本实用新型专利技术公开了一种高效多工位打螺钉装置，包括旋转机构、托盘、升降机构、安装板、电机和主齿轮，若干工件呈环形阵列设置在托盘上，若干螺钉预置在工件上，旋转机构驱动托盘转动；安装板水平地连接在升降机构上，电机设置在安装板的中部，主齿轮固定连接在电机的输出端上；所述安装板上转动连接有若干转轴，转轴的外侧缘与从齿轮固定连接，从齿轮与所述主齿轮啮合连接；转轴的下端连接有螺丝刀；托盘转动时，每一工件依次处于安装板正下方，工件上的螺钉处于螺丝刀正下方；所述升降机构驱动安装板下降时，电机驱动螺丝刀旋转锁紧螺钉。一次工作即可锁紧同一个工件上的多颗螺钉，缩短了锁螺钉的总时间，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高效多工位打螺钉装置
[0001]本技术涉及一种高效多工位打螺钉装置，属于自动化设备领域。
技术介绍
[0002]电批是一种常见的电动螺丝刀，适用于工厂流水线连续锁紧螺丝。在使用时，将工件放入治具中，然后将螺丝钉放入预设的螺丝孔中，最后使用电批锁紧螺丝钉。该种工具存在缺陷，其每次仅能锁紧一颗螺丝，每次加工同一个工件常常需要锁紧多颗不同部位的螺丝钉，依次锁紧每颗螺丝钉消耗的时间太多，导致工作效率较低。因此，如何同时锁紧多颗螺丝钉，提高工作效率是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
[0003]为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种高效多工位打螺钉装置。同时锁紧多颗螺丝钉，以提高工作效率。
[0004]为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种高效多工位打螺钉装置，用于将螺钉锁紧在工件上，包括旋转机构、托盘、升降机构、安装板、电机和主齿轮，若干工件呈环形阵列设置在托盘上，若干螺钉预置在工件上，旋转机构驱动托盘转动；安装板水平地连接在升降机构上，电机设置在安装板的中部，主齿轮固定连接在电机的输出端上；所述安装板上转动连接有若干转轴，转轴的外侧缘与从齿轮固定连接，从齿轮与所述主齿轮啮合连接；转轴的下端连接有螺丝刀；托盘转动时，每一工件依次处于安装板正下方，工件上的螺钉处于螺丝刀正下方；所述升降机构驱动安装板下降时，电机驱动螺丝刀旋转锁紧螺钉。
[0005]本技术进一步的设置为：所述安装板上设置有安装孔，安装孔内设置有轴承，所述转轴通过轴承连接在安装孔中。
[0006]本技术进一步的设置为：所述从齿轮、所述转轴、所述螺丝刀与所述工件上预置的螺钉数量相同。
[0007]本技术进一步的设置为：所述升降机构包括一对立柱、横梁、气缸、升降板和一对卡块，一对立柱的顶端分别连接横梁的两端，气缸固定连接在横梁的中部，气缸的活动端与升降板的中部相连接，一对卡块分别固定连接在升降板的两端，与一对立柱滑动连接；所述安装板的端部固定连接在升降板的侧面。
[0008]本技术进一步的设置为：所述高效多工位打螺钉装置还包括套筒、弹簧、第一径向螺钉、滑槽、滑块、第二径向螺钉和塞块，所述螺丝刀的顶端插接在套筒的下端，第一径向螺钉穿过套筒的侧壁与螺丝刀抵接；弹簧设置在套筒的中部，所述转轴的下端侧面连接有滑块，套筒的内壁上设置有滑槽，转轴的下端插接在套筒的顶端，滑块在滑槽中滑动；塞块设置在滑槽的顶端，第二径向螺钉穿过套筒的侧壁与塞块螺接。
[0009]本技术进一步的设置为：所述托盘上设置有若干治具，所述工件夹持在治具中。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：有若干工件呈环形阵列设置在托盘上，若干螺钉预置在工件上，旋转机构驱动托盘转动时，每一工件依次处于安装板正下方，工件上的螺钉处于螺丝刀正下方；通过设置转轴和从齿轮，从齿轮与主齿轮啮合连接；转轴的下端连接有螺丝刀；所述升降机构驱动安装板下降时，电机驱动螺丝刀旋转锁紧螺钉。本技术所示的高效多工位打螺钉装置，一次工作即可锁紧同一个工件上的多颗螺钉，缩短了锁螺钉的总时间，提高了工作效率。
[0011]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0012]图1为本技术一较佳实施例所示的高效多工位打螺钉装置的结构示意图；
[0013]图2为图1中升降机构的结构示意图；
[0014]图3为图1中框A局部放大的结构示意图。
[0015]图中：1、立柱；2、横梁；3、气缸；4、升降板；5、卡块；6、安装板；7、旋转机构；8、托盘；9、工件；10、螺钉；11、电机；12、主齿轮；13、从齿轮；14、安装孔；15、轴承；16、转轴；17、套筒；18、弹簧；19、螺丝刀；20、第一径向螺钉；21、滑槽；22、滑块；23、第二径向螺钉；24、塞块。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0017]参见附图1
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3所示，本实施例中的一种高效多工位打螺钉装置，用于将螺钉10锁紧在工件9上，包括旋转机构7、托盘8、升降机构、安装板6、电机11和主齿轮12，若干工件9呈环形阵列设置在托盘8上，若干螺钉10预置在工件9上，旋转机构7驱动托盘8转动；安装板6水平地连接在升降机构上，电机11设置在安装板6的中部，主齿轮12固定连接在电机11的输出端上；所述安装板6上转动连接有若干转轴16，转轴16的外侧缘与从齿轮13固定连接，从齿轮13与所述主齿轮12啮合连接；转轴16的下端连接有螺丝刀19；托盘转动时，每一工件9依次处于安装板6正下方，工件9上的螺钉10处于螺丝刀19正下方；所述升降机构驱动安装板6下降时，电机11驱动螺丝刀19旋转锁紧螺钉10。本技术所示的高效多工位打螺钉装置，一次工作即可锁紧同一个工件9上的多颗螺钉10，缩短了锁螺钉10的总时间，提高了工作效率。
[0018]为了将转轴16转动连接在安装板6上，优选地，所述安装板6上设置有安装孔14，安装孔14内设置有轴承15，所述转轴16通过轴承15连接在安装孔14中。
[0019]一般地，根据工件9上螺钉10的数量设置螺丝刀19的数量，优选地，所述从齿轮13、所述转轴16、所述螺丝刀19与所述工件9上预置的螺钉10数量相同。
[0020]所述升降机构包括一对立柱1、横梁2、气缸3、升降板4和一对卡块5，一对立柱1的顶端分别连接横梁2的两端，气缸3固定连接在横梁2的中部，气缸3的活动端与升降板4的中部相连接，一对卡块5分别固定连接在升降板4的两端，与一对立柱1滑动连接；卡块5朝向立
柱1的侧面设置有凹槽，凹槽的底部与立柱1抵接，凹槽的两侧抱在立柱1的侧面。所述安装板6的端部固定连接在升降板4的侧面。由于卡块5与立柱1滑动连接，保持升降板4左右两端平稳升降；由于气缸3驱动升降板4上下运动，连接在升降板4侧面的安装板6随之上下运动。
[0021]为了使螺丝刀19既能紧密接触、弹性连接，又不过分压紧工件9上的螺钉10，所述高效多工位打螺钉装置还包括套筒17、弹簧18、第一径向螺钉20、滑槽21、滑块22、第二径向螺钉23和塞块24，为了便于更换螺丝刀19，所述螺丝刀19的顶端插接在套筒17的下端，第一径向螺钉20穿过套筒17的侧壁与螺丝刀19抵接，将螺丝刀19锁紧在套筒17中；弹簧18设置在套筒17的中部，所述转轴16的下端侧面连接有滑块22，套筒17的内壁上设置有滑槽21，转轴16的下端插接在套筒17的顶端，滑块22在滑槽21中滑动；为了防止滑块22从滑槽21的顶端脱出，塞块24设置在滑槽21的顶端，塞块24阻止滑块22进一步滑动，防止滑块22从滑槽21的顶端脱出。第二径向螺钉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效多工位打螺钉装置，用于将螺钉锁紧在工件上，其特征在于，包括旋转机构、托盘、升降机构、安装板、电机和主齿轮，若干工件呈环形阵列设置在托盘上，若干螺钉预置在工件上，旋转机构驱动托盘转动；安装板水平地连接在升降机构上，电机设置在安装板的中部，主齿轮固定连接在电机的输出端上；所述安装板上转动连接有若干转轴，转轴的外侧缘与从齿轮固定连接，从齿轮与所述主齿轮啮合连接；转轴的下端连接有螺丝刀；托盘转动时，每一工件依次处于安装板正下方，工件上的螺钉处于螺丝刀正下方；所述升降机构驱动安装板下降时，电机驱动螺丝刀旋转锁紧螺钉。2.根据权利要求1所述的高效多工位打螺钉装置，其特征在于，所述安装板上设置有安装孔，所述安装孔内设置有轴承，所述转轴通过轴承连接在安装孔中。3.根据权利要求2所述的高效多工位打螺钉装置，其特征在于，所述从齿轮、所述转轴、所述螺丝刀与所述工件上预置的螺钉数量相同。4.根据权利要求3所...
【专利技术属性】
技术研发人员：晏友胜，
申请(专利权)人：苏州汇达恒业科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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