一种银纳米线提纯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种银纳米线提纯装置，包括机架；处理桶、驱动件、进液管、添加管、出液管、废液管、多个阀门、高压泵、多个沉降板、转轴、多个喷头和UV探头组成的提纯机构，处理桶的顶部与进液管相连通、底部与出液、废液管相连通，若干沉降板沿竖向等间隔地套接在转轴上，转轴的顶端伸出处理桶与驱动件相连，多个喷头一一对应的朝向多个沉降板，并通过高压泵与添加管相连通，多个阀门一一对应地设在各管上；废液箱、收集箱和转移泵组成的收集机构，废液箱与废液管相连通，存储箱通过转移泵与出液管相连通；与UV探头、转移泵、高压泵、驱动件和阀门均相连的可编程控制器。本实用新型专利技术解决了如何能便捷且保质地对银纳米线进行提纯的技术问题。术问题。术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种银纳米线提纯装置


[0001]本技术涉及纳米材料纯化
，尤其是指一种银纳米线提纯装置。

技术介绍

[0002]银纳米线与其他纳米材料相比，由于其具有优良的导电性、透光性和耐曲绕性，故被广泛用于导电膜的制备。而银纳米线在合成生产的过程中，会伴随产生大量的银纳米颗粒等杂质，由于这些杂质会对银纳米线的分散性、透光性、导电性等造成影响，故需要对银纳米线进行提纯。现有技术中均采用人工进行多级沉降的方式对银纳米线进行提纯，具体而言是先将银纳米线原液加入沉降桶，然后重复多次以下操作：往沉降桶内加入0.05％的PVP纯化水溶液，在加0.05％的PVP纯化水溶液的过程中人工进行搅拌以使两者混合，加完后将混合液静置所需时间后人工去除上层液体，明显的，这不仅使得工人劳动强度大，操作繁琐，而且由于缺乏对提纯的达标检测，是否达标完全依赖于沉降次数，若沉降次数过多，则导致提纯效率低，提存成本高；若沉降次数过少，则导致生产出来的导电膜的品质差甚至不合格。

技术实现思路

[0003]为此，本技术要解决的技术问题在于如何能便捷且保质地对银纳米线进行提纯。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种银纳米线提纯装置，包括：机架；
[0005]提纯机构，所述提纯机构包括处理桶、驱动件、进液管、添加管、出液管、废液管、多个阀门、高压泵、多个沉降板、转轴、多个喷头和UV探头，所述处理桶安装在所述机架上，且顶部与所述进液管的出口端相连通、底部与所述出液管和废液管的进口端相连通，所述所述沉降板、所述转轴、所述喷头和所述UV探头均设在所述处理桶内，若干所述沉降板自上而下等间隔地套接在所述转轴上，所述转轴的顶端向上伸出所述处理桶并与所述驱动件相连，多个所述喷头一一对应的朝向多个所述沉降板，并通过所述高压泵与所述添加管的出口端相连通，多个阀门一一对应地设在所述进液管、所述添加管、所述出液管和所述废液管上；
[0006]收集机构，所述收集机构包括废液箱、收集箱和转移泵，所述废液箱与所述废液管的出口端相连通，所述存储箱通过所述转移泵与所述出液管的出口端相连通；
[0007]可编程控制器，所述可编程控制器与所述UV探头、所述转移泵、所述高压泵、所述驱动件和所述阀门均相连。
[0008]在本技术的一个实施例中，所述提纯机构还包括设在所述处理桶内的液位传感器，所述液位传感器与所述可编程控制器相连。
[0009]在本技术的一个实施例中，相邻的所述沉降板的间隔5cm
‑
40cm。
[0010]在本技术的一个实施例中，所述阀门为流量控制阀。
[0011]在本技术的一个实施例中，所述驱动件为伺服电机。
[0012]在本技术的一个实施例中，所述伺服电机的转速范围为50rpm
‑
500rpm。
[0013]在本技术的一个实施例中，所述处理桶呈倒锥状。
[0014]在本技术的一个实施例中，所述废液箱和所述存储箱上分别设有观察窗。
[0015]在本技术的一个实施例中，所述废液箱和所述存储箱与各自的所述观察窗一体成型。
[0016]在本技术的一个实施例中，所述机架的底部安装有地脚滚轮。
[0017]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0018]1、本技术通过可旋转的多个沉降板以及多个一一对应的朝向多个所述沉降板的喷头的设置，使得能自动地使银纳米线原液和0.05％的PVP纯化水溶液得到均匀的混合，并在可编程控制器的控制下通过对阀门的启闭，使得通过废液管能自动将沉降产生的银纳米颗粒等杂质排至废液箱，且通过出液管能自动将达标的银纳米线排至收集箱，大大降低了工人的劳动强度，并提高了使用的便捷性和提纯效率。
[0019]2、本技术通过UV探头的设置，使得能自动且准确地对提纯进行达标监测，从而不仅大大提高了使用的便捷性，而且保证了提纯效果。
附图说明
[0020]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中
[0021]图1是本技术的结构示意图；
[0022]说明书附图标记说明：10、机架，20、提纯机构，201、处理桶，202、驱动件，203、进液管，204、添加管，205、出液管，206、废液管，207、阀门，208、高压泵，209、沉降板，210、转轴，211、喷头，212、UV探头，213、液位传感器，30、收集机构，301、废液箱，302、收集箱，303、转移泵，40、可编程控制器。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0024]关于本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本技术，此外，在全部实施例中，相同的附图标号表示相同的元件。
[0025]参照图1所示，一种银纳米线提纯装置，包括：机架10；提纯机构20，所述提纯机构20包括处理桶201、驱动件202、进液管203、添加管204、出液管205、废液管206、多个阀门207、高压泵208、多个沉降板209、转轴210、多个喷头211和UV探头212，所述处理桶201安装在所述机架10上，且顶部与所述进液管203的出口端相连通、底部与所述出液管205和废液管206的进口端相连通，所述所述沉降板209、所述转轴210、所述喷头211和所述UV探头212均设在所述处理桶201内，通过UV探头212的设置，使得能自动且准确地对提纯进行达标监测，从而不仅大大提高了使用的便捷性，而且保证了提纯效果。若干所述沉降板209自上而下等间隔地套接在所述转轴210上，具体地，沉降板209的边缘与处理桶201的内周壁之间存
在相同的间隙，间隙范围为5cm
‑
6cm，相邻的所述沉降板209的间隔5cm
‑
40cm。所述转轴210的顶端向上伸出所述处理桶201并与所述驱动件202相连，具体地，所述驱动件202为伺服电机，所述伺服电机的转速范围为50rpm
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500rpm。多个所述喷头211一一对应的朝向多个所述沉降板209，并通过所述高压泵208与所述添加管204的出口端相连通，多个阀门207一一对应地设在所述进液管203、所述添加管204、所述出液管205和所述废液管206上。通过可旋转的多个沉降板209以及多个一一对应的朝向多个所述沉降板209的喷头211的设置，使得能自动地使银纳米线原液和0.05％的PVP纯化水溶液得到均匀的混合，大大降低了工人的劳动强度，并提高了提纯效率。
[0026]收集机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种银纳米线提纯装置，其特征在于，包括：机架；提纯机构，所述提纯机构包括处理桶、驱动件、进液管、添加管、出液管、废液管、多个阀门、高压泵、多个沉降板、转轴、多个喷头和UV探头，所述处理桶安装在所述机架上，且顶部与所述进液管的出口端相连通、底部与所述出液管和废液管的进口端相连通，所述沉降板、所述转轴、所述喷头和所述UV探头均设在所述处理桶内，若干所述沉降板自上而下等间隔地套接在所述转轴上，所述转轴的顶端向上伸出所述处理桶并与所述驱动件相连，多个所述喷头一一对应的朝向多个所述沉降板，并通过所述高压泵与所述添加管的出口端相连通，多个阀门一一对应地设在所述进液管、所述添加管、所述出液管和所述废液管上；收集机构，所述收集机构包括废液箱、收集箱和转移泵，所述废液箱与所述废液管的出口端相连通，所述收集箱通过所述转移泵与所述出液管的出口端相连通；可编程控制器，所述可编程控制器与所述UV探头、所述转移泵、所述高压泵、所述驱动件和所述阀门均相连。2.根据权利要求1所述的银纳米线提纯装...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞永俊，高凤伟，侍昌东，赵明诗，潘克菲，姜锴，
申请(专利权)人：苏州诺菲纳米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：