一种降低水泥窑烟气中氨逃逸的控制装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种降低水泥窑烟气中氨逃逸的控制装置，属于水泥窑烟气治理领域，所述控制装置包括分配阀（1）、生料小仓（2）,生料小仓（2）下方设置出料辅助装置，所述出料辅助装置包括生料小仓（2）锥部设置的充气箱(3)和生料小仓底部设置的给料计量设备（5），同时在给料计量设备（5）出料口正后方设置有罗茨风机（4），给料计量设备（5）出料口下部设置气力输送泵（6），气力输送泵（6）与气力输送管道（10）连接，气力输送管道（10）另一端设置喷嘴（7），喷出生料粉吸附烟气中的氨气，本发明专利技术实施例提供的降低水泥窑烟气中氨逃逸的控制装置，是单独的氨逃逸控制装置，极大减少了氨气逃逸量，同时建设投资成本低，具有较好的推广应用前景。具有较好的推广应用前景。具有较好的推广应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种降低水泥窑烟气中氨逃逸的控制装置


[0001]本专利技术涉及属于水泥窑烟气治理领域，具体涉及一种降低水泥窑烟气中氨逃逸的控制装置。

技术介绍

[0002]水泥行业普遍采用选择性非催化还原法（SNCR）脱硝，SNCR脱硝工艺是在水泥窑分解炉850～1100℃这一温度区域喷入氨水，氨水迅速受热分解成NH3和其它副产物，在无催化剂作用下，NH3与烟气中的NOx进行SNCR反应而生成N2和水。
[0003]还原NOx的反应对反应温度和反应时间等反应条件非常敏感，往往因反应温度窗口偏离、反应时间不足或雾化不良，而发生化学反应进行不充分，从而造成NOx的还原率较低，未参与反应的NH3形成氨逃逸。
[0004]逃逸的氨气对环境和设备危害较大。逃逸的氨在窑尾废气净化环节与SO2、H2O蒸汽结合，造成设备腐蚀、收尘滤袋糊袋；与空气中的酸性气体和水反应生成铵盐，影响空气质量。
[0005]水泥行业的氨逃逸控制难度较大，目前是一个没有得到充分重视环保问题。水泥行业对氨逃逸的控制主要以加强脱硝系统设施的运行管理、对SNCR脱硝控制系统自动化、智能化升级等措施来减少氨逃逸，缺乏单独的氨逃逸控制装置。
[0006]上述减少氨逃逸的措施，虽然可从源头上减少氨逃逸量，但生产过程中客观存在的工况波动导致氨逃逸不可避免，仍然可能出现氨逃逸超标的问题，尤其在生料磨停机后因生料粉吸附氨的量减少，导致窑尾烟囱氨逃逸浓度超标。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种降低水泥窑烟气中氨逃逸的控制装置，以解决水泥窑烟气现有控制技术存在的氨气逃逸波动大，缺乏单独的氨气逃逸控制装置的技术问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：一种降低水泥窑烟气中氨逃逸的控制装置，所述的一种降低水泥窑烟气中氨逃逸的控制装置包括生料小仓，生料小仓出料口与给料计量设备连接，所述的给料计量设备的出料口下方设置气力输送泵，气力输送泵与气力输送管道连接。
[0009]所述的生料小仓的进料口与旋风筒的出料口连接，且在两者之间设置分配阀。
[0010]所述的生料小仓锥部设置充气箱助流卸料。
[0011]所述的所述给料计量设备的出料口正后方设置有罗茨风机。
[0012]所述的气力输送管道位于高温风机至窑尾除尘器之间废气风管的一端设置喷嘴。
[0013]所述的生料小仓设置仓重或料位计，有效储量200吨至300吨。
[0014]所述生料小仓锥体角度≥50
°
。
[0015]所述的给料计量设备是螺旋喂料机。
[0016]所述的气力输送泵气源压力≥49kpa。
[0017]所述的喷嘴上设有风翅。
[0018]所述的旋风筒进料口与生料磨的出料口连接。
[0019]本专利技术能够有效控制、降低废气中氨逃逸浓度，确保较高氨逃逸浓度的废气经过处理后实现氨逃逸达标排放。处置成本低且无新的环保问题。控制氨逃逸的吸附剂利用工厂制备的生料粉，制造成本低；生料粉由天然原料（主要为石灰质、硅铝质）烘干粉磨后制备，吸附后的生料粉利用水泥厂现有的废气处理高效袋式除尘器处理后达标排放，不会造成颗粒物排放浓度超标问题。氨逃逸的控制装置设备少，操作管理简单灵活。一般运行情况下，只需要对气力输送设备和计量给料设备进行操作调节。建设投资成本低。配置的气力输送设备、计量设备均为常规小型设备，设备采购费用低，部分水泥厂可以利用已有的回灰仓作为生料小仓，进一步降低建设投资成本。
附图说明
[0020]图1是本专利技术实施例的结构示意图。
[0021]图中，1
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分配阀，2
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生料小仓，3
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充气箱，4
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罗茨风机，5
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给料计量设备，6
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气力输送泵，7
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喷嘴，8
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高温风机，9
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生料磨，10
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气力输送管道，11
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旋风筒，12
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窑尾除尘器。
具体实施方式
[0022]本专利技术公开了一种降低水泥窑烟气中氨逃逸的控制装置，属于水泥窑烟气治理领域，大大降低了水泥窑烟气中氨的逃逸量。本专利技术具体实施例中的控制装置包括研磨生料粉的生料磨9，生料磨9出料口与旋风筒11连接，旋风筒11的出料口下方设置分配阀1，分配阀1连接生料小仓2的进料口，生料小仓2下方设置出料辅助装置，所述的出料辅助装置包括生料小仓2锥部设置的充气箱3可助流卸料和生料小仓2底部设置的给料计量设备5，同时在给料计量设备5出料口正后方设置一个罗茨风机4，给料计量设备5出料口下部设置气力输送泵6，气力输送泵6与气力输送管道10连接，气力输送管道10位于高温风机8至窑尾除尘器12之间废气风管的一端设置喷嘴7，喷嘴7均匀喷入生料粉高温风机8至窑尾除尘器12之间废气风管，粉尘在废气输送及窑尾除尘过程中，吸附烟气中的氨气，达到降低氨逃逸浓度的目的。本专利技术实施例提供的降低水泥窑烟气中氨逃逸的控制装置，是单独的氨逃逸控制装置，极大减少了氨气逃逸量，同时建设投资成本低，具有较好的推广应用前景。
[0023]如图1所示，生料磨9运行时，生料粉经充分研磨后随气流进入旋风筒11分离，固体生料粉从旋风筒11出料口卸出，可打开生料小仓2顶部的分配阀1，将生料粉储存在生料小仓2中，生料磨9停机后需要喷生料粉控制氨气逃逸量时，打开生料小仓2底部的充气箱3，开启罗茨风机4，生料粉在重力及气力气流松动作用下，进入给料计量设备（螺旋喂料机）5输送生料粉至气力输送泵6处，通过气力输送泵6的作用经气力输送管道10送至生料粉喷入部位即喷嘴7，喷嘴7上设置风翅，生料粉经喷嘴7后，均匀喷入高温风机8至窑尾除尘器12之间的废气风管，生料粉在废气运输送及窑尾除尘器除尘过程中，吸附烟气中的氨气，达到降低氨气逃逸浓度的目的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降低水泥窑烟气中氨逃逸的控制装置，其特征在于，包括生料小仓（2），生料小仓（2）出料口与给料计量设备（5）连接，所述的给料计量设备（5）的出料口下方设置气力输送泵（6），气力输送泵（6）与气力输送管道（10）连接。2.根据权利要求1所述的一种降低水泥窑烟气中氨逃逸的控制装置，其特征在于，所述的生料小仓（2）的进料口与旋风筒（11）的出料口连接，且在两者之间设置分配阀（1）。3.根据权利要求1所述的一种降低水泥窑烟气中氨逃逸的控制装置，其特征在于，所述的生料小仓（2）锥部设置充气箱（3）助流卸料。4.根据权利要求1所述的一种降低水泥窑烟气中氨逃逸的控制装置，其特征在于，所述的所述给料计量设备（5）的出料口正后方设置有罗茨风机（4）。5.根据权利要求1所述的一种降低水泥窑烟气中氨逃逸的控制装置，其特征在于，所述的气力输送管道（10）位于高温风机（8）至窑尾除尘器（12）之...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶从喜，沈序辉，朱长民，蒋文伟，姚国荣，胡国辉，蔡广文，杨雁榕，梁乾，何明海，王明，李维，
申请(专利权)人：华润水泥惠州有限公司，
类型：发明
国别省市：