一种电机轴承的注油器制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承生产领域，具体是一种电机轴承的注油器，包括底座、夹持板、驱动组件以及注油组件，所述底座上端面安装有用于放置电机轴承的放置盘，多组夹持板对应安装在滑动板上，多组滑动板通过驱动组件驱动同步移动，带动对应夹持板对电机轴承进行夹持，注油组件包括多组喷头、开关控制器以及储油罐，多组喷头安装在对应夹持板的上部，开关控制器包括开关按钮，开关按钮安装在夹持板夹持侧设置的安装孔内，储油罐设置在底座的外侧，并通过输油管与喷头连接，当夹持板对电机轴承完成夹持时，挤压开关按钮缩进至夹持板内，开关控制器打开，喷头进行喷油作业，从而代替人工进行电机轴承喷油作业，提高了喷油效率以及喷油质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种电机轴承的注油器


[0001]本技术涉及轴承生产领域，具体是一种电机轴承的注油器。

技术介绍

[0002]轴承是一种将相对运动限制在所需的运动范围内并减少运动部件之间摩擦的机械元件，轴承的设计可以提供运动部件的自由线性运动或围绕固定轴线的自由旋转，也可以通过控制作用在运动部件上的法向力的矢量来防止运动。
[0003]在轴承加工中，为了满足加工后轴承内的润滑效果，通常在安装油封前需要对轴承内注入润滑油，在注油时通常是人工对轴承内进行注油处理，但是人工操作容易造成效率低和注油不均匀的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电机轴承的注油器，以解决目前常依赖人工对轴承内进行注油操作，人工操作容易造成效率低和注油不均匀的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种电机轴承的注油器，包括：
[0006]底座，所述底座上端面安装有放置盘，所述放置盘用于放置电机轴承；
[0007]夹持板，数量为多组，对应安装在滑动板上，多组所述滑动板沿放置盘周向均匀设置，并滑动连接在底座上端面开设的滑动槽内；
[0008]驱动组件，安装在底座内部，用于驱动多组滑动板同步移动，带动对应夹持板对电机轴承进行夹持；
[0009]注油组件，包括多组喷头、开关控制器以及储油罐，多组所述喷头安装在对应夹持板的上部，所述开关控制器包括开关按钮，所述开关按钮安装在夹持板夹持侧设置的安装孔内，所述储油罐设置在底座的外侧，并通过输油管与喷头连接，当夹持板对电机轴承完成夹持时，挤压开关按钮缩进至夹持板内，开关控制器打开，喷头进行喷油作业。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述放置盘中部设置有定位柱，作业人员可将电机轴承内圈对准定位柱进行放置。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述驱动组件包括伸缩件、连接板以及多组传动杆，所述伸缩件安装在底座的内部，所述连接板安装在伸缩件的伸缩端，且通过多组传动杆与多组滑动板对应连接，传动杆两端分别铰接在连接板以及滑动板上。
[0012]作为本技术进一步的方案，所述夹持板的夹持侧为贴合轴承外壁的弧形结构，所述夹持侧安装有防滑垫。
[0013]作为本技术进一步的方案，所述开关控制器还包括两组开关触片，两组开关触片分别连接开关按钮以及夹持板安装孔内，当开关按钮缩进至安装孔内时，两组开关触片贴紧。
[0014]作为本技术进一步的方案，所述储油罐为环形结构，固定安装在底座的外侧。
[0015]与现有技术相比，本技术通过驱动组件驱动多组滑动板同步移动，驱动夹持
板对电机轴承进行夹持，同时在夹持过程中夹持板上的按钮开关受到电机轴承外壁挤压，锁紧至夹持板上的安装孔内，使得控制开关打开，控制夹持板上的喷头对电机轴承进行喷油，从而代替人工进行电机轴承喷油作业，提高了喷油效率以及喷油质量。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例提供的一种电机轴承的注油器的结构示意图。
[0017]图2为本技术实施例提供的图1的剖面示意图。
[0018]图3为本技术实施例提供的图2中A处的放大示意图。
[0019]图中：1、底座；2、储油罐；3、放置盘；4、定位柱；5、夹持板；6、喷头；7、按钮开关；8、输油管；9、电机轴承；10、伸缩件；11、连接板；12、传动杆；13、滑动板；14、开关触片；15、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施方式对本技术的技术方案作进一步详细地说明。
[0021]如图1和图2所示，本技术实施例中，一种电机轴承的注油器，包括底座1，所述底座1上端面安装有放置盘3，所述放置盘3用于放置电机轴承9；夹持板5，数量为多组，对应安装在滑动板13上，多组所述滑动板13沿放置盘3周向均匀设置，并滑动连接在底座1上端面开设的滑动槽内；驱动组件，安装在底座1内部，用于驱动多组滑动板13同步移动，带动对应夹持板5对电机轴承9进行夹持；注油组件，包括多组喷头5、开关控制器以及储油罐2，多组所述喷头5安装在对应夹持板5的上部，所述开关控制器包括开关按钮，所述开关按钮安装在夹持板5夹持侧设置的安装孔内，所述储油罐2设置在底座1的外侧，并通过输油管8与喷头5连接；
[0022]具体的本技术在使用时，使用者将电机轴承9放置在放置盘3上，通过驱动组件驱动多组滑动板13同步移动，带动夹持板5靠近电机轴承9进行夹持，当电机轴承9完成夹持时，挤压开关按钮缩进至夹持板5内，开关控制器处于打开状态，喷头5进行喷油作业；
[0023]需要注意的是，本技术中喷头5的喷射方向对准电机轴承9内部，同时喷头5的喷射时间可设计为喷射预设秒数，或者持续进行喷射，通过调整控制开关的控制程序进行对应调整，当控制程序选择为打开状态持续喷射时，对应夹持板5夹持电机轴承9预设时间后放松。
[0024]如图1所示，本技术实施例中，所述放置盘3中部设置有定位柱4，作业人员可将电机轴承9内圈对准定位柱4进行放置，本技术通过定位柱4对电机轴承9进行简单定位。
[0025]如图2所示，本技术实施例中，所述驱动组件包括伸缩件10、连接板11以及多组传动杆12，所述伸缩件10安装在底座1的内部，伸缩件10选用伸缩气缸，伸缩气缸的缸体与底座1固定连接，所述连接板11安装在伸缩气缸的伸缩端，且通过多组传动杆12与多组滑动板13对应连接，传动杆12两端分别铰接在连接板11以及滑动板13上，所述驱动组件在进行驱动时，通过伸缩气缸伸缩，带动连接板11沿竖直方向升降，通过传动杆12传动，带动多组滑动板13以及夹持板5移动，对放置盘3上的轴承进行放松或者夹持；
[0026]当然实际在设计时，也可选用其他具有伸缩驱动能力的部件代替本技术选用
的伸缩气缸，例如可选用电动伸缩杆等等。
[0027]如图1所示，本技术实施例中，所述夹持板5的夹持侧为贴合轴承外壁的弧形结构，同时所述夹持侧安装有防滑垫，通过防护垫进一步提高夹持板5夹持电机轴承9的稳定性。
[0028]如图3所示，本技术实施例中，所述开关控制器还包括两组开关触片14，两组开关触片14分别连接开关按钮以及夹持板5安装孔内，当开关按钮缩进至安装孔内时，两组开关触片14贴紧，同时开关按钮通过安装孔内设置的弹簧15弹力，伸出安装孔。
[0029]如图1所示，本技术实施例中，所述储油罐2为环形结构，固定安装在底座1的外侧，储油罐2上设置多个连接输油管8的输油口，通过储油管给多组喷头5进行供油。
[0030]综合以上所述，本技术通过驱动组件驱动多组滑动板13同步移动，驱动夹持板5对电机轴承9进行夹持，同时在夹持过程中夹持板5上的按钮开关7受到电机轴承9外壁挤压，锁紧至夹持板5上的安装孔内，使得控制开关打开，控制夹持板5上的喷头5对电机轴承9进行喷油，从而代替人工进行电机轴承9喷油作业，提高了喷油效率以及喷油质量。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机轴承的注油器，其特征在于，包括：底座，所述底座上端面安装有放置盘，所述放置盘用于放置电机轴承；夹持板，数量为多组，对应安装在滑动板上，多组所述滑动板沿放置盘周向均匀设置，并滑动连接在底座上端面开设的滑动槽内；驱动组件，安装在底座内部，用于驱动多组滑动板同步移动，带动对应夹持板对电机轴承进行夹持；注油组件，包括多组喷头、开关控制器以及储油罐，多组所述喷头安装在对应夹持板的上部，所述开关控制器包括开关按钮，所述开关按钮安装在夹持板夹持侧设置的安装孔内，所述储油罐设置在底座的外侧，并通过输油管与喷头连接，当夹持板对电机轴承完成夹持时，挤压开关按钮缩进至夹持板内，开关控制器打开，喷头进行喷油作业。2.根据权利要求1所述的一种电机轴承的注油器，其特征在于，所述放置盘中部设置有定位柱，作业人员可将电机轴承内圈对准定位柱进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓志宏，
申请(专利权)人：江西卓达轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：