一种新型火焰抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型火焰抛光机，包括旋转工作台和火抛工作台，所述旋转工作台上设置有旋转台，所述旋转工作台的内部设置有旋转装置，所述旋转装置与旋转台连接并驱动旋转台转动；所述火抛工作台上设置有X轴滑动模组，所述X轴滑动模组上设置有可手动辅助调节的Y轴滑动模组，所述Y轴滑动模组上设置有可手动辅助升降调节的Z轴升降模组，所述Z轴升降模组上设置有升降座，所述升降座的两端均设置有固定杆，且两根固定杆上通过锁紧件固定有多个呈平行分布的火抛枪。本实用新型专利技术提供的火抛设备结构简单，热处理温度高，根据不同的产品，可以更换不同尺寸的用于盛放产品的石墨台，因此可以对多种不同类型的石英玻璃产品进行火焰抛光。光。光。

【技术实现步骤摘要】
一种新型火焰抛光机


[0001]本技术涉及抛光机
，特别是一种新型火焰抛光机。

技术介绍

[0002]石英是一种物理性质和化学性质均十分稳定的矿产资源，晶体属三方晶系的氧化物矿物，主要由二氧化硅组成的矿物。熔融后制成的玻璃，可用于制作光学仪器、眼镜、玻璃管和其它产品，还可以做精密仪器的轴承、研磨材料、玻璃陶瓷等工业原料。
[0003]石英玻璃制品在加工的过程中还需要对表面进行抛光，可是抛光过程耗电，耗水，耗时及消耗大量劳动力，成本很高，经济效益差。同时因为抛光带来的粉尘污染环境，影响操作人员身体健康。为此，人们提出了火焰抛光设想，并专利技术了火焰抛光机。而对于现有的火焰抛光机在使用时，还是存有部分缺陷。
[0004]火焰抛光会用到气体燃料，而气体燃料在燃烧过程中，会由于气压不稳定，造成火焰燃烧不稳定，影响火焰中间的温度，导致对产品进行抛光时产品表面的温度不均匀，易导致产品发生变形、开裂等问题，而且产品在抛光的过程中需要对产品所有的外表面进行火焰抛光，因此通常是一边抛光，一边不停的转动产品，而由于产品转动时的速度不均匀，因此可能导致产品表面每一处的灼烧时间不一样，以至于产品表现的温度不均匀，也会导致产品发生变形、开裂的情况发生，因此需要对现有的火焰抛光机的结构进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种新型火焰抛光机。
[0006]实现上述目的本技术的技术方案为，一种新型火焰抛光机，包括旋转工作台和火抛工作台，所述旋转工作台上设置有旋转台，所述旋转工作台的内部设置有旋转装置，所述旋转装置与旋转台连接并驱动旋转台转动；
[0007]所述火抛工作台上设置有X轴滑动模组，所述X轴滑动模组上设置有可手动辅助调节的Y轴滑动模组，所述Y轴滑动模组上设置有可手动辅助升降调节的Z轴升降模组，所述Z轴升降模组上设置有升降座，所述升降座的两端均设置有固定杆，且两根固定杆上通过锁紧件固定有多个呈平行分布的火抛枪。
[0008]作为本技术的进一步补充，所述火抛工作台的外侧设置有多个气压调节组件，所述气压调节组件通过管道与所述火抛枪连接，通过气压调节组件稳定气源的压力，使得控制火抛枪的火焰可以稳定输出。
[0009]作为本技术的进一步补充，所述火抛工作台的外侧还设置有进气管道，所述进气管道的上端设置有用于检测气体压力的压力表，所述进气管道的下端设置有球阀，所述球阀通过管道与所述气压调节组件连接。
[0010]作为本技术的进一步补充，所述旋转台上放置有石墨台，所述旋转工作台的外侧设置有真空抽气口，所述真空抽气口通过管道穿过旋转台与石墨台的底部抵接，通过真空抽气口抽气将管道内抽真空，使得石墨台吸附固定在旋转台上。
[0011]作为本技术的进一步补充，所述Z轴升降模组包括安装座、设置于安装座上的滑动组件，所述滑动组件通过丝杆与所述升降座传动连接，所述滑动组件上设置有手轮，所述手轮与所述滑动组件的丝杆传动连接，所述手轮上设置有锁紧装置，通过手动摇动手轮带动滑动组件上的丝杆转动，从而使得升降座沿着滑动组件升降运动，并通过锁紧装置将手轮锁紧防止其转动。
[0012]作为本技术的进一步补充，所述火焰抛光机旋转平台还包括配电柜，所述配电柜上设置有控制柜，通过配电柜和控制柜为整个设备供电并控制相应机构工作。
[0013]其有益效果在于，本技术中通过将石英玻璃产品放置在石墨台中，然后配合滑动模组调节火抛枪的位置，使得火抛枪正对着产品并喷射火焰对产品进行抛光，在抛光的过程中旋转平台会带着产品一起匀速转动，使得产品表面会受热均匀，而且燃烧气体通过气压调节组件稳定气体压力，使得火抛枪喷射出来的火焰燃烧稳定，无需人工进行干预，整套设备的结构简单，热处理温度高，速度快，处理后的石英玻璃产品表面光洁度好，无粉尘，基本无污染，可以极大减少工人的劳动强度，而且根据不同的产品，可以更换不同尺寸的用于盛放产品的石墨台，因此可以对多种不同类型的石英玻璃产品进行火焰抛光。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术的另一视角的整体结构示意图；
[0016]图3是本技术中滑动模组的结构示意图；
[0017]图4是本技术中进气管道的结构示意图。
[0018]图中，1、旋转工作台；2、旋转台；3、旋转装置；4、石墨台；5、火抛工作台；6、气压调节组件；7、X轴滑动模组；8、Y轴滑动模组；9、Z轴升降模组；91、安装座；92、滑动组件；10、火抛枪；11、配电柜；12、控制柜；13、真空抽气口；14、固定杆；15、进气管道；16、升降座；17、手轮；18、锁紧装置；19、压力表；20、球阀。
具体实施方式
[0019]首先说明一下本技术的设计初衷，由于目前所使用的火焰抛光机在使用过程中，受多种因素影响，产品在抛光过程中易造成产品表面温度不均匀，易导致产品发生变形、开裂等问题，因此为了解决上述问题，本技术提出了一种新型火焰抛光机。
[0020]下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1和图2所示，该火焰抛光机主要包括三大模块：旋转模块、火焰抛光模块、以及配电及控制模块，其中旋转模块由旋转工作台1、设置于旋转工作台1上的旋转台2、安装在旋转工作台1内部的旋转装置3等机构组成，而旋转装置3与旋转台2连接并驱动旋转台2转动，在旋转台2上放置有石墨台4，石墨是一种化学和物理性质稳定的易导热的晶体矿物，将石英玻璃产品放入石墨台4中，然后进行火焰抛光，使得石英玻璃产品表面受热均匀，而且在旋转工作台1的外侧设置有真空抽气口13，真空抽气口13连接真空管道，并通过管道穿过旋转台2与石墨台4的底部抵接，当通过真空抽气口13对真空管道进行抽真空时，使得石墨台4的底部被抽真空，将石墨台4牢牢吸附固定在旋转台2上，因此旋转台2在转动时，石墨台4不会发生位置偏移，而且这种方式也便于对石墨台4进行固定和更换，可以根据不同石英玻璃产品的需求对石墨台4进行更换，方便
快捷。
[0021]火焰抛光模块由火抛工作台5、设置于火抛工作台5上的X轴滑动模组7、设置于X轴滑动模组7上的Y轴滑动模组8、设置于Y轴滑动模组8上的Z轴升降模组9、以及设置于Z轴升降模组9上的火抛枪10等部件组成，其中Y轴滑动模组8和Z轴升降模组9的结构是差不多的，如图3所示，Z轴升降模组9包括安装座91、设置于安装座91上的滑动组件92，其中在滑动组件92上设置有升降座16，而滑动组件92通过丝杆与升降座16传动连接，在滑动组件92上设置有手轮17，手轮17与滑动组件92的丝杆传动连接，在手轮17上设置有锁紧装置18，当通过手动摇动手轮17时，会带动滑动组件92上的丝杆转动，从而使得升降座16沿着滑动组件92升降运动，当升降座16滑动到指定高度后，通过锁紧装置18将手轮17锁紧从而可以防止升降座16移动。
[0022]上述的火抛枪10设有多个，在升降座16的两端均设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型火焰抛光机，包括旋转工作台(1)和火抛工作台(5)，其特征在于，所述旋转工作台(1)上设置有旋转台(2)，所述旋转工作台(1)的内部设置有旋转装置(3)，所述旋转装置(3)与旋转台(2)连接并驱动旋转台(2)转动；所述火抛工作台(5)上设置有X轴滑动模组(7)，所述X轴滑动模组(7)上设置有可手动辅助调节的Y轴滑动模组(8)，所述Y轴滑动模组(8)上设置有可手动辅助升降调节的Z轴升降模组(9)，所述Z轴升降模组(9)上设置有升降座(16)，所述升降座(16)的两端均设置有固定杆(14)，且两根固定杆(14)上通过锁紧件固定有多个呈平行分布的火抛枪(10)。2.根据权利要求1所述的一种新型火焰抛光机，其特征在于，所述火抛工作台(5)的外侧设置有多个气压调节组件(6)，所述气压调节组件(6)通过管道与所述火抛枪(10)连接，通过气压调节组件(6)稳定气源的压力，使得控制火抛枪(10)的火焰可以稳定输出。3.根据权利要求2所述的一种新型火焰抛光机，其特征在于，所述火抛工作台(5)的外侧还设置有进气管道(15)，所述进气管道(15)的上端设置有用于检测气体压力的压力表(19)，所述进气管道(15)的下端设置有球阀(20)，所述球阀(20)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，王炫铭，
申请(专利权)人：苏州安田丰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：