本发明专利技术涉及机织地毯技术领域，且公开了一种用于针织类面料的高效印染装置，包括染料喷涂机构，还包括印染架体，所述印染架体的顶部安装有伸缩侧向滑动调节板。该用于针织类面料的高效印染装置，通过多个导向滚轴的设置，可以对待印染的面料进行有效的导向，且又有利于减少面料底部接触面的摩擦力，使上染色辊和下染色辊染色的同时面料更好的进行滑动，同时配合反向驱动丝杆的转动，使侧向滑动调节板进行相对位置的调整，在可以对面料进行更好导向的同时，又可以根据不同宽度规格的面料进行宽度的调节，较于传统的印染装置降低了因面料偏移而造成印染不完全的情况发生，进而有利于提高该装置的印染成品率。该装置的印染成品率。该装置的印染成品率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于针织类面料的高效印染装置
[0001]本专利技术涉及印染
，具体为一种用于针织类面料的高效印染装置。
技术介绍
[0002]印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称，早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色，居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布。商周时期，染色技术不断提高。宫廷手工作坊中设有专职的官吏"染人"来"掌染草"，管理染色生产。
[0003]在针织类面料的印染过程中通常需要用到印染装置，传统的印染装置在印染过程中针织类面料容易产生偏移，当偏移角度过大时，其容易与对应的染料滚产生脱离，导致染料辊不能继续对其进行印染，因此面料可能会存在印染不完全的情况发生，导致该面料需要进行重新加工印染，甚至可能会报废处理，进而导致面料的印染效率较低，不利于工作人员的操作使用，为此提出一种用于针织类面料的高效印染装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于针织类面料的高效印染装置，解决了上述
技术介绍
中提出传统的印染装置在印染过程中针织类面料容易产生偏移，当偏移角度过大时，其容易与对应的染料滚产生脱离，导致染料辊不能继续对其进行印染，因此面料可能会存在印染不完全的情况发生的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种用于针织类面料的高效印染装置，包括染料喷涂机构，还包括印染架体，所述印染架体的顶部安装有伸缩侧向滑动调节板，所述伸缩侧向滑动调节板的表面通过轴座转动安装有上染色辊，所述印染架体的底部安装有支撑板，所述支撑板的表面通过轴座转动安装有下染色辊，所述下染色辊的一端贯穿支撑板安装有驱动电机，所述驱动电机固定安装于支撑板的表面，且所述下染色辊通过轴承与支撑板活动连接，所述上染色辊和下染色辊相互紧贴，所述上染色辊和下染色辊的背面均固定安装有驱动机构，所述上染色辊和下染色辊的相对侧共同设有印染布料；
[0008]所述染料喷涂机构包括固定安装于印染架体顶部一侧的染料喷涂机，所述染料喷涂机一侧的顶部连通设置有输料管，所述染料喷涂机底部的一侧连通设置有输送管，所述输送管的一端连通安装有染料喷涂头，所述染料喷涂头固定安装于印染架体的表面且靠近上染色辊的表面。
[0009]可选的，所述驱动机构包括固定连接于上染色辊背面的第一齿轮及固定安装于下染色辊背面的第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合，所述第一齿轮的表面固定安
装有传动电机。
[0010]可选的，所述导向机构包括顶部承载板，所述顶部承载板上表面的四角处均开设有滑槽，四个所述滑槽两个为一组，分两组，每组所述滑槽内部的两侧共同滑动连接有侧向滑动调节板。
[0011]可选的，两个所述侧向滑动调节板的相对侧共同安装有横向伸缩杆，所述侧向滑动调节板的上表面通过销轴活动安装有侧面输送轮，所述侧面输送轮的数量为若干个，若干个所述侧面输送轮等距均匀的通过销轴活动安装于侧向滑动调节板的表面。
[0012]可选的，两个所述侧向滑动调节板的表面共同螺纹连接有反向驱动丝杆，所述反向驱动丝杆的两端开设有反向螺纹，所述顶部承载板的下表面设有用于调节顶部承载板高度的高度调节机构。
[0013]可选的，所述高度调节机构包括固定安装于顶部承载板下表面边缘处的底部连接托架。
[0014]可选的，所述底部连接托架的下表面安装有液压推杆，所述液压推杆的下表面安装有底部支撑板，所述底部支撑板的表面固定连接有L型支撑腿。
[0015]可选的，所述底部支撑板的表面固定连接有立杆，所述立杆与底部连接托架滑动连接，所述导向机构还包括固定安装于顶部承载板上表面的安装座，所述安装座的内侧通过轴承转动安装有导向滚轴，所述导向滚轴的数量为若干个，若干个所述导向滚轴的表面均涂覆有耐磨涂层。
[0016]可选的，所述L型支撑腿与印染架体固定连接，所述反向驱动丝杆的另一端通过轴座安装有弧形板，所述弧形板安装于顶部承载板的表面。
[0017](三)有益效果
[0018]本专利技术提供了一种用于针织类面料的高效印染装置，具备以下有益效果：
[0019]1、该用于针织类面料的高效印染装置，通过多个导向滚轴的设置，可以对待印染的面料进行有效的导向，且又有利于减少面料底部接触面的摩擦力，使上染色辊和下染色辊染色的同时面料更好的进行滑动，同时配合反向驱动丝杆的转动，使侧向滑动调节板进行相对位置的调整，在可以对面料进行更好导向的同时，又可以根据不同宽度规格的面料进行宽度的调节，较于传统的印染装置降低了因面料偏移而造成印染不完全的情况发生，进而有利于提高该装置的印染成品率。
[0020]2、该用于针织类面料的高效印染装置，启动液压推杆使底部连接托架进行水平高度的调整，又可以根据不同厚度的面料进行高度调节，从而增大了该装置的适用范围，使其可以更好的对面料进行导向输送，便于该装置的推广使用。
附图说明
[0021]图1为本专利技术结构示意图；
[0022]图2为本专利技术部分俯视结构示意图；
[0023]图3为本专利技术导向机构结构示意图；
[0024]图4为本专利技术部分拆卸结构示意图；
[0025]图5为本专利技术导向机构部分平面结构示意图；
[0026]图6为本专利技术导向机构部分结构示意图；
[0027]图7为本专利技术驱动机构结构示意图。
[0028]图中：1、印染架体；2、伸缩侧向滑动调节板；3、上染色辊；4、支撑板；5、下染色辊；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、驱动电机；9、顶部承载板；10、滑槽；11、侧向滑动调节板；12、横向伸缩杆；13、侧面输送轮；14、反向驱动丝杆；15、立杆；16、底部连接托架；17、液压推杆；18、底部支撑板；19、安装座；20、导向滚轴；21、染料喷涂机；22、输送管；23、染料喷涂头；24、传动电机。
具体实施方式
[0029]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]因此，以下对本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的部分实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
[0032]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0033]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于针织类面料的高效印染装置，包括染料喷涂机构，其特征在于：还包括印染架体(1)，所述印染架体(1)的顶部安装有伸缩侧向滑动调节板(2)，所述伸缩侧向滑动调节板(2)的表面通过轴座转动安装有上染色辊(3)，所述印染架体(1)的底部安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)的表面通过轴座转动安装有下染色辊(5)，所述下染色辊(5)的一端贯穿支撑板(4)安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)固定安装于支撑板(4)的表面，且所述下染色辊(5)通过轴承与支撑板(4)活动连接，所述上染色辊(3)和下染色辊(5)相互紧贴，所述上染色辊(3)和下染色辊(5)的背面均固定安装有驱动机构，所述上染色辊(3)和下染色辊(5)的相对侧共同设有印染布料；所述染料喷涂机构包括固定安装于印染架体(1)顶部一侧的染料喷涂机(21)，所述染料喷涂机(21)一侧的顶部连通设置有输料管，所述染料喷涂机(21)底部的一侧连通设置有输送管(22)，所述输送管(22)的一端连通安装有染料喷涂头(23)，所述染料喷涂头(23)固定安装于印染架体(1)的表面且靠近上染色辊(3)的表面。2.根据权利要求1所述的一种用于针织类面料的高效印染装置，其特征在于：所述驱动机构包括固定连接于上染色辊(3)背面的第一齿轮(6)及固定安装于下染色辊(5)背面的第二齿轮(7)，所述第一齿轮(6)和第二齿轮(7)相互啮合，所述第一齿轮(6)的表面固定安装有传动电机(24)。3.根据权利要求1所述的一种用于针织类面料的高效印染装置，其特征在于：所述导向机构包括顶部承载板(9)，所述顶部承载板(9)上表面的四角处均开设有滑槽(10)，四个所述滑槽(10)两个为一组，分两组，每组所述滑槽(10)内部的两侧共同滑动连接有侧向滑动调节板(11)。4.根据权利要求3所述的一种用于针织类面料的高效...
【专利技术属性】
技术研发人员：张庆庆，
申请(专利权)人：徐州华之庆纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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