本实用新型专利技术公开了一种天然气储存罐保护装置，涉及储存罐保护技术领域。包括支撑座，支撑座设置有两组，支撑座上端连接有保护壳，保护壳外周侧对称开设有开口槽A，保护壳外周侧对称开设有开口槽B，开口槽B设置在开口槽A外侧，开口槽A，保护壳内周侧连接有多组承重机构，保护壳内周侧远离承重机构一端连接有夹紧机构；夹紧机构包括与保护壳连接的承重板，承重板，承重板上端连接有电机，电机输出端贯穿开口槽A连接有螺杆A，螺杆A远离电机一端连接有转动柱，转动柱远离螺杆A一端连接有螺杆B，螺杆A外侧与螺杆B外侧均螺纹连接有移动板；本实用新型专利技术实现了对不同尺寸的罐体进行外表面保护的动作，保护了罐体外周侧不会被破坏。保护了罐体外周侧不会被破坏。保护了罐体外周侧不会被破坏。
【技术实现步骤摘要】
一种天然气储存罐保护装置
[0001]本技术涉及储存罐保护
，具体为一种天然气储存罐保护装置。
技术介绍
[0002]天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈和岩石圈中各种自然过程形成的气体包括油田气、气田气、泥火山气、煤层气等。而人们长期以来通用的“天然气”的定义，是从能量角度出发的狭义定义，是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物。在石油地质学中，可制造炭黑、化学药品和液化石油气，由天然气生产的丙烷、丁烷是现代工业的重要原料。
[0003]现有的罐体在运输过程中缺少保护且没有装置能够适应不同罐体进行放置进而进行保护的问题，这样会造成罐体在运输过程中罐体的外表面被损坏进而出现泄漏。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种天然气储存罐保护装置，实现了对不同尺寸的罐体进行外表面保护的动作，保护了罐体外周侧不会被破坏。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种天然气储存罐保护装置，包括支撑座，所述支撑座设置有两组，所述支撑座上端连接有保护壳，所述保护壳外周侧对称开设有开口槽A，所述保护壳外周侧对称开设有开口槽B，所述开口槽B设置在开口槽A外侧，所述开口槽A，所述保护壳内周侧连接有多组承重机构，所述保护壳内周侧远离承重机构一端连接有夹紧机构；所述夹紧机构包括与保护壳连接的承重板，所述承重板，所述承重板上端连接有电机，所述电机输出端贯穿开口槽A连接有螺杆A，所述螺杆A远离电机一端连接有转动柱，所述转动柱远离螺杆A一端连接有螺杆B，所述螺杆A外侧与螺杆B外侧均螺纹连接有移动板，所述移动板下部连接有夹板，所述夹板远离转动柱一端连接有连通柱且连通柱穿过开口槽B，所述连通柱连接有限位板。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述承重机构包括与保护壳内周侧连接的固定弹簧，所述固定弹簧上部连接有接触轮，所述保护壳内周侧连接有设置在固定弹簧内侧的液压导向杆，所述液压导向杆输出端连接在接触轮下部。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述支撑座上端两侧均开设有螺孔，所述螺孔螺纹连接有螺栓。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述限位板的外径尺寸大于开口槽B的内径尺寸。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述夹板的曲率与保护壳的曲率匹配设置。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述螺杆A与螺杆B的旋向为相反设置。
[0012]本技术的有益效果：在对不同尺寸的罐体进行保护时，将罐体外周侧下端与接触轮进行接触，向内侧对罐体进行推动，接下来，接通电机的电源，电机带动螺杆A进行转动进而带动转动柱进行转动，转动柱带动螺杆B进行转动，此时分布在两侧的移动板进行合拢动作，两侧的移动板带动夹板进行合拢动作，当夹板运动到不能运动时，断开电机电源，
此时的夹板对罐体进行夹紧，保证罐体不会与保护壳产生相对位移，本技术实现了对不同尺寸的罐体进行外表面保护的动作，保护了罐体外周侧不会被破坏。
附图说明
[0013]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术夹紧机构结构示意图；
[0016]图3为本技术承重机构结构示意图；
[0017]图4为本技术开口槽A结构示意图；
[0018]图5为本技术螺孔结构示意图；
[0019]图中：1、支撑座；2、保护壳；3、夹紧机构；301、承重板；302、电机；303、螺杆A；304、转动柱；305、螺杆B；306、移动板；307、夹板；308、连通柱；309、限位板；4、承重机构；401、固定弹簧；402、接触轮；403、液压导向杆；5、开口槽A；6、开口槽B；7、螺孔；8、螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
5所示，一种天然气储存罐保护装置，包括支撑座1，支撑座1设置有两组，支撑座1上端连接有保护壳2，保护壳2外周侧对称开设有开口槽A5，保护壳2外周侧对称开设有开口槽B6，开口槽B6设置在开口槽A5外侧，开口槽A5，保护壳2内周侧连接有多组承重机构4，保护壳2内周侧远离承重机构4一端连接有夹紧机构3；夹紧机构3包括与保护壳2连接的承重板301，承重板301，承重板301上端连接有电机302，电机302输出端贯穿开口槽A5连接有螺杆A303，螺杆A303远离电机302一端连接有转动柱304，转动柱304远离螺杆A303一端连接有螺杆B305，螺杆A303外侧与螺杆B305外侧均螺纹连接有移动板306，移动板306下部连接有夹板307，夹板307远离转动柱304一端连接有连通柱308且连通柱308穿过开口槽B6，连通柱308连接有限位板309，本技术实现了对不同尺寸的罐体进行外表面保护的动作，保护了罐体外周侧不会被破坏；承重机构4包括与保护壳2内周侧连接的固定弹簧401，固定弹簧401上部连接有接触轮402，保护壳2内周侧连接有设置在固定弹簧401内侧的液压导向杆403，液压导向杆403输出端连接在接触轮402下部，设置有承重机构4可达到对不同尺寸罐体进行整体支撑；支撑座1上端两侧均开设有螺孔7，螺孔7螺纹连接有螺栓8，设置有螺孔7以及螺栓8可达到将支撑座1与运输车体进行固定连接；限位板309的外径尺寸大于开口槽B6的内径尺寸，确保连通柱308不会脱离开口槽B6；夹板307的曲率与保护壳2的曲率匹配设置，确保夹板307能最大程度进行移动；螺杆A303与螺杆B305的旋向为相反设置，确保两侧的夹板307进行相反方向的运动。
[0022]本技术的工作原理：在对不同尺寸的罐体进行保护时，先将螺栓8锁进螺孔7内进而与运输车辆进行连接，接下来将罐体外周侧下端与接触轮402进行接触，向内侧对罐体进行推动，在推动的过程中，罐体整体与分布在罐体内周侧的接触轮402进行接触，此时
的固定弹簧401被压缩，导向杆被压缩，接下来，接通电机302的电源，电机302带动螺杆A303进行转动进而带动转动柱304进行转动，转动柱304带动螺杆B305进行转动，此时分布在两侧的移动板306进行合拢动作，两侧的移动板306带动夹板307进行合拢动作，当夹板307运动到不能运动时，断开电机302电源，此时的夹板307对罐体进行夹紧，保证罐体不会与保护壳2产生相对位移，在整个过程中，连通柱308在开口槽B6内进行运动，本技术实现了对不同尺寸的罐体进行外表面保护的动作，保护了罐体外周侧不会被破坏。
[0023]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种天然气储存罐保护装置，其特征在于，包括支撑座(1)，所述支撑座(1)设置有两组，所述支撑座(1)上端连接有保护壳(2)，所述保护壳(2)外周侧对称开设有开口槽A(5)，所述保护壳(2)外周侧对称开设有开口槽B(6)，所述开口槽B(6)设置在开口槽A(5)外侧，所述开口槽A(5)，所述保护壳(2)内周侧连接有多组承重机构(4)，所述保护壳(2)内周侧远离承重机构(4)一端连接有夹紧机构(3)；所述夹紧机构(3)包括与保护壳(2)连接的承重板(301)，所述承重板(301)，所述承重板(301)上端连接有电机(302)，所述电机(302)输出端贯穿开口槽A(5)连接有螺杆A(303)，所述螺杆A(303)远离电机(302)一端连接有转动柱(304)，所述转动柱(304)远离螺杆A(303)一端连接有螺杆B(305)，所述螺杆A(303)外侧与螺杆B(305)外侧均螺纹连接有移动板(306)，所述移动板(306)下部连接有夹板(307)，所述夹板(307)远离转动柱(304)一端连接有连通柱(308...
【专利技术属性】
技术研发人员：李攀，马阳，马红全，李流星，李超，贾威，
申请(专利权)人：李攀，
类型：新型
国别省市：
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