本实用新型专利技术属于食品加工技术领域,具体涉及一种肉条均切刀组,包括轴一,轴二和切块装置,切块装置包括刀片组和套筒,刀片组安装在轴一外周,套筒安装在轴二外周,刀片组包括多个刀片;套筒外周开设有多个刀槽,刀槽与刀片组的刀片配合;相比现有技术,本实用新型专利技术的肉条均切刀组(1)刀片组下安装有开设有多圈刀槽的套筒,使肉品能够更好的完成切割;(2)切块装置的数量为多个,在肉品加工的工程中,提高加工效率;(3)刀片组中相邻刀片的间距不同,可以实现对厚度不同的原材料均匀切割的目的。实现对厚度不同的原材料均匀切割的目的。实现对厚度不同的原材料均匀切割的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种肉条均切刀组
[0001]本技术属于食品加工
,具体涉及一种肉条均切刀组。
技术介绍
[0002]目前,在肉品加工过程中,要尽最大程度的将肉条进行均匀切割,而原材料的厚度不同,难以完成均匀切割。
技术实现思路
[0003]本技术针对上述的问题,提供了一种肉条均切刀组。
[0004]为了达到上述目的,本技术采用的技术方案为:一种肉条均切刀组,包括机架、轴一,轴二和切块装置,所述轴一和轴二均水平安装在机架上,并且所述轴一处于轴二正上方;所述切块装置包括刀片组和套筒,所述刀片组安装在轴一外周,所述套筒安装在轴二外周;所述刀片组包括多个刀片,相邻两个刀片间距相同或不同;所述套筒外周开设有多个刀槽,所述刀槽与刀片组的刀片配合。
[0005]作为优选,所述切块装置数量为一个或多个。
[0006]作为优选,所述切块装置数量为两个。
[0007]作为优选,所述切块装置还包括两个轴承组,两个所述轴承组安装在轴一外周,且两个所述轴承组分别安装在刀片组两侧。
[0008]作为优选,所述轴承组包括外轴套、轴承和内轴套,所述内轴套靠近刀片组端直径大于远离刀片组端直径,所述内轴套安装在轴一外周;所述轴承安装在内轴套外周;所述外轴套安装在轴承外周;所述外轴套与机架固定连接。
[0009]作为优选,所述切块装置还包括齿轮和轴环,所述齿轮和轴环均安装在轴一外周,所述齿轮处于切块装置的驱动端;所述轴环处于齿轮靠近刀片组的一侧。
[0010]作为优选,所述齿轮和轴一连接方式为键连接。
[0011]作为优选,所述肉条均切刀组还包括止退垫圈、轴承一和轴承二,所述轴承一和轴承二分别安装于轴一的两端;所述止退垫圈安装在轴一外周,且止退垫圈处于轴承二靠近刀片组一侧。
[0012]作为优选,所述肉条均切刀组还包括轴承三和轴承四,所述轴承三和轴承四安装在轴二外周,且分别安装在套筒两端。
[0013]作为优选,在所述机架上还安装有多个清扫刷,所述清扫刷处于轴一上方,且处于刀片组相邻的刀片之间。
[0014]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:
[0015](1)刀片组下安装有开设有多圈刀槽的套筒,使肉品能够更好的完成切割;
[0016](2)切块装置的数量为多个,在肉品加工的工程中,提高加工效率;
[0017](3)刀片组中相邻刀片间距不同,可以实现对厚度不同的原材料均匀切割的目的。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍:
[0019]图1为实施例1提供的肉条均切刀组示意图;
[0020]图2为肉条均切刀组状态图;
[0021]图3为肉条均切刀组斜视图;
[0022]图4为肉条均切刀组俯视图;
[0023]图5为肉条均切刀组结构图;
[0024]图6为肉条均切刀组中轴承组结构图;
[0025]图7为肉条均切刀组中内轴套结构图;
[0026]图8为肉条均切刀组中齿轮结构图。
[0027]附图标记说明:
[0028]1—刀片组,2—轴一;
[0029]3—轴承组,301—外轴套,302—轴承,303—内轴套;
[0030]4—轴二,5—套筒,6—齿轮,7—止退垫圈,8—把手一,9—把手二,10—清扫刷,11—轴承一,12—轴承二,13—轴承三,14—轴承四,15—垫圈一,16—垫圈二,17—轴环。
具体实施方式
[0031]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。
[0032]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0033]实施例1
[0034]下面结合附图1
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图8对本技术作进一步的描述,一种肉条均切刀组,包括轴一2,轴二4和切块装置,切块装置包括刀片组1和套筒5,刀片组1安装在轴一2外周,套筒5安装在轴二4外周,刀片组1中相邻两个刀片之间有一定距离,且刀片间距相同或不同(本实施例中相邻刀片间距不等);套筒5外周开设有多个刀槽,刀槽与刀片组1的刀片配合。
[0035]如图1
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图4所示,切块装置数量为两个。
[0036]如图5所示,切块装置还包括两个轴承组3,两个轴承组3安装在轴一2外周,且两个轴承组3安装在刀片组1两侧。
[0037]如图6
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图7所示,轴承组3包括外轴套301、轴承302和内轴套303,内轴套303靠近刀片组1端直径大于远离刀片组1端直径;内轴套303安装在轴一2外周;轴承302安装在内轴套303外周,轴承302一侧与内轴套303前端和后端相连处接触;外轴套301安装在轴承302外周。外轴套301与机架固定连接(图中未示出)。
[0038]如图1
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图5所示,切块装置还包括齿轮6(用于带动其他辅助机构)和轴环17,齿轮6和轴环17均安装在轴一2外周,齿轮6处于切块装置的驱动端;轴环17处于齿轮6靠近刀片组1的一侧。
[0039]如图8所示,齿轮6和轴一2连接方式为键连接。
[0040]如图1
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图5所示,肉条均切刀组还包括止退垫圈7、轴承一11和轴承二12,轴承一11和轴承二12分别安装于轴一2的两端;止退垫圈7安装在轴一2外周,且止退垫圈7处于轴承二12靠近刀片组1一侧。
[0041]如图1所示,肉条均切刀组还包括轴承三13和轴承四14,轴承三13和轴承四14安装在轴二4外周,且分别安装在套筒5两端。
[0042]如图1所示,在本技术中,肉条均切刀组外还安装外壳,外壳外还安装有垫圈一15、垫圈二16、把手一8和把手二9,垫圈一15和把手一8安装在轴一2上,垫圈二16和把手二9安装在轴二4上。
[0043]在本技术中,刀片组1中安装有清扫刷10,清扫刷10不随轴一2转动,在肉条切割过程中清扫刷10起到压料及清理刀片粘连肉屑的作用。
[0044]在本技术中,刀片组1中刀片为盘状,且刀片之间距离不同,中间刀片之间距离小,两侧刀片之间的距离大(适用于肉块中间厚两边薄的情况),可以根据原材料的不同,调节刀片之间的距离。
[0045]本技术工作原理:肉条通过传送带运输到肉条均切刀组,且肉条横向运输到刀片组1,其中轴一2和轴二4相互转动,轴一2带动刀片组1传动,轴二4带动套筒5转动,肉条在刀片和套筒5刀槽的相互配合下完成均匀切割。在肉条切割过程中清扫刷10起到压料及清理刀片粘连肉屑的作用。
[0046]以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非是对本技术作其他形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种肉条均切刀组,其特征在于,包括机架、轴一(2)、轴二(4)和切块装置;所述轴一(2)和轴二(4)均水平安装在机架上,并且所述轴一(2)处于轴二(4)正上方;所述切块装置包括刀片组(1)和套筒(5),所述刀片组(1)安装在轴一(2)外周,所述套筒(5)安装在轴二(4)外周;所述刀片组(1)包括多个刀片,相邻两个刀片间距相同或不同;所述套筒(5)外周开设有多个刀槽,所述刀槽与刀片组(1)的刀片配合。2.根据权利要求1所述的肉条均切刀组,其特征在于,所述切块装置数量为一个或多个。3.根据权利要求2所述的肉条均切刀组,其特征在于,所述切块装置数量为两个。4.根据权利要求3所述的肉条均切刀组,其特征在于,所述切块装置还包括两个轴承组(3),两个所述轴承组(3)安装在轴一(2)外周,且两个所述轴承组(3)分别安装在刀片组(1)两侧。5.根据权利要求4所述的肉条均切刀组,其特征在于,所述轴承组(3)包括外轴套(301)、轴承(302)和内轴套(303),所述内轴套(303)靠近刀片组(1)端直径大于远离刀片组(1)端直径,所述内轴套(303)安装在轴一(2)外周;所述轴承(302)安装在内轴套(303)外周;所述外轴套(301...
【专利技术属性】
技术研发人员:李温亭,
申请(专利权)人:济南翰科机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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