本实用新型专利技术公开了一种用于大米加工厂的原粮清理器,包括清理箱体、循环水箱、外箱、支块、振动机构、滤网箱、泄水孔、支板和握柄,所述循环水箱外部顶端远离外箱的一侧固定连接有阻拦滤网,所述循环水箱顶面远离外箱的一侧边缘处开设有导水孔,所述循环水箱内部一侧设置有水循环机构,所述清理箱体远离外箱的一侧内壁上端设置有U形倾斜的外导支架,所述外导支架内部插接有U形倾斜的内导支架,所述内导支架一端同清理箱体内壁固定连接,所述内导支架内部设置有输料调节机构,所述清理箱体前壁下端设置有清理机构。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于:清理效果好方便杂质排出且水循环使用。使用。使用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于大米加工厂的原粮清理器
[0001]本技术涉及原粮清理
,具体是指一种用于大米加工厂的原粮清理器。
技术介绍
[0002]在粮食行,粮食收获后,一般直接出售或存入粮库,以致粮食中出现大量杂质,特别是大杂(如秸秆等)直接进入到粮库和粮食加工企业,造成商品粮的含杂率大幅度上升。杂质中充填有大量的秸秆和糠皮,如果不能及时的清理,极容易导致发热,发生虫霉变等污染,造成粮食质量下降、浪费,这就需要一种清理装置来对于大米加工过程针对原粮进行清理。公开号CN111804650A所述的一种大米加工用原粮清理机将待清洗的稻谷放入到筛框内,然后向清洗槽内添加清水,通过控制推杆电机缩短能够带动搅拌杆向下移动延伸至筛框内,从而能够对稻谷搅拌清洗,稻谷能够一边浸泡在清水中一边被搅拌清洗,清洗效率高,清洗效果好,筛框能够被向上推动从清洗槽内的清水中推出来,从而达到快速将筛框内的稻谷从清洗槽内取出的效果,然后再将筛框从安装杆的底端拆下即可将筛框内的清洗完成的稻谷倒出,方便原粮的取出,但现有技术仍旧存在缺陷:
[0003]1、现有技术主要利用搅拌杆搅拌对原粮进行清洗,但是整体的清洗始终处在筛框的内部,清洗后杂质仍旧漂浮在水的表面而无法排出,同时搅拌杆的搅拌会导致水出现旋转,存在让杂质和原粮重新混合的问题,导致原粮的清洗效果不够理想。
[0004]2、现有技术将原粮全部装入筛框内部同时进行清洗,大量的原粮造成的堆积导致清洗的效果变差,搅拌杆搅拌的效果变弱,同时在未对表面杂质清理直接将筛框脱出,会导致杂质重新回到原粮内部,影响原粮取出的效率。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是克服上述缺陷,提供一种清理效果好方便杂质排出且水循环使用的用于大米加工厂的原粮清理器。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案为:一种用于大米加工厂的原粮清理器,包括清理箱体,所述清理箱体一侧壁顶端和顶面上均开设有槽口结构,所述清理箱体内部底面固定连接有循环水箱,所述循环水箱外部上方靠近清理箱体槽口结构的一侧设置有开口向上的外箱,所述外箱外部底端两侧同循环水箱之间通过设置有支块固定连接,所述支块内部设置有振动机构,所述外箱内部设置有开口向上的滤网箱,所述外箱和滤网箱的一侧壁顶端开设有相互连通的泄水孔,所述滤网箱顶端固定连接有支板,所述支板上开设有导孔结构,所述支板顶端前后侧边缘处固定连接有握柄,所述循环水箱外部顶端远离外箱的一侧固定连接有阻拦滤网,所述循环水箱顶面远离外箱的一侧边缘处开设有导水孔,所述循环水箱内部一侧设置有水循环机构,所述清理箱体远离外箱的一侧内壁上端设置有U形倾斜的外导支架,所述外导支架内部插接有U形倾斜的内导支架,所述内导支架一端同清理箱体内壁固定连接,所述内导支架内部设置有输料调节机构,所述清理箱体前
壁下端设置有清理机构。
[0007]作为改进,所述振动机构包括开设于支块内部前后端的缓冲槽,所述外箱外部下端两侧前后均固定连接有插接于缓冲槽的缓冲支块,所述缓冲支块底端同缓冲槽底面之间通过设置有伸缩杆连接,所述伸缩杆上套接有缓冲弹簧,所述支块内部中心处固定插接有内电机,所述内电机转动端延伸至支块外部并固定连接有顶推板,所述顶推板顶端为凸起结构。
[0008]作为改进,所述水循环机构包括固定连接于循环水箱内部底面一侧的循环泵,所述循环泵一端固定连接有循环管,所述循环管另一端穿过循环水箱并延伸至外箱内部一侧底端,所述支板一端开设有配合循环管使用的导槽口,所述循环水箱一侧壁底端固定插接有排水管,所述排水管另一端延伸至清理箱体外部并固定连接有密封阀。
[0009]作为改进,所述输料调节机构包括开设有内导支架底面内部的滑槽,所述外导支架内部底面一侧固定连接有插接于滑槽的滑块,所述滑槽内部转动连接有同滑块螺纹结构连接的丝杆,所述清理箱体外部上端固定连接有外电机,所述外电机转动端同丝杆一端固定连接,所述内导支架内部顶端设置有调节压块,所述调节压块上方两侧设置有同其固定连接的电动推杆,所述电动推杆顶端同清理箱体顶面固定连接,所述清理箱体外部侧壁顶端固定连接有开口朝向上侧的输料框,所述清理箱体侧壁上开设有同内导支架和输料框连通的导料孔。
[0010]作为改进,所述清理机构包括开设于清理箱体前壁位于循环水箱上端的清理孔,所述清理箱体外部前壁下端铰接有配合清理孔使用的密封板,所述密封板后端固定连接有插接于清理孔的密封塞块。
[0011]本技术与现有技术相比的优点在于:1、本技术利用在清理箱体内部侧壁一端设置的外导支架配合内导支架使用能够让原粮缓速的流入导滤网箱内部进行清洗,同时配合顶部设置的输料调节机构控制流速,避免大量原粮堆积导致清洗效果变差,通过在外箱底端支块内部设置振动机构控制滤网箱震动,有效实现原粮和杂质的分离,同时侧壁顶部开设的泄水孔能够将杂质和水排出,确保对于原粮清洗的有效性。
[0012]2、本技术在循环水箱顶面一侧设置导水孔,同时配合阻拦滤网将杂质进行阻拦,过滤后的水重新进入循环水箱,配合水循环机构持续向外箱内部添加清洗用水,确保清洗效果的同时避免水的浪费,通过水的循环流动确保对于杂质的清除,完成同原粮之间的分离。
附图说明
[0013]图1是本技术一种用于大米加工厂的原粮清理器的主视截面图。
[0014]图2是本技术一种用于大米加工厂的原粮清理器的左视截面图。
[0015]如图所示:1、清理箱体;2、循环水箱;3、外箱;4、支块;5、振动机构;5.1、缓冲槽;5.2、缓冲支块;5.3、伸缩杆;5.4、缓冲弹簧;5.5、内电机;5.6、顶推板;6、滤网箱;7、泄水孔;8、支板;9、握柄;10、阻拦滤网;11、导水孔;12、水循环机构;12.1、循环泵;12.2、循环管;12.3、导槽口;12.4、排水管;12.5、密封阀;13、外导支架;14、内导支架;15、输料调节机构;15.1、滑槽;15.2、滑块;15.3、丝杆;15.4、外电机;15.5、调节压块;15.6、电动推杆;15.7、输料框;15.8、导料孔;16、清理机构;16.1、清理孔;16.2、密封板;16.3、密封塞块。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0017]实施例1,一种用于大米加工厂的原粮清理器,为了实现原粮缓速的投入,本技术在清理箱体1内部侧壁上端设置外导支架13,并在外导支架13内部插接设置内导支架14,所述外导支架13和内导支架14均为U形的倾斜结构,倾斜结构能够实现粮食的送入功能,U形结构能够借助前后的遮挡结构避免原粮掉落至其它位置,同时为了方便后续将滤网箱6取出,通过在内导支架14底面内部开设滑槽15.1,在滑槽15.1内部插接设置滑块15.2,滑块15.2底端同外导支架13内部底面固定连接,通过在滑槽15.1内部转动连接设置丝杆15.3对滑块15.2螺纹结构连接并控制,能够在内导支架14固定的情况下外导支架13在其上进行滑动,这样能够缩短整体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于大米加工厂的原粮清理器,包括清理箱体(1),所述清理箱体(1)一侧壁顶端和顶面上均开设有槽口结构,其特征在于:所述清理箱体(1)内部底面固定连接有循环水箱(2),所述循环水箱(2)外部上方靠近清理箱体(1)槽口结构的一侧设置有开口向上的外箱(3),所述外箱(3)外部底端两侧同循环水箱(2)之间通过设置有支块(4)固定连接,所述支块(4)内部设置有振动机构(5),所述外箱(3)内部设置有开口向上的滤网箱(6),所述外箱(3)和滤网箱(6)的一侧壁顶端开设有相互连通的泄水孔(7),所述滤网箱(6)顶端固定连接有支板(8),所述支板(8)上开设有导孔结构,所述支板(8)顶端前后侧边缘处固定连接有握柄(9),所述循环水箱(2)外部顶端远离外箱(3)的一侧固定连接有阻拦滤网(10),所述循环水箱(2)顶面远离外箱(3)的一侧边缘处开设有导水孔(11),所述循环水箱(2)内部一侧设置有水循环机构(12),所述清理箱体(1)远离外箱(3)的一侧内壁上端设置有U形倾斜的外导支架(13),所述外导支架(13)内部插接有U形倾斜的内导支架(14),所述内导支架(14)一端同清理箱体(1)内壁固定连接,所述内导支架(14)内部设置有输料调节机构(15),所述清理箱体(1)前壁下端设置有清理机构(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于大米加工厂的原粮清理器,其特征在于:所述振动机构(5)包括开设于支块(4)内部前后端的缓冲槽(5.1),所述外箱(3)外部下端两侧前后均固定连接有插接于缓冲槽(5.1)的缓冲支块(5.2),所述缓冲支块(5.2)底端同缓冲槽(5.1)底面之间通过设置有伸缩杆(5.3)连接,所述伸缩杆(5.3)上套接有缓冲弹簧(5.4),所述支块(4)内部中心处固定插接有内电机(5.5),所述内电机(5.5)转动端延伸至支块(4)外部并固定连接有顶推板(5.6),所述顶推板(5.6)顶端为凸起结构。...
【专利技术属性】
技术研发人员:任保全,王玉忠,秦永茂,
申请(专利权)人:宁夏宁禾谷米业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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