一种带有循环冷却结构的数控旋床制造技术

技术编号:36107511 阅读:65 留言:0更新日期:2022-12-28 14:08
本实用新型专利技术属于数控车床技术领域,尤其是一种带有循环冷却结构的数控旋床,针对现有技术的数控旋床,不能对冷却水进行循环过滤,重复利用,不能对喷淋角度进行调节的问题,现提出如下方案,其包括底座,底座的底部安装有四个支撑腿,底座的顶部安装有竖向板,竖向板上设置有切削机构,底座内设置有过滤网,底座的底部安装有伺服电机,伺服电机的输出轴上安装有旋转轴,旋转轴转动安装在底座上,旋转轴的顶部安装有放置盘,放置盘的顶部安装有工件固定座,底座的顶部开设有多个通孔,底座内设置有水泵,水泵上连通有导流机构。本实用新型专利技术可以调节喷头的角度,可以满足不同的冷却喷洒角度,可以对冷却水过滤重复利用。可以对冷却水过滤重复利用。可以对冷却水过滤重复利用。

【技术实现步骤摘要】
一种带有循环冷却结构的数控旋床


[0001]本技术涉及数控车床
,尤其涉及一种带有循环冷却结构的数控旋床。

技术介绍

[0002]数控旋床是目前使用较为广泛的数控机床之一,它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等,数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工,把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能,按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件,在数控车床对物件进行加工过程中,为了提高工件的加工质量、精度以及达到降温效果,对一些特殊材质的物料则需进行冷却,然而现有的大多数冷却结构在使用的过程中,会直接将冷却后的水体排出,不能对水体进行循环利用。
[0003]现有技术的数控旋床缺陷在于:第一,不能对冷却水进行循环过滤,重复利用;第二,不能对喷淋角度进行调节,为此提出了一种带有循环冷却结构的数控旋床用于解决上述技术缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术的数控旋床,不能对冷却水进行循环过滤,重复利用,不能对喷淋角度进行调节的缺点。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种带有循环冷却结构的数控旋床,包括底座,底座的底部安装有四个支撑腿,底座的顶部安装有竖向板,竖向板上设置有切削机构,底座内设置有过滤网,底座的底部安装有伺服电机,伺服电机的输出轴上安装有旋转轴,旋转轴转动安装在底座上,旋转轴的顶部安装有放置盘,放置盘的顶部安装有工件固定座,底座的顶部开设有多个通孔,底座内设置有水泵,水泵上连通有导流机构,导流机构上连通有喷头,竖向板的顶部安装有横向板,横向板上连接有调节机构,调节机构上连接有固定机构。
[0007]优选的,所述底座的底部安装有排放管,底座的顶部设置有加入口,底座的顶部设置有U型框,U型框的端头与竖向板相连。
[0008]优选的,所述导流机构包括导流管,导流管与水泵相连通,导流管上连通有软管,软管与喷头相连通。
[0009]优选的,所述调节机构包括横向板上开设有调节槽,调节槽内滑动安装有调节板,横向板的底部螺纹连接有螺栓,调节板的底部开设有限位槽,螺栓与限位槽相适配。
[0010]优选的,所述固定机构包括柔性金属,柔性金属与调节板的底部相连,柔性金属上安装有U型座,U型座上螺纹连接有锁紧螺丝,喷头位于U型座内,锁紧螺丝与喷头相抵触。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点在于:
[0012]本方案通过加入口加入冷却水,水泵工作将冷却水送入导流管内,然后通过软管导出,通过喷头喷出冷却水进行冷却使用,松开螺栓,可以解除对调节板的固定,拉动调节板可以带动喷头移动,可以调节喷头的位置,弯曲柔性金属,可以调节喷头的角度,可以满足不同的冷却喷洒角度;
[0013]喷洒的冷却水通过通孔流回底座的内部,设置的过滤网可以对冷却水过滤重复利用;
[0014]本技术可以调节喷头的角度,可以满足不同的冷却喷洒角度,可以对冷却水过滤重复利用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种带有循环冷却结构的数控旋床的结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种带有循环冷却结构的数控旋床的A部分结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的U型框的立体结构示意图;
[0018]图4为本技术提出的U型座的立体结构示意图。
[0019]图中:1、底座;2、伺服电机;3、旋转轴;4、放置盘;5、工件固定座;6、切削机构;7、竖向板;8、通孔;9、过滤网;10、排放管;11、水泵;12、加入口;13、导流管;14、支撑环;15、软管;16、喷头;17、U型座;18、锁紧螺丝;19、柔性金属;20、调节板;21、限位槽;22、螺栓;23、横向板;24、U型框。
具体实施方式
[0020]下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]参照图1

4,一种带有循环冷却结构的数控旋床,包括底座1,底座1的底部安装有四个支撑腿,底座1的顶部安装有竖向板7,竖向板7上设置有切削机构6,底座1内设置有过滤网9,底座1的底部安装有伺服电机2,伺服电机2的输出轴上安装有旋转轴3,旋转轴3转动安装在底座1上,旋转轴3的顶部安装有放置盘4,放置盘4的顶部安装有工件固定座5,底座1的顶部开设有多个通孔8,底座1内设置有水泵11,水泵11上连通有导流机构,导流机构上连通有喷头16,竖向板7的顶部安装有横向板23,横向板23上连接有调节机构,调节机构上连接有固定机构。
[0023]参照图1和图3,本实施例中,底座1的底部安装有排放管10,底座1的顶部设置有加入口12,底座1的顶部设置有U型框24,U型框24的端头与竖向板7相连。
[0024]参照图1,本实施例中,导流机构包括导流管13,导流管13与水泵11相连通,导流管13上连通有软管15,软管15与喷头16相连通。
[0025]参照图2,本实施例中,调节机构包括横向板23上开设有调节槽,调节槽内滑动安装有调节板20,横向板23的底部螺纹连接有螺栓22,调节板20的底部开设有限位槽21,螺栓22与限位槽21相适配。
[0026]参照图4,本实施例中,固定机构包括柔性金属19,柔性金属19与调节板20的底部
相连,柔性金属19上安装有U型座17,U型座17上螺纹连接有锁紧螺丝18,喷头16位于U型座17内,锁紧螺丝18与喷头16相抵触。
[0027]工作原理,使用时,接通电源和控制开关,将工件放置在工件固定座5内并固定,利用切削机构6对工件进行加工,伺服电机2通过旋转轴3带动放置盘4旋转,放置盘4带动工件固定座5旋转,通过加入口12加入冷却水,水泵11工作将冷却水送入导流管13内,然后通过软管15导出,通过喷头16喷出冷却水进行冷却使用,松开螺栓22,可以解除对调节板20的固定,拉动调节板20可以带动喷头16移动,可以调节喷头16的位置,弯曲柔性金属19,可以调节喷头16的角度,可以满足不同的冷却喷洒角度,喷洒的冷却水通过通孔8流回底座1的内部,设置的过滤网9可以对冷却水过滤重复利用。
[0028]实施例二
[0029]实施例二与实施例一之间的区别在于:横向板23的顶部安装有套环14,软管15与套环14活动连接,设置的套环14用于对软管15进行限位,本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择,附图均为示意结构图,具体实际尺寸可以做出适当调整。
[0030]以上所述,仅为本实施例较佳本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有循环冷却结构的数控旋床,包括底座(1),底座(1)的底部安装有四个支撑腿,其特征在于,所述底座(1)的顶部安装有竖向板(7),竖向板(7)上设置有切削机构(6),底座(1)内设置有过滤网(9),底座(1)的底部安装有伺服电机(2),伺服电机(2)的输出轴上安装有旋转轴(3),旋转轴(3)转动安装在底座(1)上,旋转轴(3)的顶部安装有放置盘(4),放置盘(4)的顶部安装有工件固定座(5),底座(1)的顶部开设有多个通孔(8),底座(1)内设置有水泵(11),水泵(11)上连通有导流机构,导流机构上连通有喷头(16),竖向板(7)的顶部安装有横向板(23),横向板(23)上连接有调节机构,调节机构上连接有固定机构。2.根据权利要求1所述的一种带有循环冷却结构的数控旋床,其特征在于,所述底座(1)的底部安装有排放管(10),底座(1)的顶部设置有加入口(12)。3.根据权利要求1所述的一种带有循环冷却结构的数控旋床,其特征在于,所述导流机构...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐冉
申请(专利权)人:唐山源义轨道交通装备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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