一种用于超细粉加工的原料粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于超细粉加工的原料粉碎装置，包括粉碎箱、第一齿带轮、集料箱和筛料板，粉碎箱外部的正面连接设置有控制面板，粉碎箱的顶部连接设置有进料斗，粉碎箱的一侧连接设置有第一齿带轮，第一齿带轮的内部连接设置有连接齿带，第一齿带轮的一侧安装有旋转驱动机构。本实用新型专利技术通过在旋转驱动机构驱动第一齿带轮以及第一粉碎辊转动时可通过连接齿带的作用带动第二齿带轮以及第二粉碎辊进行同步转动工作，则第一粉碎辊和第二粉碎辊外表面设置的若干主粉碎尖刀配合辅助粉碎尖刀的作用进行交错活动，可对通过的物料进行双重高效粉碎的工作，提高设备的装置的粉碎效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于超细粉加工的原料粉碎装置


[0001]本技术涉及超细粉加工
，具体为一种用于超细粉加工的原料粉碎装置。

技术介绍

[0002]超细粉体又称纳米粉体，是指粉体的粒度处于纳米级的一类粉体。超细粉体通常可以采用球磨法、机械粉碎法、喷雾法、爆炸法，化学沉积法等方法制备。随着时代的不断发展，超细粉体已广为当代社会所熟知，然而超细粉体由于其特殊的微小体积性质，导致超细粉体的粉碎加工成为难点，传统的粉碎装置在针对超细粉体进行粉碎加工时，常常存在粉碎不彻底，或无法达到超细粉所需的粉碎效果。
[0003]现有的原料粉碎装置，粉碎效率低，且对于粉料的收集不够充分，容易出现粉料浪费的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于超细粉加工的原料粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的原料粉碎装置，粉碎效率底，且对于粉料的收集不够便捷，容易出现粉料浪费等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于超细粉加工的原料粉碎装置，包括粉碎箱、第一齿带轮、集料箱和筛料板，所述粉碎箱外部的正面连接设置有控制面板，所述粉碎箱的顶部连接设置有进料斗，所述粉碎箱的一侧连接设置有第一齿带轮，所述第一齿带轮的内部连接设置有连接齿带，所述第一齿带轮的一侧安装有旋转驱动机构，所述旋转驱动机构的底部以及粉碎箱的一侧连接设置有支撑件，所述粉碎箱的底部连接设置有密封圈，所述粉碎箱以及密封圈的底部设置有集料箱，所述集料箱外部的正面连接设置有拉柄，所述集料箱的底部连接设置有支撑柱。
[0006]优选的，所述粉碎箱两侧的底部皆活动连接有活动板，所述活动板一端的内部连接设置有固定螺件。
[0007]优选的，所述第一齿带轮的另一侧以及粉碎箱的内部连接设置有第一粉碎辊，所述第一粉碎辊的下方设置有筛料板，所述筛料板一端的底部安装有振动电机。
[0008]优选的，所述第一粉碎辊以及第二粉碎辊的外部皆设置有若干主粉碎尖刀，所述粉碎箱内部的两侧且位于第一粉碎辊以及第二粉碎辊两侧的位置设置有辅助粉碎尖刀。
[0009]优选的，所述连接齿带的一端以及第一齿带轮的一侧设置有第二齿带轮，所述第二齿带轮的一侧以及粉碎箱内部第一粉碎辊的一侧设置有第二粉碎辊。
[0010]优选的，所述筛料板的两端皆设置有L形固定件，所述L形固定件与粉碎箱内部的两侧固定连接，所述筛料板两端的顶部通过弹簧与L形固定件连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）该种用于超细粉加工的原料粉碎装置，通过在第一齿带轮、连接齿带、旋转驱
动机构、第二齿带轮、主粉碎尖刀和辅助粉碎尖刀等配件，旋转驱动机构驱动第一齿带轮以及第一粉碎辊转动时可通过连接齿带的作用带动第二齿带轮以及第二粉碎辊进行同步转动工作，则第一粉碎辊和第二粉碎辊外表面设置的若干主粉碎尖刀配合辅助粉碎尖刀的作用进行交错活动，可对通过的物料进行双重高效粉碎的工作，提高设备的装置的粉碎效率；
[0013]（2）该种用于超细粉加工的原料粉碎装置，通过在筛料板、振动电机和L形固定件等配件，筛料板通过振动电机驱动进行震动工作时，可利用弹簧的弹性进行反复性上下高效震动工作，可对通过的粉料进行筛选工作，将不合格颗粒大小分类出来，有效提高装置的粉碎后进行筛分的效率工作；
[0014]（3）该种用于超细粉加工的原料粉碎装置，通过在活动板、密封圈和集料箱等配件，集料箱与粉碎箱连接处之间是设置的密封圈起到增加密封性，避免粉料漏出造成浪费，且活动板的一端与粉碎箱两侧活动连接，可单独进行转动，则活动板的另一端通过固定螺件与集料箱两侧设置的预设孔进行螺纹连接，来实现对集料箱进行固定，可便于后期对集料箱内部的粉料进行收集工作。
附图说明
[0015]图1为本技术正视外部结构示意图；
[0016]图2为本技术正视内部结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术第一粉碎辊、第二粉碎辊与粉碎箱连接俯视结构示意图。
[0019]图中：1、粉碎箱；2、控制面板；3、进料斗；4、第一齿带轮；401、第一粉碎辊；5、连接齿带；6、旋转驱动机构；7、支撑件；8、密封圈；9、集料箱；10、拉柄；11、支撑柱；12、筛料板；13、振动电机；14、L形固定件；1401、弹簧；15、活动板；1501、固定螺件；16、第二齿带轮；1601、第二粉碎辊；17、主粉碎尖刀；18、辅助粉碎尖刀。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种用于超细粉加工的原料粉碎装置，包括粉碎箱1、第一齿带轮4、集料箱9和筛料板12，粉碎箱1外部的正面连接设置有控制面板2，粉碎箱1的顶部连接设置有进料斗3，粉碎箱1的一侧连接设置有第一齿带轮4，第一齿带轮4的另一侧以及粉碎箱1的内部连接设置有第一粉碎辊401，第一粉碎辊401通过旋转驱动机构6的驱动进行转动；
[0022]第一粉碎辊401的下方设置有筛料板12，筛料板12一端的底部安装有振动电机13，振动电机13启动可带动筛料板12震动；
[0023]第一齿带轮4的内部连接设置有连接齿带5，连接齿带5的一端以及第一齿带轮4的一侧设置有第二齿带轮16，第二齿带轮16的一侧以及粉碎箱1内部第一粉碎辊401的一侧设置有第二粉碎辊1601，第二粉碎辊1601通过第二齿带轮16和连接齿带5的作用可随着第一齿带轮4和第一粉碎辊401移动转动；
[0024]第一齿带轮4的一侧安装有旋转驱动机构6，旋转驱动机构6的底部以及粉碎箱1的一侧连接设置有支撑件7，粉碎箱1的底部连接设置有密封圈8，粉碎箱1以及密封圈8的底部设置有集料箱9，密封圈8使集料箱9与粉碎箱1连接处起到密封作用；
[0025]集料箱9外部的正面连接设置有拉柄10，集料箱9的底部连接设置有支撑柱11，拉柄10的设置可便于对集料箱9进行抓取；
[0026]优选的，粉碎箱1两侧的底部皆活动连接有活动板15，活动板15一端的内部连接设置有固定螺件1501，固定螺件1501便于对集料箱9进行固定；
[0027]第一粉碎辊401以及第二粉碎辊1601的外部皆设置有若干主粉碎尖刀17，粉碎箱1内部的两侧且位于第一粉碎辊401以及第二粉碎辊1601两侧的位置设置有辅助粉碎尖刀18；
[0028]筛料板12的两端皆设置有L形固定件14，L形固定件14与粉碎箱1内部的两侧固定连接，筛料板12两端的顶部通过弹簧1401与L形固定件14连接。
[0029]本申请实施例在使用时：原料通过进料斗3进入到粉碎箱1内部，旋转驱动机构6驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于超细粉加工的原料粉碎装置，其特征在于，包括粉碎箱（1）、第一齿带轮（4）、集料箱（9）和筛料板（12），所述粉碎箱（1）外部的正面连接设置有控制面板（2），所述粉碎箱（1）的顶部连接设置有进料斗（3），所述粉碎箱（1）的一侧连接设置有第一齿带轮（4），所述第一齿带轮（4）的内部连接设置有连接齿带（5），所述第一齿带轮（4）的一侧安装有旋转驱动机构（6），所述旋转驱动机构（6）的底部以及粉碎箱（1）的一侧连接设置有支撑件（7），所述粉碎箱（1）的底部连接设置有密封圈（8），所述粉碎箱（1）以及密封圈（8）的底部设置有集料箱（9），所述集料箱（9）外部的正面连接设置有拉柄（10），所述集料箱（9）的底部连接设置有支撑柱（11）。2.根据权利要求1所述的一种用于超细粉加工的原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱（1）两侧的底部皆活动连接有活动板（15），所述活动板（15）一端的内部连接设置有固定螺件（1501）。3.根据权利要求1所述的一种用于超细粉加工的原料粉碎装置，其特征在于：所述第一齿带轮（4）的另一侧以及粉碎箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：林文秋，叶辉，黄垂良，张德长，郭汉彬，胡宗辉，
申请(专利权)人：福建源鑫环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：