岩样切割打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于岩样切割打磨技术领域，公开了本实用新型专利技术采用的技术方案如下：岩样切割打磨装置，包括工作台，所述工作台的底部前方设有PLC控制器，所述工作台的右侧中部开设有切割槽，所述工作台的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴上固定连接有切割盘，且切割盘活动插接在切割槽中，所述工作台的右侧开设有滑槽，且滑槽的内部转动连接有螺杆，所述滑槽的内部活动插接有滑块，且滑块螺纹连接在螺杆上，所述滑块的顶部固定连接有限位板，所述工作台的顶部左侧固定连接有固定架，本实用新型专利技术提出岩样切割打磨装置，将切割机和打磨机组合成一体式结构，便于更好的对岩样进行一次性切割和打磨处理，增加工作效率。增加工作效率。增加工作效率。

【技术实现步骤摘要】
岩样切割打磨装置


[0001]本技术属于岩样切割打磨
，具体为岩样切割打磨装置。

技术介绍

[0002]岩石力学实验过程中，需要将岩样制作成固定尺寸的试件，方可更好的实现对岩体力学性质的测试。制备过程中需要对岩样进行切割和打磨处理。
[0003]目前对岩样进行切割和打磨时，需要先将岩样放置到切割机上进行切割，然后将切割好的岩样放置到打磨机上进行打磨处理，本技术提出岩样切割打磨装置，将切割机和打磨机组合成一体式结构，便于更好的对岩样进行一次性切割和打磨处理，增加工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题：目前对岩样进行切割和打磨时，需要先将岩样放置到切割机上进行切割，然后将切割好的岩样放置到打磨机上进行打磨处理，本技术提出岩样切割打磨装置，将切割机和打磨机组合成一体式结构，便于更好的对岩样进行一次性切割和打磨处理，增加工作效率。
[0005]本技术采用的技术方案如下：岩样切割打磨装置，包括工作台，所述工作台的底部前方设有PLC控制器，所述工作台的右侧中部开设有切割槽，所述工作台的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴上固定连接有切割盘，且切割盘活动插接在切割槽中，所述工作台的右侧开设有滑槽，且滑槽的内部转动连接有螺杆，所述滑槽的内部活动插接有滑块，且滑块螺纹连接在螺杆上，所述滑块的顶部固定连接有限位板；
[0006]所述工作台的顶部左侧固定连接有固定架，且固定架相对位置均开设有通槽，所述通槽的内部活动插接有限位块，所述限位块内部转动连接有打磨辊，前方所述限位块前壁固定连接有第二电机，且第二电机与打磨辊连接，所述固定架的上方前后贯穿连接有液压缸，且液压缸与限位块固定连接；
[0007]所述工作台的左侧前后相对位置均固定连接有固定板，且固定板内部贯穿连接有电动推杆，所述工作台的顶部前后位于打磨辊的下方放置有限位挡板，且限位挡板与电动推杆固定连接。
[0008]在一优选的实施方式中，所述工作台的顶部右侧雕刻有刻度线，所述滑槽位于切割槽的前方。
[0009]在一优选的实施方式中，所述限位板位于切割盘的前方，所述螺杆的前端固定连接有转盘。
[0010]在一优选的实施方式中，所述固定架为U形结构，所述打磨辊位于固定架的内侧，所述限位挡板的高度小于岩样的厚度。
[0011]在一优选的实施方式中，所述刻度线位于限位板的下方，所述PLC控制器、第一电机、第二电机、液压缸和电动推杆电性连接。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术提出岩样切割打磨装置，将切割机和打磨机组合成一体式结构，便于更好的对岩样进行一次性切割和打磨处理，增加工作效率。
[0013]1、本技术中，在工作台的底部固定连接有第一电机，便于通过第一电机带动切割盘进行旋转，使得切割盘对岩样进行切割处理，在滑槽的内部转动连接有螺杆，便于通过螺杆带动滑块和限位板进行位置移动，此时通过观察刻度线即可对岩样进行指定长度切割。
[0014]2、本技术中，在固定架上方前后贯穿连接有液压缸，便于通过液压缸带动限位块和打磨辊进行位置移动，即可将打磨辊调节到适合打磨的高度，在前方限位块前壁固定连接有第二电机，便于通过第二电机带动打磨辊进行旋转，此时打磨辊可对岩样进行打磨处理，在固定板上贯穿连接有电动推杆，便于通过电动推杆带动限位挡板进行位置移动，即可将岩样限位在限位挡板之间，通过推动岩样，即可对岩样进行打磨处理。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术工作台与切割盘结构右视图。
[0017]图中标记：1
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工作台；2
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PLC控制器；3
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刻度线；4
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切割槽；5
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第一电机；6
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切割盘；7
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滑槽；8
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螺杆；9
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滑块；10
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限位板；11
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转盘；12
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固定架；13
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通槽；14
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限位块；15
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打磨辊；16
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第二电机；17
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液压缸；18
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固定板；19
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电动推杆；20
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限位挡板。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]下面将结合图1
‑
图2对本技术实施例的岩样切割打磨装置进行详细的说明。
[0020]实施例：
[0021]参考图1和2所示，岩样切割打磨装置，包括工作台1，工作台1的底部前方设有PLC控制器2，工作台1的顶部右侧雕刻有刻度线3，工作台1的右侧中部开设有切割槽4，工作台1的底部固定连接有第一电机5，第一电机5的主轴上固定连接有切割盘6，且切割盘6活动插接在切割槽4中，便于通过第一电机5带动切割盘6进行旋转，使得切割盘6对岩样进行切割处理；
[0022]参考图1所示，工作台1的右侧开设有滑槽7，滑槽7位于切割槽4的前方，滑槽7的内部转动连接有螺杆8，滑槽7的内部活动插接有滑块9，且滑块9螺纹连接在螺杆8上，滑块9的顶部固定连接有限位板10，刻度线3位于限位板10的下方，限位板10位于切割盘6的前方，便于通过螺杆8带动滑块9和限位板10进行位置移动，此时通过观察刻度线3即可对岩样进行指定长度切割，螺杆8的前端固定连接有转盘11，通过转盘11更好的将螺杆8进行旋转；
[0023]参考图1所示，工作台1的顶部左侧固定连接有固定架12，固定架12为U形结构，固
定架12相对位置均开设有通槽13，通槽13的内部活动插接有限位块14，限位块14内部转动连接有打磨辊15，打磨辊15位于固定架12的内侧，前方限位块14前壁固定连接有第二电机16，且第二电机16与打磨辊15连接，便于通过第二电机16带动打磨辊15进行旋转，此时打磨辊15可对岩样进行打磨处理，固定架12的上方前后贯穿连接有液压缸17，且液压缸17与限位块14固定连接，便于通过液压缸17带动限位块14和打磨辊15进行位置移动，即可将打磨辊15调节到适合打磨的高度；
[0024]参考图1所示，工作台1的左侧前后相对位置均固定连接有固定板18，且固定板18内部贯穿连接有电动推杆19，PLC控制器2、第一电机5、第二电机16、液压缸17和电动推杆19电性连接，工作台1的顶部前后位于打磨辊15的下方放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.岩样切割打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部前方设有PLC控制器(2)，所述工作台(1)的右侧中部开设有切割槽(4)，所述工作台(1)的底部固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的主轴上固定连接有切割盘(6)，且切割盘(6)活动插接在切割槽(4)中，所述工作台(1)的右侧开设有滑槽(7)，且滑槽(7)的内部转动连接有螺杆(8)，所述滑槽(7)的内部活动插接有滑块(9)，且滑块(9)螺纹连接在螺杆(8)上，所述滑块(9)的顶部固定连接有限位板(10)；所述工作台(1)的顶部左侧固定连接有固定架(12)，且固定架(12)相对位置均开设有通槽(13)，所述通槽(13)的内部活动插接有限位块(14)，所述限位块(14)内部转动连接有打磨辊(15)，前方所述限位块(14)前壁固定连接有第二电机(16)，且第二电机(16)与打磨辊(15)连接，所述固定架(12)的上方前后贯穿连接有液压缸(17)，且液压缸(17)与限位块(14)固定连接；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱成则，田伏生，刘伟，章园，
申请(专利权)人：中化地质矿山总局湖北地质勘查院，
类型：新型
国别省市：