淋膜机的收卷辊安装支架制造技术

本实用新型专利技术提供淋膜机的收卷辊安装支架，涉及收卷辊安装架技术领域，该淋膜机的收卷辊安装支架包括架体，所述架体包括横板以及两个竖板，两个所述竖板对称分布在横板底部的左右两侧，两个所述竖板的内部均沿其高度方向开设有竖槽，每个所述竖槽的内部均滑动连接有第一滑块以及第二滑块，且两个所述第一滑块分别位于两个竖槽的中心部位，每个所述竖槽的内部均设置有用于推动第一滑块以及第二滑块滑动的推送部件；将淋膜结束的物料固定至两个第一滑块之间的收卷辊外部，通过该收卷辊对物料进行收卷，在该收卷辊收卷完毕时，通过调节推送部件推动第一滑块和第二滑块在竖槽内部滑动，使第二滑块顶替第一滑块先前的所在位置。第二滑块顶替第一滑块先前的所在位置。第二滑块顶替第一滑块先前的所在位置。

【技术实现步骤摘要】
淋膜机的收卷辊安装支架


[0001]本技术涉及收卷辊安装架
，具体是淋膜机的收卷辊安装支架。

技术介绍

[0002]淋膜机又称挤出复合机、流延机、挤出流延机、流延复合机、涂膜机、涂塑机、涂布复合机(不准确，实际指热熔胶刮刀涂布机)，是挤出成型机械的一种。具有自动化程度高、操作简便、生产速度高、涂层厚度均匀、粘合牢度高、卷取平整、环保无污染、节省人工及原料成本等优点，在欧美已发展成熟，国内逐渐开始应用，是替代干式复合、热熔胶涂布复合的必然趋势。
[0003]现有的淋膜机所使用的收卷辊安装架，大多对收卷辊的更换效果不佳，在收卷辊收卷完毕后，通常需要停机并将收卷辊取下更换后，才能够再次开机继续进行加工运作，导致收卷辊在更换时淋膜机的停机时间较长，影响产品的加工进度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供淋膜机的收卷辊安装支架，旨在解决现有技术中的对收卷辊的更换效果不佳需要停机并将收卷辊取下更换后，才能够再次开机继续进行加工运作的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述淋膜机的收卷辊安装支架，包括：架体，所述架体包括横板以及两个竖板，两个所述竖板对称分布在横板底部的左右两侧，两个所述竖板的内部均沿其高度方向开设有竖槽，每个所述竖槽的内部均滑动连接有第一滑块以及第二滑块，且两个所述第一滑块分别位于两个竖槽的中心部位，每个所述竖槽的内部均设置有用于推动第一滑块以及第二滑块滑动的推送部件，两个所述第一滑块以及两个第二滑块之间均设置有收卷辊。
[0006]为了使得本技术具有较好的推动第一滑块以及第二滑块滑动的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述推送部件为转动连接在竖槽内部的丝杆，所述丝杆分别螺纹连接在第一滑块以及第二滑块的内部。
[0007]为了使得本技术具有较好的驱动两个丝杆同步转动的作用，本技术的进一步的技术方案为，两个所述丝杆的顶端均转动连接在横板的内部，且两个所述丝杆的端部均固定连接有从动皮带轮，所述横板的中部转动连接有主动皮带轮，两个所述从动皮带轮均与主动皮带轮之间设置有传动带，所述主动皮带轮的底部设置有用于驱动其转动的第一电机。
[0008]为了使得本技术具有较好的驱动收卷辊转动的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述第一滑块和第二滑块的内部均转动连接有安装座，且多个所述安装座分别位于两个收卷辊的端部，其中一个所述第一滑块以及第二滑块的侧壁均设置有用于驱动其内部安装座转动的第二电机。
[0009]为了使得本技术具有较好的对收卷辊进行拆卸的作用，本技术的进一步
的技术方案为，所述安装座的侧壁固定连接有U形座，所述收卷辊的端部固定连接有卡接在U形座内部的卡板，所述U形座和卡板的内部均螺纹连接有定位螺栓。
[0010]为了使得本技术具有较好的更换第一滑块和第二滑块位置的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述竖槽的高度至少为第一滑块高度的三倍。
[0011]为了使得本技术具有较好的对第一滑块和第二滑块进行滑动导向的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述竖槽的内部固定连接有导向杆，所述第一滑块和第二滑块均滑动连接在导向杆的外部。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术在使用时，将淋膜结束的物料固定至两个第一滑块之间的收卷辊外部，通过该收卷辊对物料进行收卷，在该收卷辊收卷完毕时，通过调节推送部件推动第一滑块和第二滑块在竖槽内部滑动，使第二滑块顶替第一滑块先前的所在位置，由两个第二滑块之间的空的收卷辊继续对物料进行收卷，使收卷完毕的收卷辊脱离收卷位置，使用者即可对两个第一滑块之间收卷完毕的收卷辊进行更换，使设备能够快速的对两个收卷辊进行切换使用，有效的缩短收卷辊更换时淋膜机的停机时长，加快对产品的加工效率。
附图说明
[0014]图1是本技术的具体实施例的结构示意图。
[0015]图2是本技术的具体实施例的正视图。
[0016]图3是本技术的具体实施例的正视剖视图。
[0017]图4是本技术的具体实施例的侧视图。
[0018]图中：1、架体；101、横板；102、竖板；2、竖槽；3、第一滑块；4、第二滑块；5、收卷辊；6、丝杆；7、从动皮带轮；8、主动皮带轮；9、传动带；10、第一电机；11、安装座；12、第二电机；13、U形座；14、卡板；15、定位螺栓；16、导向杆。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0020]如图1
‑
4所示，淋膜机的收卷辊安装支架，包括：架体1，架体1包括横板101以及两个竖板102，两个竖板102对称分布在横板101底部的左右两侧，两个竖板102的内部均沿其高度方向开设有竖槽2，每个竖槽2的内部均滑动连接有第一滑块3以及第二滑块4，且两个第一滑块3分别位于两个竖槽2的中心部位，每个竖槽2的内部均设置有用于推动第一滑块3以及第二滑块4滑动的推送部件，两个第一滑块3以及两个第二滑块4之间均设置有收卷辊5。
[0021]在本具体实施例中，将淋膜结束的物料固定至两个第一滑块3之间的收卷辊5外部，通过该收卷辊5对物料进行收卷，在该收卷辊5收卷完毕时，通过调节推送部件推动第一滑块3和第二滑块4在竖槽2内部滑动，使第二滑块4顶替第一滑块3先前的所在位置，由两个第二滑块4之间的空的收卷辊5继续对物料进行收卷，使收卷完毕的收卷辊5脱离收卷位置，使用者即可对两个第一滑块3之间收卷完毕的收卷辊5进行更换，使设备能够快速的对两个收卷辊5进行切换使用，有效的缩短收卷辊5更换时淋膜机的停机时长，加快对产品的加工效率。
[0022]具体的，推送部件为转动连接在竖槽2内部的丝杆6，丝杆6分别螺纹连接在第一滑块3以及第二滑块4的内部，通过转动丝杆6能够较好的推动第一滑块3和第二滑块4在竖槽2的内部进行滑动。
[0023]进一步的，两个丝杆6的顶端均转动连接在横板101的内部，且两个丝杆6的端部均固定连接有从动皮带轮7，横板101的中部转动连接有主动皮带轮8，两个从动皮带轮7均与主动皮带轮8之间设置有传动带9，主动皮带轮8的底部设置有用于驱动其转动的第一电机10，通过第一电机10驱动主动皮带轮8转动，由传动带9带动从动皮带轮7转动，较好的使两个竖槽2内的丝杆6同步转动，从而较好的推动两个第一滑块3以及两个第二滑块4同步升降，较好的对两个收卷辊5进行切换使用。
[0024]具体的，第一滑块3和第二滑块4的内部均转动连接有安装座11，且多个安装座11分别位于两个收卷辊5的端部，其中一个第一滑块3以及第二滑块4的侧壁均设置有用于驱动其内部安装座11转动的第二电机12，通过第二电机12驱动安装座11转动，较好的带动收卷辊5转动，对物料进行收卷。
[0025]具体的，安装座11的侧壁固定连接有U形座13，收卷辊5的端部固定连接有卡接在U形座13内部的卡板14，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.淋膜机的收卷辊安装支架，其特征在于，包括：架体(1)，所述架体(1)包括横板(101)以及两个竖板(102)，两个所述竖板(102)对称分布在横板(101)底部的左右两侧，两个所述竖板(102)的内部均沿其高度方向开设有竖槽(2)，每个所述竖槽(2)的内部均滑动连接有第一滑块(3)以及第二滑块(4)，且两个所述第一滑块(3)分别位于两个竖槽(2)的中心部位，每个所述竖槽(2)的内部均设置有用于推动第一滑块(3)以及第二滑块(4)滑动的推送部件，两个所述第一滑块(3)以及两个第二滑块(4)之间均设置有收卷辊(5)。2.根据权利要求1所述的淋膜机的收卷辊安装支架，其特征在于，所述推送部件为转动连接在竖槽(2)内部的丝杆(6)，所述丝杆(6)分别螺纹连接在第一滑块(3)以及第二滑块(4)的内部。3.根据权利要求2所述的淋膜机的收卷辊安装支架，其特征在于，两个所述丝杆(6)的顶端均转动连接在横板(101)的内部，且两个所述丝杆(6)的端部均固定连接有从动皮带轮(7)，所述横板(101)的中部转动连接有主动皮带轮(8)，两个所述从动皮带轮(7)均与主动皮带轮(8)之间设置有传动带(9)，所述主...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠权，张国防，李军，
申请(专利权)人：陕西瑞尔康环保科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：