一种大型负压称量间制造技术

本申请涉及称量辅助设备领域，具体公开了一种大型负压称量间，其包括称量操作室，还包括主风道、第一风道和第二风道，主风道的进风端与称量操作室连通，第一风道和第二风道均与主风道连通，第一风道出风端/第二风道出风端均与外界及称量操作室同时连通，主风道内安装有风机和初效过滤器；第一风道中安装有高效过滤器，第二风道中安装有活性炭吸附器，主风道中固定有安装座，安装座上活动设置有挡风板，安装座上设置有用于驱使挡风板翻转并覆盖第一风道进风端/第二风道进风端的调节机构。本申请可改善相关技术不能有效地对负压称量间中挥发性试剂分子进行清除的问题。中挥发性试剂分子进行清除的问题。中挥发性试剂分子进行清除的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种大型负压称量间


[0001]本申请涉及称量辅助设备领域，尤其是涉及一种大型负压称量间。

技术介绍

[0002]根据药品生产的质量规范，原辅料取样和称量的操作间需要满足一定的洁净度要求，而在取样和称量步骤中容易发生试剂粉尘飞扬扩散导致试剂之间发生交叉污染，并且一些有毒、刺激性、过敏性的粉尘扩散到环境中还会对环境和人员健康造成不良影响。
[0003]负压称量间是一种用于制药行业的局部空气净化设备，它提供一种垂直单向气流，部分洁净空气在操作区内循环，部分排出至操作区外，使操作区内产生负压。在负压称量间中进行取样和称量，可减少粉尘飞扬扩散，既可减少试剂之间的交叉污染，也可保护称量间外的环境和人员健康。
[0004]相关技术中公开号为CN206554545U的中国专利，提出了一种负压称量间，包括箱体、设置于箱体的进风口、出风口、设置于箱体内且连接进风口与出风口的风道工作区及风机，风机与进风口之间设有第一过滤器，风道与工作区之间设有第二过滤器，风道与出风口之间设有第三过滤器；其中第一过滤器为初、中效过滤器，第二过滤器和第三过滤器为高效过滤器。主工作区采用高效过滤、均流设计，避免粉尘试剂的交叉污染和对人体的伤害。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：根据过滤效率等级的划分，高效过滤器可以过滤0.3μm以上的微粒，当相关技术中的负压称量间用于粉末状试剂的取样和称量时可以起到很好的过滤作用。然而，实际生产中，负压称量间还可能用于挥发性试剂的取样和称量，挥发性试剂分子的大小一般远小于0.3μm。高效过滤器通常不能有效地对挥发性试剂分子进行吸附，导致负压称量间内的环境中有挥发性试剂残留，从而有试剂交叉污染的风险，操作人员也有可能因吸入挥发性试剂造成身体损害；同时含有挥发性试剂的空气排到负压称量间外也会造成环境污染。

技术实现思路

[0006]为了改善相关技术不能有效地对负压称量间中挥发性试剂分子进行清除的问题，本申请提供一种大型负压称量间。
[0007]本申请提供的一种大型负压称量间采用如下的技术方案：
[0008]一种大型负压称量间，包括称量操作室，还包括主风道、第一风道和第二风道，所述主风道的进风端与所述称量操作室连通，所述第一风道和所述第二风道均与所述主风道连通，所述第一风道出风端/所述第二风道出风端均与外界及所述称量操作室同时连通，所述主风道内安装有风机和初效过滤器；
[0009]所述第一风道中安装有高效过滤器，所述第二风道中安装有活性炭吸附器，所述主风道中固定有安装座，所述安装座上活动设置有挡风板，所述安装座上设置有用于驱使所述挡风板翻转并覆盖所述第一风道进风端/所述第二风道进风端的调节机构。
[0010]通过采用上述技术方案，启动风机，称量操作室中的空气依次经过主风道、第一风
道/第二风道，然后一部分空气在称量操作室中循环，一部分空气排出称量操作室，使称量操作室内形成负压，初效过滤器对空气有初步的净化作用，可减少称量操作室中的试剂扩散到外界环境中；当在称量操作室中进行粉末状试剂称量时，通过控制调节机构驱使挡风板翻转至覆盖第二风道进风端，此时空气从第一风道流过，空气中的试剂粉尘可以被高效过滤器过滤；当在称量操作室中进行挥发性试剂称量时，通过控制调节机构驱使挡风板翻转至覆盖第一风道进风端，此时空气从第二风道流过，空气中的挥发性试剂分子可以被活性炭吸附器吸附；如此，本申请可改善相关技术不能有效地对负压称量间中挥发性试剂分子进行清除的问题。
[0011]可选的，所述调节机构包括固接于所述挡风板上的转轴、安装于所述安装座上且用于驱动所述转轴转动的伺服电机，所述转轴转动设置于所述安装座上，所述安装座上设置有用于锁定所述转轴转动角度的锁定机构；
[0012]所述安装座上于所述挡风板自由端的运动轨迹上安装有到位开关，所述到位开关与所述伺服电机控制连接；当所述挡风板覆盖所述第一风道进风端/所述第二风道进风端时，所述挡风板自由端触碰所述到位开关，使所述伺服电机停止运转。
[0013]通过采用上述技术方案，伺服电机驱动转轴转动，带动挡风板绕转轴转动，当挡风板转动至覆盖第一风道或第二风道的进风端时，挡风板的自由端触碰到位开关，控制伺服电机停止运转，挡风板停止运动，同时锁定机构使挡风板的位置锁定，如此可实现挡风板位置的调节和锁定，从而实现通风通道的便捷切换。
[0014]可选的，所述锁定机构包括同轴固接于所述转轴上的齿轮、与所述齿轮啮合适配的弧形齿条，所述安装座上设置有用于驱动所述齿条靠近/远离所述齿轮的驱动组件。
[0015]通过采用上述技术方案，当驱动组件驱动齿条靠近齿轮时，齿条与齿轮啮合使齿轮锁定，从而锁定转轴；当驱动组件驱动齿条远离齿轮时，齿轮的锁定被解除，从而转轴的锁定也被解除；如此可实现转轴转动角度的锁定与解锁。
[0016]可选的，所述安装座上固接有固定座，所述固定座上开设有通孔，所述齿条远离所述齿轮的一侧固接有穿设于所述通孔中的导向杆；
[0017]所述驱动组件包括固接于所述齿条远离所述齿轮一侧的铁磁性块和固接于所述固定座上的电磁铁，所述电磁铁与所述到位开关控制连接，所述铁磁性块与所述电磁铁之间设置有复位件；当所述电磁铁不通电时，所述复位件驱使所述齿条弹性抵紧于所述齿轮。
[0018]通过采用上述技术方案，当电磁铁通电时，铁磁性块在磁力作用下向电磁铁方向运动，带动齿条远离齿轮使齿轮解除锁定，同时导向杆在通孔中滑移，使复位件产生压缩形变；当电磁铁不通电时，复位件的形变力作用使铁磁性块远离电磁铁，同时使齿条弹性抵紧于齿轮使齿轮锁定。
[0019]可选的，所述安装座上设置有用于密封所述挡风板与所述第一风道/所述第二风道之间缝隙的密封机构。
[0020]通过采用上述技术方案，当挡风板覆盖第一风道或第二风道进风端时，密封机构使挡风板与第一风道/第二风道之间的缝隙密封，提高了风道的密封性，使空气在风道内的净化更加有效。
[0021]可选的，所述密封机构包括固接于所述挡风板周侧的第一密封条、固接于所述安装座上靠近所述挡风板的一侧且与所述第一密封条轮廓适配的第二密封条。
[0022]通过采用上述技术方案，当挡风板覆盖第一风道或第二风道进风端时，第一密封条抵紧于第二密封条，从而使挡风板与第一风道/第二风道之间的缝隙密封，提高了风道的密封性，使空气在风道内的净化更加有效。
[0023]可选的，所述称量操作室中设置有用于指示所述挡风板位置的指示机构。
[0024]通过采用上述技术方案，操作人员可在称量操作室中观察得知挡风板的位置，从而得知当前处于通风状态的是第一风道还是第二风道，进而可以按需求切换通道使之与当前称量试剂的性质相适应，有利于对称量操作室的空气进行有效的净化。
[0025]可选的，所述转轴延伸出所述称量操作室的顶壁，所述指示机构包括设置于所述转轴靠近所述称量操作室顶壁一端上的指针，所述指针沿所述转轴的径向指向远离所述挡风板的方向，所述称量操作室的壁上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型负压称量间，包括称量操作室(11)，其特征在于：还包括主风道(12)、第一风道(13)和第二风道(14)，所述主风道(12)的进风端与所述称量操作室(11)连通，所述第一风道(13)和所述第二风道(14)均与所述主风道(12)连通，所述第一风道(13)出风端/所述第二风道(14)出风端均与外界及所述称量操作室(11)同时连通，所述主风道(12)内安装有风机(18)和初效过滤器(15)；所述第一风道(13)中安装有高效过滤器(16)，所述第二风道(14)中安装有活性炭吸附器(17)，所述主风道(12)中固定有安装座(21)，所述安装座(21)上活动设置有挡风板(22)，所述安装座(21)上设置有用于驱使所述挡风板(22)翻转并覆盖所述第一风道(13)进风端/所述第二风道(14)进风端的调节机构。2.根据权利要求1所述的一种大型负压称量间，其特征在于：所述调节机构包括固接于所述挡风板(22)上的转轴(23)，还包括安装于所述安装座(21)上且用于驱动所述转轴(23)转动的伺服电机(24)，所述转轴(23)转动设置于所述安装座(21)上，所述安装座(21)上设置有用于锁定所述转轴(23)转动角度的锁定机构(3)；所述安装座(21)上于所述挡风板(22)自由端的运动轨迹上安装有到位开关(25)，所述到位开关(25)与所述伺服电机(24)控制连接；当所述挡风板(22)覆盖所述第一风道(13)进风端/所述第二风道(14)进风端时，所述挡风板(22)自由端触碰所述到位开关(25)，使所述伺服电机(24)停止运转。3.根据权利要求2所述的一种大型负压称量间，其特征在于：所述锁定机构(3)包括同轴固接于所述转轴(23)上的齿轮(31)、与所述齿轮(31)啮合适配的弧形齿条(32)，所述安装座(21)上设置有用于驱动所述齿条(32)靠近/远...

【专利技术属性】
技术研发人员：程海鹏，李桂玲，
申请(专利权)人：北京康牧生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：