一种具有泄压通孔的雾化器及电子雾化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于电子雾化技术领域，尤其涉及一种具有泄压通孔的雾化器及电子雾化装置，解决了现有雾化器易产生待雾化液的泄漏、无法保障正常工作的技术问题，提供了一种具有泄压通孔的雾化器，其包括壳体、雾化组件、吸嘴、密封套和泄压通孔，在壳体内部设有用于容纳待雾化液的容纳腔；雾化组件布置于容纳腔中以将待雾化液雾化从而形成雾化气体；吸嘴设置于壳体的外侧且用于雾化气体排出；密封套设置于容纳腔的上方且两侧分别与雾化组件和吸嘴相连通；泄压通孔贯通地开设于密封套中且两端分别面向容纳腔和壳体。本实用新型专利技术具有泄压通孔的雾化器及电子雾化装置具有能避免待雾化液的泄漏、确保雾化器正常工作的优点。漏、确保雾化器正常工作的优点。漏、确保雾化器正常工作的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有泄压通孔的雾化器及电子雾化装置


[0001]本技术涉及电子雾化领域，尤其涉及一种具有泄压通孔的雾化器及电子雾化装置。

技术介绍

[0002]现有技术中，电子雾化装置包括电源装置以及可拆卸地安装于电源装置上的雾化器，雾化器中设有储存有例如液态可雾化基质的待雾化液的储油腔，在受热或是冷热冲击环境下，液态可雾化基质会产生膨胀气体，该膨胀气体大气压力作用下容易将液态可雾化基质挤出储油腔，造成液态可雾化基质的泄漏，不仅将给雾化器和电子雾化装置带来污染，也由于液态可雾化基质的泄漏而减少了雾化量，无法确保雾化器的正常工作。
[0003]因此，亟需提供一种能避免待雾化液的泄漏、确保雾化器正常工作的具有泄压通孔的雾化器及电子雾化装置。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述现有技术的雾化器容易发生待雾化液泄漏和无法保障正常工作的不足，为实现本技术的一个目的，提供了一种具有泄压通孔的雾化器，其包括：壳体，在其内部设有用于容纳待雾化液的容纳腔；雾化组件，其布置于容纳腔中以将待雾化液雾化从而形成雾化气体；吸嘴，其设置于壳体的外侧且用于雾化气体排出；密封套，其设置于容纳腔的上方且两侧分别与雾化组件和吸嘴相连通；泄压通孔，其贯通地开设于密封套中且两端分别面向容纳腔和壳体。
[0005]进一步的，泄压通孔设为阶梯孔且包括相连通的沉孔和贯孔，沉孔面向壳体，贯孔面向容纳腔。
[0006]进一步的，密封套具有两相背的第一侧面和第二侧面，在第一面上设有导气柱，导气柱具有与雾化组件连通的导通孔，在第二侧面上设有凹槽，在凹槽的凹面设有围绕导通孔的凸圈，沉孔由凹面下沉延伸。
[0007]进一步的，在第一侧面上设有多个凸台，第一侧面上围绕导气柱设有一凹圈，壳体中设有具有顶开口并形成容纳腔的腔壳体以及位于腔壳体中且吸附待雾化液的吸纳体，密封套套接在顶开口上，多个凸台抵压吸纳体的上表面以在密封套和吸纳体的上表面之间形成空隙。
[0008]进一步的，密封套的外周设有多圈密封圈，各圈密封圈与腔壳体的内壁密封抵接。
[0009]进一步的，雾化组件包括第一套管、套接在第一套管的一端的第二套管、中空的导液柱和发热体，在第二套管上开设有多个通孔，导液柱由吸液材料制成且具有一导通孔，导液柱插接于第二套管中且覆盖各个通孔，发热体布置于第二套管中且所具有的发热部位于导通孔之中并与导液柱相抵接，导气柱插接于第二套管中，导液柱导引吸纳体所吸附的待雾化液。
[0010]进一步的，泄压通孔的第一中心线与密封套的导通孔的第二中心线平行间隔设
置，同时经过第一中心线和第二中心线的一同在平面与更靠近第一中心线一侧的密封套的侧表面相交得到一交线，且在同在平面的延伸方向上，第一中心线与第二中心线的距离大于第一中心线与交线的距离。
[0011]进一步的，壳体包括第一壳体和与第一壳体卡接的第二壳体，第一壳体的内侧壁上设有多个卡块，在第二壳体的外侧壁上设有多个对应地与多个卡块卡接的卡槽。
[0012]进一步的，在凹槽的周壁上设有一密封环，第一壳体的一侧设有插接于凹槽中并与密封环相配合的突台，在突台中设有一开孔、一围绕开孔的突缘和一向着凹槽方向延伸的突板，吸嘴设置为柔性吸嘴，其自由端可相对于其与第一壳体相对固定的固定板相对摆动，吸嘴包括依次相连且均有相连的贯通孔的支座、弹性伸缩部和嘴接部，支座插卡于突台和突板之中，在突台和凹槽之间布置有一具有通口的海绵体，通口与导通孔以及贯通孔与通口分别相对连通，海绵体覆盖沉孔。
[0013]为实现本技术的另一个目的，提供了一种电子雾化装置，其包括电源装置和以上任一的具有泄压通孔的雾化器，电源装置与雾化器电卡接配合。
[0014]本技术的有益效果为：通过在具有泄压通孔的雾化器的密封套上设置泄压通孔，当待雾化液在受热或是冷热冲击环境下产生膨胀气体时，泄压通孔能有效将膨胀气体排出，从而防止了待雾化液在大气压力作用下被挤出容纳腔，进而能避免待雾化液的泄漏且确保雾化器正常工作。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，这些均在本技术的保护范围内。
[0016]图1为本技术实施例的电子雾化装置的装配图；
[0017]图2为本技术实施例的电子雾化装置的剖视图；
[0018]图3为本技术实施例的具有泄压通孔的雾化器的主视图；
[0019]图4为本技术实施例的具有泄压通孔的雾化器的第一壳体在一个视角下的主视图；
[0020]图5为本技术实施例的具有泄压通孔的雾化器的第一壳体在另一个视角下的主视图；
[0021]图6为本技术实施例的具有泄压通孔的雾化器的第二壳体的主视图；
[0022]图7为本技术实施例的具有泄压通孔的雾化器的吸嘴的主视图；
[0023]图8为本技术实施例的具有泄压通孔的雾化器的密封套在一个视角下的主视图；
[0024]图9为本技术实施例的具有泄压通孔的雾化器的密封套在另一个视角下的主视图；
[0025]附图标记说明：
[0026]10
‑
雾化器；11
‑
壳体；111
‑
第一壳体；1111
‑
卡块；1112
‑
突台；1113
‑
开孔； 1114
‑
突缘；1115
‑
突板；112
‑
第二壳体；1121
‑
卡槽；12
‑
雾化组件；121
‑
第一套管；122
‑
第二套管；123
‑
导液柱；124
‑
发热体；13
‑
吸嘴；131
‑
支座；132
‑
弹性伸缩部；133
‑
嘴接部；14
‑
密封套；
141
‑
泄压通孔；1411
‑
沉孔；1412
‑
贯孔；142
‑ꢀ
导气柱；1421
‑
导通孔；143
‑
凹槽；1431
‑
凸圈；1432
‑
密封环；144
‑
凸台；145
‑ꢀ
凹圈；146
‑
密封圈；15
‑
海绵体；16
‑
腔壳体；17
‑
吸纳体；20
‑
电源装置。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有泄压通孔的雾化器，其特征在于，包括：壳体，在其内部设有用于容纳待雾化液的容纳腔；雾化组件，其布置于所述容纳腔中以将所述待雾化液雾化从而形成雾化气体；吸嘴，其设置于所述壳体的外侧且用于雾化气体排出；密封套，其设置于所述容纳腔的上方且两侧分别与所述雾化组件和所述吸嘴相连通；泄压通孔，其贯通地开设于所述密封套中且两端分别面向所述容纳腔和所述壳体。2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述泄压通孔设为阶梯孔且包括相连通的沉孔和贯孔，沉孔面向所述壳体，贯孔面向所述容纳腔。3.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述密封套具有两相背的第一侧面和第二侧面，在所述第一面上设有导气柱，所述导气柱具有与所述雾化组件连通的导通孔，在所述第二侧面上设有凹槽，在所述凹槽的凹面设有围绕导通孔的凸圈，所述沉孔由所述凹面下沉延伸。4.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，在所述第一侧面上设有多个凸台，所述第一侧面上围绕所述导气柱设有一凹圈，所述壳体中设有具有顶开口并形成所述容纳腔的腔壳体以及位于所述腔壳体中且吸附待雾化液的吸纳体，所述密封套套接在所述顶开口上，多个所述凸台抵压所述吸纳体的上表面以在密封套和所述吸纳体的上表面之间形成空隙。5.根据权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述密封套的外周设有多圈密封圈，各圈所述密封圈与所述腔壳体的内壁密封抵接。6.根据权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述雾化组件包括第一套管、套接在所述第一套管的一端的第二套管、中空的导液柱和发热体，在第二套管上开设有多个通孔，所述导液柱由吸液材料制成且具有一导通孔，所述导液柱插接于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐骞，梁嘉欣，林盛泓，薛强，
申请(专利权)人：深圳雷炎科技有限公司，
类型：新型
国别省市：