本实用新型专利技术公开一种雾化喷盘、离心雾化装置以及无人设备，属于雾化装置技术领域。该雾化喷盘包括盘体，还包括设于盘体并且呈内外圈设置的第一齿组以及第二齿组，还包括设于第一齿组背离盘体一侧的压水盘。该离心雾化装置包括上述雾化喷盘以及驱动装置，驱动装置包括驱动轴，驱动轴与盘体连接。该无人设备包括上述离心雾化装置。该雾化喷盘结构简单、重量轻、雾化效率高、雾化效果好。该离心雾化装置可以实现高效均匀的雾化作业，通过改变驱动轴转速，可以产生不同颗粒大小的雾化颗粒，并且可以适应不同雾化流量的需求，以满足不同使用场景需求，该无人设备适用于多种液料喷洒作业。该无人设备适用于多种液料喷洒作业。该无人设备适用于多种液料喷洒作业。
【技术实现步骤摘要】
一种雾化喷盘、离心雾化装置以及无人设备
[0001]本技术涉及雾化装置
，尤其涉及一种雾化喷盘、离心雾化装置以及无人设备。
技术介绍
[0002]在农业领域，例如在种植业、林业、渔业等领域，存在喷洒液态物料的作业需求。相关技术中，通过人工背喷洒箱喷洒进行喷洒作业，或通过固定的压力喷头进行喷洒作业，或通过可移动平台上的喷洒装置进行自动喷洒作业。其中，通过人工喷洒方式进行喷洒作业效率低、效果差，通过固定压力喷头进行喷洒作业只能满足有限区域的定向喷洒。一些可移动平台上搭载的喷洒装置为离心雾化装置，离心雾化装置工作时，料液流入高速旋转的雾化喷盘上，料液被雾化形成细微液粒后被喷出雾化喷盘。
[0003]相关技术中的离心雾化装置有存在结构复杂、容易堵塞、需要提供较大旋转动力才能保证雾化效果的问题。
技术实现思路
[0004]本技术实施例的目的之一在于：提供一种雾化喷盘，通过简单的结构实现充分、均匀的雾化效果。
[0005]本技术实施例的目的之二在于：提供一种离心雾化装置，雾化效率和效果提高，并且可以满足多种雾化需求。
[0006]本技术实施例的目的之三在于：提供一种无人设备，液料喷洒作业效果更好，适用范围更广。
[0007]为达上述目的之一，本技术采用以下技术方案：
[0008]一种雾化喷盘，包括：
[0009]盘体，被配置为可绕其转动轴线转动；
[0010]第一齿组，包括若干环绕所述转动轴线分布于所述盘体的第一雾化齿；相邻所述第一雾化齿之间形成第一雾化间隙；所述第一齿组接近所述转动轴线的一侧形成第一空间；
[0011]第二齿组，设于所述第一齿组背离所述转动轴线的一侧；所述第二齿组包括若干环绕所述转动轴线分布于所述盘体的第二雾化齿；相邻所述第二雾化齿之间形成第二雾化间隙；所述第一齿组与所述第二齿组之间形成第二空间；所述第一空间、所述第一雾化间隙、所述第二空间、所述第二雾化间隙连通；
[0012]压水盘，设于所述第一齿组背离所述盘体的一侧。
[0013]作为优选，所述压水盘包括第一盘部以及第二盘部，所述第一盘部遮盖所述第一雾化间隙背离所述盘体的一侧；所述第二盘部设于所述第一盘部接近所述转动轴线的一侧并与所述第一盘部连接。
[0014]作为优选，所述第二盘部接近所述盘体一侧形成导液面，所述导液面接近所述转
动轴线的一侧至远离所述转动轴线的一侧向接近所述盘体的方向倾斜。
[0015]作为优选，所述压水盘与所述第一雾化齿背离所述盘体的一端相抵，所述压水盘与所述第一雾化齿相对固定。
[0016]作为优选，所述第一雾化齿沿第一方向延伸，所述第一方向与所述盘体平行；所述第一方向与所述盘体的径向方向呈夹角设置。
[0017]作为优选，所述第一雾化齿的相对两端为第一齿前端与第一齿后端，所述第一齿前端相对所述第一齿后端接近所述转动轴线；所述第二雾化齿的相对两端为第二齿前端与第二齿后端，所述第二齿前端相对所述第二齿后端接近所述转动轴线；
[0018]所述第一齿前端为尖端，和/或所述第二齿前端为尖端。
[0019]作为优选，所述压水盘背离所述转动轴线一侧设置若干第一锯齿部，和/或所述盘体背离所述转动轴线的一侧设置若干第二锯齿部。
[0020]作为优选，还包括设于所述第二齿组与所述第一齿组之间的第三齿组，所述第三齿组包括若干绕所述转动轴线分布的第三雾化齿，相邻所述第三雾化齿之间形成第三过水间隙；
[0021]所述第三雾化齿与所述第二雾化齿错位设置，以使所述第三雾化齿位于所述第二雾化间隙接近所述转动轴线的一侧。
[0022]为达上述目的之二，本技术采用以下技术方案：
[0023]一种离心雾化装置，包括：
[0024]如上技术方案所述的雾化喷盘；
[0025]驱动装置，包括驱动轴；所述驱动轴与所述盘体连接，所述驱动轴用于驱动所述盘体绕所述转动轴线转动。
[0026]作为优选，还包括导流装置；所述导流装置的内部形成导流腔，所述导流装置包括进水口以及出水口，所述出水口通过所述导流腔与所述进水口连通；所述出水口用于向所述第一空间提供液体。
[0027]作为优选，所述驱动装置包括主机体，所述驱动轴与所述主机体连接；所述主机体设于所述导流装置背离所述雾化喷盘的一侧；所述导流装置包括与所述出水口相对设置的安装过孔；所述驱动轴穿过所述安装过孔以及所述出水口，以与所述盘体连接。
[0028]作为优选，所述驱动装置包括主机体，所述驱动轴与所述主机体连接；所述主机体设于所述导流装置背离所述雾化喷盘的一侧；所述导流装置通过第一紧固件安装至所述主机体，所述盘体通过第二紧固件安装至所述驱动轴。
[0029]作为优选，所述导流装置包括壳体以及导流管，所述壳体包括第一盖体以及第二盖体，所述第一盖体与所述第二盖体之间围成所述导流腔，所述出水口形成于所述第二盖体；所述导流管与所述第二盖体连接，所述进水口形成于所述导流管。
[0030]作为优选，所述出水口形成于所述导流装置接近所述盘体的一侧，所述导流装置接近所述盘体的一端插入所述第一空间，以使所述出水口位于所述第一空间内。
[0031]为达上述目的之三，本技术采用以下技术方案：
[0032]一种无人设备，包括如上技术方案所述的离心雾化装置。
[0033]本技术的有益效果为：该雾化喷盘在雾化喷盘上设置内外圈齿组，并且在内圈的第一齿组的上方还设置压水盘，使液体经过第一齿组时得到更加充分的加速，并通过
第一齿组将液体进行初步打散雾化，得到加速的液体颗粒经过第二齿组时被更加充分地打散雾化，使雾化颗粒大小更加同一均匀，雾化效果更佳；并且该雾化喷盘为单层结构，结构简单，重量轻，不容易堵塞，液体阻力减小，使能雾化的流量更大。
[0034]该离心雾化装置以及无人设备采用该雾化喷盘，具有该雾化喷盘的全部有益效果，并且可通过改变驱动轴的转速，产生不同颗粒的大小的雾化颗粒，以满足不同使用场景的需求。
附图说明
[0035]下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
[0036]图1为本技术其一实施例所述雾化喷盘的结构示意图；
[0037]图2为本技术其一实施例所述雾化喷盘的剖面图；
[0038]图3为图2中的A部放大图；
[0039]图4为图2中的B部放大图；
[0040]图5为本技术实施例所述离心雾化装置的分解结构图；
[0041]图6为本技术实施例所述离心雾化装置的剖面图；
[0042]图7为图6中的C部放大图；
[0043]图8为本技术所述离心雾化装置的结构示意图；
[0044]图9为本技术又一实施例所述雾化喷盘的结构示意图；
[0045]图10为本技术另一实施例所述雾化喷盘的结构示意图；
[0046]图中：10、雾化喷盘；101、第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种雾化喷盘，其特征在于，包括：盘体(11)，被配置为可绕其转动轴线转动；第一齿组，包括若干环绕所述转动轴线分布于所述盘体(11)的第一雾化齿(12)；相邻所述第一雾化齿(12)之间形成第一雾化间隙(102)；所述第一齿组接近所述转动轴线的一侧形成第一空间(101)；第二齿组，设于所述第一齿组背离所述转动轴线的一侧；所述第二齿组包括若干环绕所述转动轴线分布于所述盘体(11)的第二雾化齿(13)；相邻所述第二雾化齿(13)之间形成第二雾化间隙(104)；所述第一齿组与所述第二齿组之间形成第二空间(103)；所述第一空间(101)、所述第一雾化间隙(102)、所述第二空间(103)、所述第二雾化间隙(104)连通；压水盘(15)，设于所述第一齿组背离所述盘体(11)的一侧。2.根据权利要求1所述的雾化喷盘，其特征在于，所述压水盘(15)包括第一盘部(151)以及第二盘部(152)，所述第一盘部(151)遮盖所述第一雾化间隙(102)背离所述盘体(11)的一侧；所述第二盘部(152)设于所述第一盘部(151)接近所述转动轴线的一侧并与所述第一盘部(151)连接。3.根据权利要求2所述的雾化喷盘，其特征在于，所述第二盘部(152)接近所述盘体(11)一侧形成导液面(1521)，所述导液面(1521)接近所述转动轴线的一侧至远离所述转动轴线的一侧向接近所述盘体(11)的方向倾斜。4.根据权利要求1所述的雾化喷盘，其特征在于，所述压水盘(15)与所述第一雾化齿(12)背离所述盘体(11)的一端相抵，所述压水盘(15)与所述第一雾化齿(12)相对固定。5.根据权利要求1所述的雾化喷盘，其特征在于，所述第一雾化齿(12)沿第一方向延伸，所述第一方向与所述盘体(11)平行；所述第一方向与所述盘体(11)的径向方向呈夹角设置。6.根据权利要求1
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5任一项所述的雾化喷盘，其特征在于，所述第一雾化齿(12)的相对两端为第一齿前端(121)与第一齿后端，所述第一齿前端(121)相对所述第一齿后端接近所述转动轴线；所述第二雾化齿(13)的相对两端为第二齿前端(131)与第二齿后端，所述第二齿前端(131)相对所述第二齿后端接近所述转动轴线；所述第一齿前端(121)为尖端，和/或所述第二齿前端(131)为尖端。7.根据权利要求1
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5任一项所述的雾化喷盘，其特征在于，所述压水盘(15)背离所述转动轴线一侧设置若干第一锯齿部(1511)，和/或所述盘体(11)背离所述转动轴线的一侧设置若干第二锯齿部(114)。8.根据权利要求1
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5任一项所述的雾化喷盘，其特征在于，还包括设于所述第二齿组与所述第一齿组之间的第三齿组，所述第三齿组包括若干...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟波，李杰孙，
申请(专利权)人：广州极飞科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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