本实用新型专利技术公开了一种用于再生塑料编织袋生产的造粒装置，包括造粒机，所述造粒机上端设置进料口，造粒机左方倾斜设置空心箱，空心箱上端左部设置进料框，进料框下端左部安装挡板，空心箱下端右部设置出料口，且出料口位于进料口上方，空心箱内设置输送机构，输送机构内中部设置震动板，震动板上端对称安装震动块，震动板下端安装震动电机，输送机构内设置若干个支撑辊，且若干个支撑辊位于震动板左右两侧。本实用新型专利技术通过磁石将原料中的金属杂质吸走，避免金属杂质在机器内部影响机器使用寿命，通过碾压辊对原料中的石块进行碾碎，避免石块在机器内部影响机器使用寿命。石块在机器内部影响机器使用寿命。石块在机器内部影响机器使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种用于再生塑料编织袋生产的造粒装置
[0001]本技术涉及塑料编织袋生产领域，具体涉及一种用于再生塑料编织袋生产的造粒装置。
技术介绍
[0002]塑料造粒设备用于将塑料原料制成塑料粒子。塑料原料加入到螺杆挤出机内，通过加热将塑料原料进行高温融化，然后由螺杆挤出机料筒内的螺杆进行挤压送料并将融化塑料从模头往外挤出挤成细条，接着细条经空气或水冷却后由刀片切断成塑料粒子。现有的造粒装置缺少对原料中金属杂质和石块的筛分，如果金属杂质和石块跟随原料一起进行造粒装置内部的话，会影响装置的使用寿命。因此，本领域技术人员提供了一种用于再生塑料编织袋生产的造粒装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种用于再生塑料编织袋生产的造粒装置，包括造粒机，所述造粒机上端设置进料口，造粒机左方倾斜设置空心箱，空心箱上端左部设置进料框，进料框下端左部安装挡板，空心箱下端右部设置出料口，且出料口位于进料口上方，空心箱内设置输送机构，输送机构内中部设置震动板，震动板上端对称安装震动块；
[0004]震动板下端安装震动电机，输送机构内设置若干个支撑辊，且若干个支撑辊位于震动板左右两侧，空心箱内壁前后对称开设滑槽，滑槽内安装固定杆，固定杆外表面套设滑块，且滑块固定连接震动板，固定杆外表面套设弹簧，且弹簧位于滑块下方，空心箱内顶部安装磁石，且磁石位于震动板正上方；
[0005]磁石下方设置刮板，且刮板和磁石滑动连接，刮板右端安装螺纹套，螺纹套内设置螺纹杆，且螺纹杆转动连接空心箱内壁，螺纹杆前端安装伺服电机一，磁石左方设置抚平板，抚平板上端转动连接螺栓，且螺栓穿过空心箱上端，磁石右方对称设置碾压辊，碾压辊前端安装伺服电机二。
[0006]优选的：所述造粒机左端安装若干个连接杆，且连接杆固定连接空心箱。
[0007]优选的：所述造粒机和连接杆下端安装万向轮。
[0008]优选的：所述震动块上端面为弧形。
[0009]优选的：所述弹簧上端固定连接滑块，弹簧下端固定连接滑槽底部。
[0010]优选的：所述抚平板上端安装限位块，且限位块穿过空心箱上端。
[0011]优选的：所述抚平板下端面为弧面。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]本技术通过输送机构传输原料，调节抚平板高度，使原料被抚平板分摊均匀，然后，震动块震动输送机构上的原料，通过磁石将原料中的金属杂质吸走，避免金属杂质在机器内部影响机器使用寿命，通过伺服电机一带动刮板将磁石上的金属杂质刮到一边，避
免影响磁石后续的吸附效果，伺服电机二带动碾压辊转动，通过碾压辊对原料中的石块进行碾碎，避免石块在机器内部影响机器使用寿命。
附图说明
[0014]图1是本申请的结构示意图；
[0015]图2是本申请空心箱的结构示意图；
[0016]图3是本申请滑槽的结构示意图；
[0017]图中：1、造粒机；11、万向轮；12、连接杆；13、进料口；2、空心箱；21、进料框；22、挡板；23、出料口；24、滑槽；3、输送机构；31、支撑辊；4、抚平板；41、螺栓；42、限位块；5、震动板；51、震动块；52、滑块；53、固定杆；54、弹簧；55、震动电机；6、磁石；61、刮板；62、螺纹套；63、螺纹杆；64、伺服电机一；7、碾压辊。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0019]请参阅图1～3，在本实施例中提供一种用于再生塑料编织袋生产的造粒装置，包括造粒机1，所述造粒机1上端设置进料口13，造粒机1左方倾斜设置空心箱2，造粒机1左端安装若干个连接杆12，且连接杆12固定连接空心箱2，造粒机1和连接杆12下端安装万向轮11，空心箱2上端左部设置进料框21，进料框21下端左部安装挡板22，空心箱2下端右部设置出料口23，且出料口23位于进料口13上方，空心箱2内设置输送机构3，输送机构3内中部设置震动板5，震动板5上端对称安装震动块51，且震动块51上端面为弧形，震动板5下端安装震动电机55，输送机构3内设置若干个支撑辊31，且若干个支撑辊31位于震动板5左右两侧，空心箱2内壁前后对称开设滑槽24，滑槽24内安装固定杆53，固定杆53外表面套设滑块52，且滑块52固定连接震动板5，固定杆53外表面套设弹簧54，且弹簧54位于滑块52下方，弹簧54上端固定连接滑块52，弹簧54下端固定连接滑槽24底部，空心箱2内顶部安装磁石6，且磁石6位于震动板5正上方，磁石6下方设置刮板61，且刮板61和磁石6滑动连接，刮板61右端安装螺纹套62，螺纹套62内设置螺纹杆63，且螺纹杆63转动连接空心箱2内壁，螺纹杆63前端安装伺服电机一64，磁石6左方设置抚平板4，且抚平板4下端面为弧面，抚平板4上端转动连接螺栓41，且螺栓41穿过空心箱2上端，抚平板4上端安装限位块42，且限位块42穿过空心箱2上端，磁石6右方对称设置碾压辊7，碾压辊7前端安装伺服电机二。
[0020]本技术的工作原理是：将原料放进进料框21内，原料通过进料框21落到输送机构3上，通过输送机构3传输原料，转动螺栓41调节抚平板4的高度，调节抚平板4和输送机构3之间的距离，使原料被抚平板4分摊均匀，然后，震动电机55工作产生震动，滑块52在固定杆53外滑动，弹簧54被压缩，使得震动板5往复震动，震动板5带动震动块51震动，震动块51震动输送机构3上的原料，通过磁石6将原料中的金属杂质吸走，避免金属杂质在机器内部影响机器使用寿命，通过伺服电机一64带动螺纹杆63转动，螺纹杆63通过螺纹套62带动
刮板61移动，刮板61将磁石6上的金属杂质刮到一边，避免影响磁石6后续的吸附效果，伺服电机二带动碾压辊7转动，通过碾压辊7对原料中的石块进行碾碎，避免石块在机器内部影响机器使用寿命。
[0021]显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本技术保护的范围。本技术中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于再生塑料编织袋生产的造粒装置，包括造粒机(1)，其特征在于，所述造粒机(1)上端设置进料口(13)，造粒机(1)左方倾斜设置空心箱(2)，空心箱(2)上端左部设置进料框(21)，进料框(21)下端左部安装挡板(22)，空心箱(2)下端右部设置出料口(23)，且出料口(23)位于进料口(13)上方，空心箱(2)内设置输送机构(3)，输送机构(3)内中部设置震动板(5)，震动板(5)上端对称安装震动块(51)；震动板(5)下端安装震动电机(55)，输送机构(3)内设置若干个支撑辊(31)，且若干个支撑辊(31)位于震动板(5)左右两侧，空心箱(2)内壁前后对称开设滑槽(24)，滑槽(24)内安装固定杆(53)，固定杆(53)外表面套设滑块(52)，且滑块(52)固定连接震动板(5)，固定杆(53)外表面套设弹簧(54)，且弹簧(54)位于滑块(52)下方，空心箱(2)内顶部安装磁石(6)，且磁石(6)位于震动板(5)正上方；磁石(6)下方设置刮板(61)，且刮板(61)和磁石(6)滑动连接，刮板(61)右端安装螺纹套(62)，螺纹套(62)内设置螺纹杆(63)，且螺纹杆(63)转动连接空心箱(2)内壁，螺纹杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：管洪芬，王爱忠，胡浩华，
申请(专利权)人：荆州市胜光彩色包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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