动刮板转动,通过刮板将外壳内壁上的原料刮下,再通过活动杆对外壳外壁敲击,与刮板配合,能够更好的对外壳内壁进行清理。
附图说明
[0015]图1为本技术立体图;
[0016]图2为本技术正视结构示意图;
[0017]图3为本技术部件凸轮的仰视图;
[0018]图4为本技术图2中A处放大图;
[0019]图5为本技术图2中B处放大图;
[0020]图6为本技术图2中C处放大图。
[0021]图中标号:1、外壳;2、隔板;3、进料管;4、挡块;5、侧板;6、底板;7、固定桩;8、电机;9、转杆;10、搅拌杆;11、刮板;12、凸轮;13、推块;14、活动杆;15、出料管;16、控制阀;17、空心板;18、第一电动伸缩杆;19、齿条;20、齿轮;21、横杆;22、第二电动伸缩杆;23、推杆;24、横槽;25、滑槽;26、滑块;27、弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:一种设有自刮除清理结构的PBT工程塑料加工用混合设备,包括外壳1,外壳1左右两侧均固定连接有侧板5,两个侧板5底部共同固定连接有底板6,底板6顶部贯穿有若干个固定桩7,固定桩7的数量为四个设置,且四个固定桩7分别位于底板6顶部靠近四角处,固定桩7底部呈尖角状设置,且底板6顶部固定连接有电机8,电机8顶部固定连接有转杆9,转杆9顶端贯穿外壳1底部,并延伸至外壳1内腔,转杆9与外壳1底部活动连接,且转杆9外侧固定连接有若干个搅拌杆10,若干个搅拌杆10从上至下依次呈线性阵列状排列,搅拌杆10为空腔设置,且搅拌杆10内壁一侧固定连接有第二电动伸缩杆22,第二电动伸缩杆22远离转杆9的一端固定连接有推杆23,同侧若干个推杆
23远离转杆9的一端均贯穿搅拌杆10内壁,并共同固定连接有刮板11,且推杆23与搅拌杆10侧壁活动连接,外壳1底部插接有两个出料管15,出料管15内部安装有控制阀16,且两个出料管15底部共同设有敲击机构,外壳1内腔靠近顶部处固定连接有隔板2,且外壳1顶部设有两个进料管3,两个进料管3以外壳1的中心轴线为对称轴呈左右对称设置,两个进料管3底端均贯穿外壳1顶部和隔板2,并延伸至隔板2底部,且两个进料管3之间设有阻挡机构;
[0024]其中,敲击机构包括凸轮12,转杆9顶端贯穿凸轮12,凸轮12左右两侧均贴合有推块13,两个侧板5上均开设有横槽24,推块13远离凸轮12的一侧贯穿横槽24,并与横槽24内壁活动连接,且推块13顶部固定连接有活动杆14,通过此设置对外壳1外侧进行敲击,使得粘在外壳1内壁上的原料松动,便于后续清刮;
[0025]其中,阻挡机构包括齿轮20,齿轮20左右两侧均固定连接有横杆21,横杆21远离齿轮20的一端贯穿相邻进料本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有自刮除清理结构的PBT工程塑料加工用混合设备,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)左右两侧均固定连接有侧板(5),两个所述侧板(5)底部共同固定连接有底板(6),所述底板(6)顶部贯穿有若干个固定桩(7),且所述底板(6)顶部固定连接有电机(8),所述电机(8)顶部固定连接有转杆(9),所述转杆(9)顶端贯穿外壳(1)底部,并延伸至外壳(1)内腔,所述转杆(9)与外壳(1)底部活动连接,且所述转杆(9)外侧固定连接有若干个搅拌杆(10),所述搅拌杆(10)为空腔设置,且所述搅拌杆(10)内壁一侧固定连接有第二电动伸缩杆(22),所述第二电动伸缩杆(22)远离转杆(9)的一端固定连接有推杆(23),同侧若干个所述推杆(23)远离转杆(9)的一端均贯穿搅拌杆(10)内壁,并共同固定连接有刮板(11),且所述推杆(23)与搅拌杆(10)侧壁活动连接,所述外壳(1)底部插接有两个出料管(15),所述出料管(15)内部安装有控制阀(16),且两个所述出料管(15)底部共同设有敲击机构,所述外壳(1)内腔靠近顶部处固定连接有隔板(2),且所述外壳(1)顶部设有两个进料管(3),两个所述进料管(3)底端均贯穿外壳(1)顶部和隔板(2),并延伸至隔板(2)底部,且两个所述进料管(3)之间设有阻挡机构。2.根据权利要求1所述的一种设有自刮除清理结构的PBT工程塑料加工用混合设备,其特征在于:所述敲击机构包括凸轮(12),所述转杆(9)顶端贯穿凸轮(12),所述凸轮(12)左右两侧均贴合有推块(13),两个所述侧板(5)上均开设有横槽(24),所述推块(13)远离凸轮(12)的一侧贯穿横槽(24),并与横槽(24)内壁活动连接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈邵武
申请(专利权)人:上海巨湖环保科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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