一种PPR管材单螺杆挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PPR管材单螺杆挤出机，属于PPR管材生产加工技术领域,包括支撑工作台，所述支撑工作台的上方设置有驱动台，所述驱动台的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有加料输送组件，所述加料输送组件的上方设置有入料搅拌组件，所述加料输送组件的输出端设置有便捷拆装组件，所述便捷拆装组件的一侧设置有塑料挤出头，所述驱动电机远离加料输送组件的一侧设置有散热组件,本实用新型专利技术通过设置便捷拆组件，使得该装置在使用时，便于根据生产不同PPR管材的规格更换不同的塑料挤出头，本实用新型专利技术通过设置散热组件，使得该装置在使用时，便于对驱动电机进行散热，避免长时间运作温度高造成驱动电机损坏。避免长时间运作温度高造成驱动电机损坏。避免长时间运作温度高造成驱动电机损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种PPR管材单螺杆挤出机


[0001]本技术属于PPR管材成产加工
，具体涉及一种PPR管材单螺杆挤出机。

技术介绍

[0002]PPR是三型聚丙烯的简称，又叫无规共聚聚丙烯管，采用热熔接的方式，有专用的焊接和切割工具，有较高的可塑性。价格也很经济。外加保温层，保温性能更好，管壁也很光滑，不包括内外丝的接头。一般用于内嵌墙壁，或者深井预埋管中。PPR管价格适中、性能稳定，耐热保温，耐腐蚀，内壁光滑不结垢、管道系统安全可靠，并不渗透，使用年限可达50年。但施工技术要求高，需采用专用工具及专业人士进行施工，方能确保系统安全，PPR管材在制作时，利用单螺杆挤出机来进行定型制作。
[0003]现有技术存在以下问题：现有技术公开的一种PPR管材用单螺杆塑料挤出机中，其在使用时，不便根据生产PPR管材不同的规格更换不同的塑料挤出头，且在使用时，不便对驱动电机进行散热，长时间工作驱动电机温度高的现象，容易造成驱动电机损坏。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种PPR管材单螺杆挤出机，具有便于根据生产PPR管材的不同规格更换不同的塑料挤出头，便于对驱动电机进行散热，散热效果好的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PPR管材单螺杆挤出机，包括支撑工作台，所述支撑工作台的上方设置有驱动台，所述驱动台的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有加料输送组件，所述加料输送组件的上方设置有入料搅拌组件，所述加料输送组件的输出端设置有便捷拆装组件，所述便捷拆装组件的一侧设置有塑料挤出头，所述驱动电机远离加料输送组件的一侧设置有散热组件。
[0006]优选的，所述便捷拆装组件包括安装座、卡紧杆、卡紧块、卡紧弹簧、密封板和紧贴弹簧，其中，所述加料输送组件的输出端设置有安装座，所述安装座的两端对称设置有卡紧杆，所述卡紧杆位于安装座内部的一端设置有卡紧块，所述卡紧杆的表面设置有卡紧弹簧，所述安装座的内部设置有密封板，所述密封板的一侧设置有紧贴弹簧。
[0007]优选的，所述卡紧杆的一侧设置有限位杆，所述限位杆远离卡紧杆的一侧设置有限位弹簧。
[0008]优选的，所述塑料挤出头的两侧开设有配合卡紧块的卡紧孔，所述卡紧块的一侧开设有配合限位杆的限位孔。
[0009]优选的，所述散热组件包括进风口、出风口、滤网、双轴电机、散热风扇和毛刷，其中，所述驱动台的一侧开设有进风口，所述驱动台的上方开设有出风口，所述进风口的一侧设置有双轴电机，所述进风口的另一侧设置有滤网，所述进风口的一端设置有散热风扇，所述双轴电机的另一端贯穿滤网设置有毛刷。
[0010]优选的，所述双轴电机和毛刷的连接处设置有固定座，所述固定座的一侧设置有固定杆，所述固定杆的表面设置有固定弹簧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置便捷拆组件，实现了便于根据生产不同PPR管材的规格更换不同的塑料挤出头的效果，当需要对塑料挤出头进行更换时，通过向外拉动卡紧杆，使得卡紧块脱离卡紧孔，然后限位杆插入限位孔中，从而便可将塑料挤出头进行拆除，使得该装置在使用时，便于根据生产不同PPR管材的规格更换不同的塑料挤出头，提高了使用的实用性。
[0013]2、本技术通过设置散热组件，实现了便于对电机进行散热的效果，当当装置工作时，通过启动双轴电机，双轴电机带动散热风扇对驱动电机进行吹风散热，同时，滤网能够防止灰尘进入，双轴电机带动散热风扇转动的同时，会带动毛刷对滤网进行清理，使得该装置在使用时，便于对驱动电机进行散热，避免长时间运作温度高的现象，造成驱动电机损坏。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术主视剖切的结构示意图；
[0016]图3为本技术便捷拆装组件的结构示意图；
[0017]图4为本技术散热组件的结构示意图；
[0018]图5为本技术散热组件中A处的结构示意图。
[0019]图中：1、支撑工作台；2、驱动台；3、驱动电机；4、加料输送组件；5、入料搅拌组件；6、便捷拆装组件；61、安装座；62、卡紧杆；63、卡紧块；64、卡紧弹簧；65、限位杆；66、限位弹簧；67、密封板；68、紧贴弹簧；7、塑料挤出头；8、散热组件；81、进风口；82、出风口；83、滤网；84、双轴电机；85、散热风扇；86、毛刷；87、固定座；88、固定杆；89、固定弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种PPR管材单螺杆挤出机，包括支撑工作台1，支撑工作台1的上方设置有驱动台2，驱动台2的内部设置有驱动电机3，驱动电机3的输出端设置有加料输送组件4，加料输送组件4的上方设置有入料搅拌组件5，加料输送组件4的输出端设置有便捷拆装组件6，便捷拆装组件6的一侧设置有塑料挤出头7，驱动电机3远离加料输送组件4的一侧设置有散热组件8。
[0023]具体的，便捷拆装组件6包括安装座61、卡紧杆62、卡紧块63、卡紧弹簧64、密封板67和紧贴弹簧68，其中，加料输送组件4的输出端设置有安装座61，安装座61的两端对称设置有卡紧杆62，卡紧杆62位于安装座61内部的一端设置有卡紧块63，卡紧杆62的表面设置
有卡紧弹簧64，安装座61的内部设置有密封板67，密封板67的一侧设置有紧贴弹簧68。
[0024]通过采用上述技术方案，当需要对塑料挤出头7进行更换时，通过向外拉动卡紧杆62，卡紧杆62移动带动卡紧块63压缩卡紧弹簧64使得卡紧块63脱离卡紧孔，然后便可将塑料挤出头7从安装座61中拆除，进行更换，紧贴弹簧68和密封板67配合便于增加塑料挤出头7和安装座61之间的密封性，使得该装置在使用时，便于根据生产不同PPR管材的规格更换不同的塑料挤出头7，提高了使用的实用性。
[0025]具体的，卡紧杆62的一侧设置有限位杆65，限位杆65远离卡紧杆62的一侧设置有限位弹簧66。
[0026]通过采用上述技术方案，通过限位弹簧66带动限位杆65插入限位孔中便于对卡紧块63进行限位，防止卡紧块63回弹。
[0027]具体的，塑料挤出头7的两侧开设有配合卡紧块63的卡紧孔，卡紧块63的一侧开设有配合限位杆65的限位孔。
[0028]通过采用上述技术方案，卡紧孔便于卡紧块63插入对塑料挤出头7进行卡紧固定，限位孔便于限位杆65插入对卡紧块63进行限位。
[0029]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PPR管材单螺杆挤出机，包括支撑工作台(1)，其特征在于：所述支撑工作台(1)的上方设置有驱动台(2)，所述驱动台(2)的内部设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端设置有加料输送组件(4)，所述加料输送组件(4)的上方设置有入料搅拌组件(5)，所述加料输送组件(4)的输出端设置有便捷拆装组件(6)，所述便捷拆装组件(6)的一侧设置有塑料挤出头(7)，所述驱动电机(3)远离加料输送组件(4)的一侧设置有散热组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种PPR管材单螺杆挤出机，其特征在于：所述便捷拆装组件(6)包括安装座(61)、卡紧杆(62)、卡紧块(63)、卡紧弹簧(64)、密封板(67)和紧贴弹簧(68)，其中，所述加料输送组件(4)的输出端设置有安装座(61)，所述安装座(61)的两端对称设置有卡紧杆(62)，所述卡紧杆(62)位于安装座(61)内部的一端设置有卡紧块(63)，所述卡紧杆(62)的表面设置有卡紧弹簧(64)，所述安装座(61)的内部设置有密封板(67)，所述密封板(67)的一侧设置有紧贴弹簧(68)。3.根据权利要求2所述的一种PPR管材单螺杆挤出机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴盛，
申请(专利权)人：淮安市盛曜工业有限公司，
类型：新型
国别省市：