一种卷板机制造技术

本申请涉及一种卷板机，涉及机械设备领域，其包括架设在地面上的支撑底座，所述支撑底座两侧均固接有侧板，两个所述侧板之间设有两个平行设置的主动压辊，所述侧板一侧设有驱动主动压辊转动的驱动电机，侧板上端开设有位于两个主动压辊之间的第一滑孔，所述第一滑孔内滑动连接有升降块，两个所述升降块之间转动连接有从动压辊，所述第一滑孔底端安装有电动升降杆，所述电动升降杆的顶端与升降块固定连接。本申请具有快速对不同规格的钢材进行冲压的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种卷板机


[0001]本申请涉及机械设备领域，尤其是涉及一种卷板机。

技术介绍

[0002]卷板机是对板材进行连续点弯曲的塑形机床。卷板机根据三点成圆的原理，利用工件相对位置变化和旋转运动使板材产生连续的塑性变形，以获得预定形状的工件。
[0003]针对上述中的相关技术，通常卷板机的压辊之间的位置固定设置，因此对不同厚度以及弧度要求不同的锥形板进行加工时，难与快速调整各个压辊之间的位置，并且调整过程中需要过多的人力，影响产品的生产效率。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是提供一种卷板机。
[0005]本申请提供的一种卷板机采用如下的技术方案：
[0006]一种卷板机，包括架设在地面上的支撑底座，所述支撑底座两侧均固接有侧板，两个所述侧板之间设有两个平行设置的主动压辊，所述侧板一侧设有驱动主动压辊转动的驱动电机，所述侧板上端开设有位于两个主动压辊之间的第一滑孔，所述第一滑孔内滑动连接有升降块，两个所述升降块之间转动连接有从动压辊，所述第一滑孔底端安装有电动升降杆，所述电动升降杆的顶端与升降块固定连接。
[0007]通过采用上述技术方案，对钢材进行冲压时，调节电动升降杆，根据所需冲压钢材的厚度调节从动压辊两端的升降块的高度，使从动压辊和主动压辊之间的距离与所需冲压的钢材的要求相配合，随后启动驱动电机，使驱动电机驱动主动压辊转动，完成冲压，冲压完成后通过电动伸缩杆将从动压辊向上移动，进而快速取出钢材。由此可以快速调节从动压辊两端的高度，使该卷板机能对不同曲度要求的钢材进行加工，还可以通过电动升降杆对从动压辊两端同时调节，进而可以使从动压辊两端始终保持在同一高度，使成冲压后的成品更加规范，提高了产品质量，取板时通过调节电动伸缩杆使从动压辊上升，进而更方便和快捷的取用，从减少了人力资源。
[0008]可选的，所述第一滑孔底部固接有套筒，所述套筒内滑动连接有导向杆，所述导向杆远离套筒的一端固接在升降块上。
[0009]通过采用上述技术方案，导向杆可随套筒一同上下移动，进而能对升降块起到一个导向并定位的效果，提高升降块上升或下降的稳定性。
[0010]可选的，所述侧板上开设有两个第二滑孔，所述第二滑孔位于所述第一滑孔两侧，所述第二滑孔内滑动连接有调距块，所述主动压辊的端部转动连接在所述调距块上，所述调距块上转动连接有丝杠，所述丝杠远离所述调距块一端穿过所述侧板并与所述侧板螺纹连接。
[0011]通过采用上述技术方案，转动丝杠，使调距块在第二滑孔内移动，进而可以改变主动压辊端部的位置，快速将两个主动压辊之间的距离调整到与钢材适配的间距，由此在不
拆卸该主动压辊的前提下能快速对不同弧度要求的工作板进行调整，节约了人力，提高了工作效率。
[0012]可选的，所述支撑底座两侧均设有支撑组件，所述支撑组件包括工作板，所述工作板下端设有多个第一支撑柱，所述工作板架设在第一支撑柱上。
[0013]通过采用上述技术方案，可以将钢材置于工作板上再向主动压辊与从动压辊之间的缝隙内推动，而且另一侧的工作板能对钢材起到一个接收的作用进而减少钢材落在地上的几率发生，而且能省去另一侧接收钢板的人力。
[0014]可选的，所述工作板上端面安装有若干滚轴。
[0015]通过采用上述技术方案，可以减少工作板与钢材之间的摩擦力，进而减少工作人员对钢材施加的外力。
[0016]可选的，所述工作板两侧的中间位置均转动连接有第二支撑柱，所述工作板靠近所述第二支撑柱的一侧均固接有滑杆，所述第一支撑柱上端开设有圆心与工作板转动轴线重合的弧形槽，所述滑杆远离所述工作板的一端插接在所述弧形槽内，并与所述弧形槽滑动连接。
[0017]通过采用上述技术方案，转动旋转螺栓时，滑杆会同步在弧形槽内移动，进而使工作板随旋转螺栓一同转动，进而可以改变钢材进入主动压辊与从动压辊之间的角度，由此便于钢材进入主动压辊与从动压辊之间的缝隙。
[0018]可选的，所述工作板远离所述主动压辊的一侧上端开设有滑移槽，所述滑移槽内滑动连接有卡接块，所述卡接块靠近所述主动压辊一侧开设有卡接槽。
[0019]通过采用上述技术方案，可通将钢材放入卡接槽内，随后向主动压辊一侧推动卡接块，使卡接块在滑槽内滑动进而使卡接块带动钢材进入主动压辊与从动压辊之间的缝隙内，由此可以使钢材两端同时进入主动压辊与从动压辊之间的缝隙，使冲压后的钢材更加标准。
[0020]可选的，所述卡接块远离所述主动压辊一侧与所述滑移槽内侧壁之间固接有若干弹簧。
[0021]通过采用上述技术方案，在弹簧的弹力的作用下可以使卡接块快速复位，进而便于卡接块的二次使用。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.可以快速调节从动压辊两端的高度，使该卷板机能对不同曲度要求的钢材进行加工，还可以通过电动升降杆对从动压辊两端同时调节，进而可以使从动压辊两端始终保持在同一高度，使成冲压后的品更加规范，提高了产品质量，取板时通过调节电动伸缩杆使从动压辊上升，进而更方便和快捷的取用，从减少了人力资源；
[0024]2.可以改变主动压辊端部的位置，将两个主动压辊之间的距离调整到与钢材适配的间距，由此在不拆卸该主动压辊的情况下快速对不同弧度要求的工作板进行调整，节约了人力，提高了卷板工作的效率；
[0025]3.卡接块带动钢材进入主动压辊与从动压辊之间的缝隙内，由此可以使钢材两端同时进入主动压辊与从动压辊之间的缝隙，使冲压后的钢材更加标准。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例1的整体结构示意图；
[0027]图2是图1中A部分的局部放大示意图；
[0028]图3是本申请实施例1的侧视结构示意图；
[0029]图4是本申请实施例2的整体结构示意图；
[0030]图5是本申请实施例2中的支撑组件的结构示意图；
[0031]图中，1、支撑底座；11、侧板；111、第一滑孔；112、升降块；113、电动升降杆；1131、升降电机；114、套筒；115、导向杆；116、第二滑孔；117、调距块；118、丝杠；12、支撑台；121、驱动电机；13、定位板；14、螺杆；15、固定螺母；2、主动压辊；3、从动压辊；4、支撑组件；41、工作板；411、滑移槽；412、卡接块；4121、卡接槽；413、弹簧；42、第一支撑柱；421、滑杆；43、第二支撑柱；44、弧形槽；45、旋转螺栓；46、滚轴。
具体实施方式
[0032]以下结合附图 1
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附图5，对本申请作进一步详细说明。
[0033]实施例1：一种卷板机，参照图1，包括架设在地面上的支撑底座1，支撑底座1两侧均固定连接有侧板11，两个侧板11之间设有两个主动压辊2，主动压辊2端部的一侧设有支撑台12，参照图1和图2，支撑台12上设有两个用于驱动主动压辊2转动的驱动电机121，驱动电机121与主动压辊2轴连接并且电连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷板机，包括架设在地面上的支撑底座（1），所述支撑底座（1）两侧均固接有侧板（11），两个所述侧板（11）之间设有两个平行设置的主动压辊（2），所述侧板（11）一侧设有驱动主动压辊（2）转动的驱动电机（121），其特征在于，所述侧板（11）上端开设有位于两个主动压辊（2）之间的第一滑孔（111），所述第一滑孔（111）沿竖直方向开设且所述第一滑孔（111）内滑动连接有升降块（112），两个所述升降块（112）之间转动连接有从动压辊（3），所述第一滑孔（111）底端安装有电动升降杆（113），所述电动升降杆（113）的顶端与所述升降块（112）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种卷板机，其特征在于，所述第一滑孔（111）底部固接有套筒（114），所述套筒（114）内滑动连接有导向杆（115），所述导向杆（115）远离套筒（114）的一端固接在升降块（112）上。3.根据权利要求1所述的一种卷板机，其特征在于，所述侧板（11）上开设有两个第二滑孔（116），所述第二滑孔（116）位于所述第一滑孔（111）两侧且开设方向垂直于所述第一滑孔（111），所述第二滑孔（116）内滑动连接有调距块（117），所述主动压辊（2）的端部转动连接在所述调距块（117）上，所述调距块（117）上转动连接有丝杠（118），所述丝杠（118）远离所述调距块（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：高英杰，苏晓龙，阚天一，周天雷，曹文军，刘学明，李秀婷，刘万海，
申请(专利权)人：冀东日彰节能风机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：