本实用新型专利技术公开了一种基于刀具表面镀膜的刀体表面清洗装置，包括支撑架、压力泵、通管、储水罐、电磁阀、支杆、清洗箱、排污口、动力仓、马达、清洗仓、卡刀齿盘、齿轮、滤板、滤网、压力表和支柱。本实用新型专利技术的有益效果是：可以将水资源进行循环使用，不仅节约资源环保，而且有效降低清洗的成本，在清洗后实现固液分离，液体在压力差的作用下循环使用，清洗掉落的残渣固体沉入清洗仓底侧的空腔进行统一收集便于后续清理，可以卡位结构简洁，便于操作，其可以快速对刀具进行拆卸与安装，降低工人的工作负担且提高该工作效率，整体结构设计巧妙，使用便捷。用便捷。用便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种基于刀具表面镀膜的刀体表面清洗装置
[0001]本技术涉及一种清洗装置，具体为一种基于刀具表面镀膜的刀体表面清洗装置，属于刀具镀膜
技术介绍
[0002]给刀具镀膜的目的不仅仅是提高耐磨寿命，还要提减摩性能，以达到提高加工精度、降低工件表面粗糙度以及刀具在切削时不加切削液或少加切削液的目的，另一方面，减摩性好，刀具切削刃发热少，也起到延长寿命的作用，而在刀具镀膜后需要对刀具的表面进行清洗。
[0003]虽然现有的刀具清洗装置使用较为广泛，然而其在实际使用过程中大多存在着一些问题：
[0004]1)现有的刀具表面清洗装置大多是通过夹持固定刀具，再利用冲洗设备对刀具表面进行清洗，但是这样严重浪费水资源，造成清洗的成本较高，且冲洗掉落的废渣后续清理较为困难；
[0005]2)现有的刀具表面清洗装置在使用时，往往需要反复的拆装刀具，这样较为浪费时间，导致人工工作负担较大，且工作效率较慢。
技术实现思路
[0006]本技术的目的就在于为了解决上述至少一个技术问题而提供一种基于刀具表面镀膜的刀体表面清洗装置。
[0007]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种基于刀具表面镀膜的刀体表面清洗装置，包括：
[0008]支撑机构，其包括支撑架、支杆和清洗箱，所述支撑架由多个钢板焊接而成，整体为镂空结构，所述支杆设有多个，且其一端均与支撑架外壁水平固定连接，所述清洗箱与各个支杆顶端可拆卸连接，且其内部设有多个动力仓和清洗仓；
[0009]水冲循环机构，其包括压力泵、通管、储水罐和电磁阀，所述储水罐与支撑架固定连接，且其顶端固定连接有多通接头，所述压力泵与多通接头固定连通，所述通管设有多段，一段连通在多通接头与清洗箱之间，另一端连通在多通接头与清洗仓之间，所述电磁阀连接在储水罐的底部；
[0010]卡刀旋转清洁机构，其包括马达、卡刀齿盘、齿轮、滤板和支柱，所述马达安装在各个动力仓内，且其输出轴延伸至动力仓外侧并与齿轮固定连接，所述支柱固定连接在清洗仓内部，所述卡刀齿盘转动连接在支柱的顶端，且其外侧与齿轮啮合，所述滤板固定在清洗仓内侧并设置于卡刀齿盘底侧，且支柱贯穿清洗仓。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述动力仓和清洗仓的底侧设有空腔，且空腔内设有滤网，所述滤板表面均匀设有多个通孔，所述滤网的孔径小于通孔的孔径。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述通管设置在压力泵的两侧，且两段通管外
侧均固定连通有压力表。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述齿轮位于多个卡刀齿盘之间，且同时与多个卡刀齿盘外齿啮合连接。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述清洗箱的底端固定连接有竖直设置的排污口。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述清洗仓的内壁均为网孔状结构，且靠近滤网一侧的内壁为封闭状结构。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1)本技术可以将水资源进行循环使用，不仅节约资源环保，而且有效降低清洗的成本，在清洗后实现固液分离，液体在压力差的作用下循环使用，清洗掉落的残渣固体沉入清洗仓底侧的空腔进行统一收集便于后续清理；
[0018]2)本技术可以卡位结构简洁，便于操作，其可以快速对刀具进行拆卸与安装，降低工人的工作负担且提高该工作效率，整体结构设计巧妙，使用便捷。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图；
[0020]图2为本技术侧视结构示意图；
[0021]图3为本技术正视结构示意图；
[0022]图4为本技术清洗箱内部局部结构示意图；
[0023]图5为本技术卡刀齿盘结构示意图。
[0024]图中：1、支撑架，2、压力泵，3、通管，4、储水罐，5、电磁阀，6、支杆，7、清洗箱，8、排污口，9、动力仓，10、马达，11、清洗仓，12、卡刀齿盘，13、齿轮，14、滤板，15、滤网，16、压力表，17、支柱。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]如图1至图5所示，一种基于刀具表面镀膜的刀体表面清洗装置，包括：
[0028]支撑机构，其包括支撑架1、支杆6和清洗箱7，支撑架1由多个钢板焊接而成，整体为镂空结构，支杆6设有多个，且其一端均与支撑架1外壁水平固定连接，清洗箱7与各个支杆6顶端可拆卸连接，且其内部设有多个动力仓9和清洗仓11；
[0029]水冲循环机构，其包括压力泵2、通管3、储水罐4和电磁阀5，储水罐4与支撑架1固定连接，且其顶端固定连接有多通接头，压力泵2与多通接头固定连通，通管3设有多段，一段连通在多通接头与清洗箱7之间，另一端连通在多通接头与清洗仓11之间，电磁阀5连接在储水罐4的底部；
[0030]卡刀旋转清洁机构，其包括马达10、卡刀齿盘12、齿轮13、滤板14和支柱17，马达10
安装在各个动力仓9内，且其输出轴延伸至动力仓9外侧并与齿轮13固定连接，支柱17固定连接在清洗仓11内部，卡刀齿盘12转动连接在支柱17的顶端，且其外侧与齿轮13啮合，滤板14固定在清洗仓11内侧并设置于卡刀齿盘12底侧，且支柱17贯穿清洗仓11。
[0031]在本技术实施例中，动力仓9和清洗仓11的底侧设有空腔，且空腔内设有滤网15，滤板14表面均匀设有多个通孔，滤网15的孔径小于通孔的孔径，清洗仓11的内壁均为网孔状结构，且靠近滤网15一侧的内壁为封闭状结构，通过滤网15和滤板14的双重设置，保证残渣不会随着清洗液回流，且滤板14有效对刀具起到支撑作用，残渣通过滤板14的通孔掉落进空腔内堆积，回流液体通过滤网15进行回流。
[0032]在本技术实施例中，通管3设置在压力泵2的两侧，且两段通管3外侧均固定连通有压力表16，通过压力表16便于时刻观察通管3的压力，从而保证该装置的使用安全。
[0033]实施例二
[0034]如图1至图5所示，一种基于刀具表面镀膜的刀体表面清洗装置，包括：
[0035]支撑机构，其包括支撑架1、支杆6和清洗箱7，支撑架1由多个钢板焊接而成，整体为镂空结构，支杆6设有多个，且其一端均与支撑架1外壁水平固定连接，清洗箱7与各个支杆6顶端可拆卸连接，且其内部设有多个动力仓9和清洗仓11；
[0036]水冲循环机构，其包括压力泵2、通管3、储水罐4和电磁阀5，储水罐4与支撑架1固定连接，且其顶端固定连接有多通接头，压力泵2与多通接头固定连通，通管3设有多段，一段连通在多通接头与清洗箱7之间，另一端连通在多通接头与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于刀具表面镀膜的刀体表面清洗装置，其特征在于，包括：支撑机构，其包括支撑架(1)、支杆(6)和清洗箱(7)，所述支撑架(1)由多个钢板焊接而成，整体为镂空结构，所述支杆(6)设有多个，且其一端均与支撑架(1)外壁水平固定连接，所述清洗箱(7)与各个支杆(6)顶端可拆卸连接，且其内部设有多个动力仓(9)和清洗仓(11)；水冲循环机构，其包括压力泵(2)、通管(3)、储水罐(4)和电磁阀(5)，所述储水罐(4)与支撑架(1)固定连接，且其顶端固定连接有多通接头，所述压力泵(2)与多通接头固定连通，所述通管(3)设有多段，一段连通在多通接头与清洗箱(7)之间，另一端连通在多通接头与清洗仓(11)之间，所述电磁阀(5)连接在储水罐(4)的底部；卡刀旋转清洁机构，其包括马达(10)、卡刀齿盘(12)、齿轮(13)、滤板(14)和支柱(17)，所述马达(10)安装在各个动力仓(9)内，且其输出轴延伸至动力仓(9)外侧并与齿轮(13)固定连接，所述支柱(17)固定连接在清洗仓(11)内部，所述卡刀齿盘(12)转动连接在支柱(17)的顶端，且其外侧与齿轮(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：李东奎，
申请(专利权)人：超力等离子技术常州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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