一种机器人柔性补偿装置制造方法及图纸

技术编号:36104316 阅读:17 留言:0更新日期:2022-12-28 14:04
本实用新型专利技术公开了一种机器人柔性补偿装置,涉及机器人技术领域,本实用新型专利技术包括固定框,固定框安装与机器人机体上,固定框上设置有柔性补偿组件,柔性补偿组件包括调节块、固定螺杆、缓冲块、补偿弹簧、夹持臂和连接部件,调节块通过固定螺杆与固定框内部连接,调节块的侧面开设有与缓冲块相适配的补偿槽,补偿弹簧的一端与补偿槽的内壁固定连接,补偿弹簧的另一端与缓冲块侧面固定连接,夹持臂通过连接部件与缓冲块连接,夹持臂通过气动连接使用,连接部件包括抵触弹簧、卡块、推杆、拉紧弹簧、连接杆和推板。本实用新型专利技术为一种机器人柔性补偿装置,通过设置柔性补偿组件,能够在夹持工件时提供柔性补偿,避免工件损坏。避免工件损坏。避免工件损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种机器人柔性补偿装置


[0001]本技术涉及机器人
,特别涉及一种机器人柔性补偿装置。

技术介绍

[0002]机器人是一种能够半自主或全自主工作的智能机器。机器人具有感知、决策、执行等基本特征,可以辅助甚至替代人类完成危险、繁重、复杂的工作,提高工作效率与质量,服务人类生活,扩大或延伸人的活动及能力范围。
[0003]目前市场上,在一些工业生产上通常会使用夹具机器人来完成对工件的夹持,现有的夹具机器人所使用的夹具结构较为固定,大多通过气动来带动夹持臂进行夹持工作,但是,由于夹持臂的连接方式较为固定,使得夹持臂的运动误差大,且工件的形状和尺寸存在差异,使得夹具不便适应这种变化并继续使用的应变能力,且由于生产的工件形状大小不一,不便更换不同形状的夹持臂,使用起来具有一定局限性,为此,现提出一种机器人柔性补偿装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种机器人柔性补偿装置,可以有效解决
技术介绍
中现有的夹具机器人所使用的夹具结构较为固定,大多通过气动来带动夹持臂进行夹持工作,但是,由于夹持臂的连接方式较为固定,使得夹持臂的运动误差大,且工件的形状和尺寸存在差异,使得夹具不便适应这种变化并继续使用的应变能力,且由于生产的工件形状大小不一,不便更换不同形状的夹持臂,使用起来具有一定局限性的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种机器人柔性补偿装置,包括固定框,所述固定框安装与机器人机体上,所述固定框上设置有柔性补偿组件;
[0006]所述柔性补偿组件包括调节块、固定螺杆、缓冲块、补偿弹簧、夹持臂和连接部件,所述调节块通过固定螺杆与固定框内部连接,所述调节块的侧面开设有与缓冲块相适配的补偿槽,所述补偿弹簧的一端与补偿槽的内壁固定连接,所述补偿弹簧的另一端与缓冲块侧面固定连接,所述夹持臂通过连接部件与缓冲块连接,所述夹持臂通过气动连接使用,便于在工件被夹取时,对夹持臂进行柔性补偿,使得工件夹取更加稳定;
[0007]所述连接部件包括抵触弹簧、卡块、推杆、拉紧弹簧、连接杆和推板,所述缓冲块的侧面开设有与夹持臂相适配的凹槽,所述夹持臂的侧面开设有安装槽,所述抵触弹簧的一端与安装槽的内壁固定连接,所述抵触弹簧的另一端与卡块固定连接,所述凹槽内壁开设有与卡块相适配的卡槽,所述缓冲块的内部开设有空腔,所述推板活动设置在空腔内,所述连接杆的一端与推板侧面固定连接,所述连接杆的另一端延伸至空腔内,且与推杆固定连接,所述拉紧弹簧套设在推杆外环侧,且所述拉紧弹簧的一端与空腔内壁固定连接,所述拉紧弹簧的另一端与连接杆固定连接,便于对夹持臂进行更换。
[0008]优选地,所述缓冲块的侧面固定连接有导向块,所述补偿槽的内壁开设有与导向块相适配的导向槽。
[0009]优选地,所述导向块的数量有两个,且两个所述导向块沿缓冲块的竖直中轴线呈对称分布。
[0010]优选地,所述固定螺杆、缓冲块、补偿弹簧和夹持臂形成的整体结构有两组,且沿固定框的竖直中轴线呈对称分布。
[0011]优选地,所述凹槽的内壁开设有与卡块相适配的滑槽,所述滑槽与卡槽内部连通。
[0012]优选地,所述推板靠近卡块的一侧与卡块端部相适配,所述补偿弹簧内部设置有弹性杆,所述弹性杆的一端与补偿槽的内壁固定连接,所述弹性杆的另一端与缓冲块的侧面固定连接。
[0013]优选地,所述固定框和调节块的内部均开设有与固定螺杆相适配的通孔,所述固定螺杆上螺纹连接有锁紧螺母,所述固定框内部的通孔数量有若干个,且在固定框内部呈均匀分布。
[0014]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0015]本技术中,通过设置柔性补偿组件,根据工件的尺寸,通过移动调节块,使得调节块移动至所需位置,通过固定螺杆将调节块与固定框进行连接固定,完成对夹持臂之间距离的调节补偿,以减小工件夹持时的误差,当夹持臂在夹持时,夹持臂受到工件加压能够带动缓冲块在缓冲槽内进行移动,从而能够通过补偿弹簧的压缩,对夹持臂进行缓冲和补偿,避免夹持臂在使用时对工件表面造成损坏,当需要对夹持臂进行更换时,通过推动推杆,使得推杆带动连接杆和推板进行同步移动,从而能够使得推板将卡块进行推动,直至卡块端部移动至滑槽位置,通过拉动夹持臂,即可完成对夹持臂进行更换,以满足对不同形状和尺寸的工件进行夹持,提高夹具机器人的适用范围。
附图说明
[0016]图1为本技术一种机器人柔性补偿装置的整体结构立体图;
[0017]图2为本技术一种机器人柔性补偿装置的柔性补偿组件结构立体图;
[0018]图3为本技术一种机器人柔性补偿装置的缓冲块及其连接结构剖视图;
[0019]图4为本技术一种机器人柔性补偿装置图3中A处结构放大图;
[0020]图5为本技术一种机器人柔性补偿装置图3中B处结构放大图。
[0021]图中:1、固定框;2、调节块;3、固定螺杆;4、缓冲块;5、补偿弹簧;6、夹持臂;7、抵触弹簧;8、卡块;9、推杆;10、拉紧弹簧;11、连接杆;12、推板;13、补偿槽;14、导向块;15、滑槽;16、弹性杆;17、通孔。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参照图1—5所示,本技术为一种机器人柔性补偿装置,包括固定框1,固定框1安装与机器人机体上,固定框1上设置有柔性补偿组件;
[0026]柔性补偿组件包括调节块2、固定螺杆3、缓冲块4、补偿弹簧5、夹持臂6和连接部件,调节块2通过固定螺杆3与固定框1内部连接,调节块2的侧面开设有与缓冲块4相适配的补偿槽13,补偿弹簧5的一端与补偿槽13的内壁固定连接,补偿弹簧5的另一端与缓冲块4侧面固定连接,夹持臂6通过连接部件与缓冲块4连接,夹持臂6通过气动连接使用,便于在工件被夹取时,对夹持臂6进行柔性补偿,使得工件夹取更加稳定;
[0027]连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机器人柔性补偿装置,其特征在于:包括固定框(1),所述固定框(1)上设置有柔性补偿组件;所述柔性补偿组件包括调节块(2)、固定螺杆(3)、缓冲块(4)、补偿弹簧(5)、夹持臂(6)和连接部件,所述调节块(2)通过固定螺杆(3)与固定框(1)内部连接,所述调节块(2)的侧面开设有与缓冲块(4)相适配的补偿槽(13),所述补偿弹簧(5)的一端与补偿槽(13)的内壁固定连接,所述补偿弹簧(5)的另一端与缓冲块(4)侧面固定连接,所述夹持臂(6)通过连接部件与缓冲块(4)连接;所述连接部件包括抵触弹簧(7)、卡块(8)、推杆(9)、拉紧弹簧(10)、连接杆(11)和推板(12),所述缓冲块(4)的侧面开设有与夹持臂(6)相适配的凹槽,所述夹持臂(6)的侧面开设有安装槽,所述抵触弹簧(7)的一端与安装槽的内壁固定连接,所述抵触弹簧(7)的另一端与卡块(8)固定连接,所述凹槽内壁开设有与卡块(8)相适配的卡槽,所述缓冲块(4)的内部开设有空腔,所述推板(12)活动设置在空腔内,所述连接杆(11)的一端与推板(12)侧面固定连接,所述连接杆(11)的另一端延伸至空腔内,且与推杆(9)固定连接,所述拉紧弹簧(10)套设在推杆(9)外环侧,且所述拉紧弹簧(10)的一端与空腔内壁固定连接,所述拉紧弹簧(10)的另一端与连...

【专利技术属性】
技术研发人员:何岚岚徐庆富
申请(专利权)人:希格斯精密机械苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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