一种打线机构制造技术

本实用新型专利技术涉及全自动绕线机领域，公开了一种打线机构，包括机架，所述机架由两块销连接的侧板组成，所述机架上设置有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有带轮组，所述带轮组位于所述机架内，所述机架下方设置有打线组件，所述打线组件通过活动架上的打线轴与机架上的弧形槽连接，所述机架在所述带轮组后端设置有限位移动组件，本实用新型专利技术通过驱动电机和带轮组的连接，实现同时同向运动，通过所述打线轴与所述活动架连接，使得所述打线组件在机架弧形槽中实现做圆弧运动，通过限位移动组件的设置，有效保证了打线运动的稳定性，减小了误差，提升了精度。提升了精度。提升了精度。

【技术实现步骤摘要】
一种打线机构


[0001]本技术涉及全自动绕线机设备,特别涉及一种打线机构。

技术介绍

[0002]在全自动绕线机中，电磁线圈的一般的上料一般是人工上料或者普通的振动式上料，需要先将电磁线圈进行固定，并在绕线的时候要人工或者半人工将电感磁圈按照绕线的速度进行转动，再开始机械自动绕线，绕线工序效率底下，而且也会影响电感磁圈的绕线质量。
[0003]公开号为CN215955081U的中国专利，公开了一种磁环排线打线机构，包括机架、驱动电机、同步轮组件、活动架、打线轴和打线组件，所述驱动电机安装在所述机架上，所述驱动电机通过所述同步轮组件与所述打线轴传动连接，所述机架上开设有弧形槽，与所述活动架连接的所述打线轴活动配合在所述弧形槽上，所述打线组件设于所述活动架上，该专利方案中，由两个同步轮连接的活动架移动过程中容易产生有圆跳动等影响的误差，从而影响精度和稳定性。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种精度更高、运行更平稳的一种打线机构。
[0005]本技术所采用的技术方案是：一种打线机构，包括机架，所述机架由两块销连接的侧板组成，所述机架上设置有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有带轮组，所述带轮组位于所述机架内，所述机架下方设置有打线组件，所述打线组件通过活动架上的打线轴与机架上的弧形槽连接，所述机架在所述带轮组后端设置有限位移动组件。
[0006]进一步地，所述限位移动组件包括两条纵向滑轨和连接在两条所述纵向滑轨下方的一条横向滑轨，所述纵向滑轨上设有滑动配合的纵向滑块，所述横向滑轨上设置有滑动配合的横向滑块，所述横向滑块通过固定连接块连接在纵向滑块上。
[0007]进一步地，所述带轮组包括主动轮和从动轮，所述主动轮和所述从动轮通过同步带连接。
[0008]进一步地，所述打线组件包括打线气缸和设置在所述打线气缸前端的打线夹块，所述打线气缸通过直角安装板设置在所述活动架下方，所述打线夹块与所述打线气缸传动连接，所述打线夹块包括左夹头和右夹头，所述左夹头内侧横向设置有夹线齿，所述右夹头上设置有相适配的齿孔。
[0009]进一步地，所述机架前侧设有第一传感器，所述机架后侧设有第二传感器。
[0010]进一步地，所述机架在所述限位移动组件外壁设置有机壳，所述机壳一侧与所述活动架固定连接，另一侧与所述机架固定连接。
[0011]本技术的有益效果是：通过驱动电机和带轮组的连接，实现同时同向运动，通过所述打线轴与所述活动架连接，使得所述打线组件在机架弧形槽中实现做圆弧运动，通
过限位移动组件的设置，有效保证了打线运动的稳定性，减小了误差，提升了精度，第一传感器、所述第二传感器的设置，保证对每个产品打线起始位置在同一位置，以及保护结构不会过冲而超出极限。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术的爆炸图；
[0014]图3是限位移动组件的结构示意图；
[0015]图4是打线组件的结构示意图。
具体实施方式
[0016]如图1和图2所示，在本实施例中，一种打线机构包括机架1，所述机架1由两块销连接的侧板组成，所述机架1上设置有驱动电机2，所述驱动电机2输出端连接有带轮组，所述带轮组位于所述机架1内，所述机架1下方设置有打线组件4，所述打线组件4通过活动架5上的打线轴6与机架1上的弧形槽7连接，所述机架1在所述带轮组后端设置有限位移动组件8。
[0017]在上述方案中，所述驱动电机2通过所述带轮组件带动所述打线轴5在所述机架1上的弧形槽7上运动，所述活动架5上的打线组件4随打线轴5做往复的圆周运动。
[0018]进一步地，所述限位移动组件8包括两条纵向滑轨81和连接在两条所述纵向滑轨81下方的一条横向滑轨82，所述纵向滑轨81上设有滑动配合的纵向滑块811，所述横向滑轨82上设置有滑动配合的横向滑块821，所述横向滑块821通过固定连接块83连接在纵向滑块811上。
[0019]在上述方案中，所述限位移动组件8能实现横向和纵向的同时位移，保证了打线组件4在弧形槽7内的运动，限制了其运动路线和轨迹，有效保证了打线运动的稳定性，减小了误差，提升了精度。
[0020]进一步地，所述带轮组包括主动轮31和从动轮32，所述主动轮31和所述从动轮32通过同步带33连接。
[0021]在上述方案中，所述驱动电机2通过所述主动轮31带动从动轮32转动，使得打线轴6随之做圆弧运动。
[0022]进一步地，所述打线组件4包括打线气缸41和设置在所述打线气缸41前端的打线夹块42，所述打线气缸41通过直角安装板43设置在所述活动架5下方，所述打线夹块42与所述打线气缸41传动连接，所述打线夹块42包括左夹头421和右夹头422，所述左夹头421内侧横向设置有夹线齿44，所述右夹头422上设置有相适配的齿孔45有效将线打到绕线机中。
[0023]在上述方案中，打线气缸41通过控制打线夹块421的开合，从而实现对线的夹紧和松离，夹线齿44与齿孔45配合将线打到绕线机中。
[0024]进一步地，所述机架1前侧设有第一传感器9，所述机架1后侧设有第二传感器10。
[0025]在上述方案中，第一传感器9和第二传感器10为限位传感器，使得每个产品打线起始位置在同一位置，提高了打线精度。
[0026]进一步地，所述机架1在所述限位移动组件8外壁设置有机壳11，所述机壳11一侧与所述活动架5固定连接，另一侧与所述机架1固定连接。
[0027]在上述方案中，机壳11起到保护内部限位移动组件8的作用。
[0028]虽然本技术的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本技术含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打线机构，包括机架(1)，所述机架(1)由两块销连接的侧板组成，所述机架(1)上设置有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)输出端连接有带轮组(3)，所述带轮组(3)位于所述机架(1)内，所述机架(1)下方设置有打线组件(4)，所述打线组件(4)通过活动架(5)上的打线轴(6)与所述机架(1)上的弧形槽(7)连接，其特征在于：所述机架(1)在所述带轮组(3)后端设置有限位移动组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种打线机构，其特征在于：所述限位移动组件(8)包括两条纵向滑轨(81)和连接在所述纵向滑轨(81)下方的一条横向滑轨(82)，所述纵向滑轨(81)上设有滑动配合的纵向滑块(811)，所述横向滑轨(82)上设置有滑动配合的横向滑块(821)，所述横向滑块(821)通过固定连接块(83)连接在纵向滑块(811)上。3.根据权利要求1所述的一种打线机构，其特征在于：所述带轮组(3)包括主动轮(31)和从动轮(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金辉，于志江，
申请(专利权)人：珠海科瑞思科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：