一种断路器制造技术

本实用新型专利技术涉及断路器技术领域，尤其是涉及一种断路器。包括：外壳、控制器、脱扣组件、操作机构、触头系统、检测模块、插拔连接结构和信号端子；沿外壳正面至背面的深度方向，控制器、操作机构、触头系统、检测模块、插拔连接结构和信号端子依次设置，且脱扣组件设置于操作机构的左侧和/或右侧；最大程度地减少断路器正面部分的面积，实现小型化、智能化、易安装、便维护的效果。护的效果。护的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种断路器


[0001]本技术涉及断路器
，尤其是涉及一种断路器。

技术介绍

[0002]断路器可以用来分配电能，对电源线路及电动机等实行保护，在它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时自动切断电路，另外，断路器在分断故障电流后一般不需要变更零部件。目前，断路器已在电器安全领域获得了广泛的应用，是人们生活中不可分割的一部分。
[0003]现有的断路器腔体内沿长度方向依次设置有负载接口、灭弧系统、触头系统、脱扣器和电源接口等各功能部件，导致正面占用面积较大，使开关柜空间利用率低，不满足狭小空间的安装需求。目前，开关柜趋向于小型化、智能化、高性能、易维护的方向发展，而现有的断路器的结构难以满足这些需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种断路器，以解决现有断路器正面占用面积较大，使开关柜空间利用率低，不满足狭小空间安装需求的技术问题。
[0005]本技术提供的一种断路器，包括：外壳、控制器、脱扣组件、操作机构、触头系统、检测模块、插拔连接结构和信号端子；
[0006]沿所述外壳正面至背面的深度方向，所述控制器、所述操作机构、所述触头系统、所述检测模块、所述插拔连接结构和所述信号端子依次设置，且所述脱扣组件设置于所述操作机构的左侧和/或右侧；
[0007]所述外壳的正面具有面盖，所述面盖开设有手柄孔，所述操作机构的手柄伸出所述手柄孔；
[0008]所述触头系统包括动触头和静触头，且所述动触头连接于导电件，所述导电件和所述静触头均与所述插拔连接结构导通；
[0009]所述操作机构用于驱动所述动触头与所述静触头导通或断开，所述脱扣组件用于推动所述操作机构的牵引杆转动至所述断路器脱扣断电。
[0010]作为一种进一步的技术方案，还包括拉拔装置，所述拉拔装置包括第一轴、固定件和用于与外部配合连接的连杆，所述外壳还具有位于所述面盖背侧的上盖；
[0011]所述上盖设置有活动槽，所述第一轴通过所述固定件固定连接于所述活动槽内，所述连杆的一端设置有安装孔，所述连杆通过所述安装孔转动连接于所述第一轴；
[0012]所述连杆还设置有用于与外部配合连接的挂钩和用于所述挂钩转出所述活动槽的第七凸起。
[0013]作为一种进一步的技术方案，还包括用于推动所述牵引杆转动至所述断路器脱扣断电的后备保护装置，所述外壳还具有位于所述面盖背侧的基座，所述基座开设有A相通孔、B相通孔和C相通孔，所述A向通孔处、所述B相通孔处和所述C相通孔处中的至少一处设
置有所述后备保护装置；
[0014]所述后备保护装置包括相互配合的衔铁和磁轭，所述动触头通过软联结连接于所述导电件，所述衔铁与所述磁轭之间合围形成有开口朝向正面的区域，所述软联结沿所述外壳的深度方向贯穿所述区域。
[0015]作为一种进一步的技术方案，所述插拔连接结构包括第一桥型触头和第二桥型触头；
[0016]所述静触头插设于所述第一桥型触头的一端开口内，或所述静触头连接于导电板，所述导电板插设于所述第一桥型触头的一端开口内；
[0017]所述导电件插设于所述第二桥型触头的一端开口内，或所述导电件包括导电杆和联接排，所述动触头通过软联结连接于所述导电杆，所述导电杆连接于所述联接排，所述联接排插设于所述第二桥型触头的一端开口内。
[0018]作为一种进一步的技术方案，所述外壳还具有位于所述面盖背侧的中盖，所述脱扣组件包括设置于所述中盖上的第一脱扣器和/或设置于所述中盖上的第二脱扣器。
[0019]作为一种进一步的技术方案，所述中盖上设置有所述第一脱扣器和所述第二脱扣器，且所述第一脱扣器和所述第二脱扣器分别位于所述中盖的相对两侧；
[0020]所述第一脱扣器包括磁通脱扣器，所述第二脱扣器包括分励脱扣器或欠压脱扣器。
[0021]作为一种进一步的技术方案，还包括多个辅助触头和多个报警触头，且多个所述辅助触头和多个所述报警触头均设置于所述中盖上。
[0022]作为一种进一步的技术方案，所述检测模块包括电流互感器，所述外壳还具有位于所述面盖背侧的互感器底座；
[0023]所述互感器底座设置有安装槽，所述电流互感器设置于所述安装槽内，且所述安装槽的侧壁上开设有散热孔。
[0024]作为一种进一步的技术方案，还包括散热装置，所述散热装置设置于所述静触头上，和/或所述散热装置设置于所述导电件上。
[0025]作为一种进一步的技术方案，所述外壳的背面设置有用于与安装背板上防呆定位柱配合的防呆定位孔。
[0026]与现有技术相比，本技术提供的一种断路器所具有的技术优势为：
[0027]本技术提供的断路器，包括：外壳、控制器、脱扣组件、操作机构、触头系统、检测模块、插拔连接结构和信号端子；沿外壳正面至背面的深度方向，控制器、操作机构、触头系统、检测模块、插拔连接结构和信号端子依次设置，且脱扣组件设置于操作机构的左侧和/或右侧；外壳的正面具有面盖，面盖开设有手柄孔，操作机构的手柄伸出手柄孔；触头系统包括动触头和静触头，且动触头连接于导电件，导电件和静触头均与插拔连接结构导通；操作机构的手柄伸出手柄孔，且操作机构用于驱动动触头与静触头导通或断开，脱扣组件用于推动操作机构的牵引杆转动至断路器脱扣断电。
[0028]控制器、操作机构、触头系统、检测模块、插拔连接结构和信号端子沿外壳正面至背面的深度方向依次设置，且脱扣组件设置于操作机构的左侧和/或右侧，最大程度地减少断路器正面部分的面积，实现小型化、智能化、易安装、便维护的效果。
[0029]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1为本技术实施例提供的断路器一种实施方式的剖视图；
[0032]图2为本技术实施例提供的断路器另一种实施方式的剖视图；
[0033]图3为本技术实施例提供的面盖一种实施方式的示意图；
[0034]图4为本技术实施例提供的面盖另一种实施方式的示意图；
[0035]图5为本技术实施例提供的上盖正面示意图；
[0036]图6为本技术实施例提供的上盖背面示意图；
[0037]图7为本技术实施例提供的一种主板设置于上盖的示意图；
[0038]图8为本技术实施例提供的另一种主板设置于上盖的示意图；
[0039]图9为本技术实施例提供的面盖安装到上盖的示意图；
[0040]图10为本技术实施例提供的连杆结构示意图；
[0041]图11为本技术实施例提供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断路器，其特征在于，包括：外壳、控制器、脱扣组件、操作机构(1)、触头系统(8)、检测模块、插拔连接结构和信号端子；沿所述外壳正面至背面的深度方向，所述控制器、所述操作机构(1)、所述触头系统(8)、所述检测模块、所述插拔连接结构和所述信号端子依次设置，且所述脱扣组件设置于所述操作机构(1)的左侧和/或右侧；所述外壳的正面具有面盖(11)，所述面盖(11)开设有手柄孔，所述操作机构(1)的手柄(30)伸出所述手柄孔；所述触头系统(8)包括动触头(2)和静触头(3)，且所述动触头(2)连接于导电件，所述导电件和所述静触头(3)均与所述插拔连接结构导通；所述操作机构(1)用于驱动所述动触头(2)与所述静触头(3)导通或断开，所述脱扣组件用于推动所述操作机构(1)的牵引杆(36)转动至所述断路器脱扣断电。2.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于，还包括拉拔装置，所述拉拔装置包括第一轴(100)、固定件(20)和用于与外部配合连接的连杆(22)，所述外壳还具有位于所述面盖(11)背侧的上盖(17)；所述上盖(17)设置有活动槽，所述第一轴(100)通过所述固定件(20)固定连接于所述活动槽内，所述连杆(22)的一端设置有安装孔，所述连杆(22)通过所述安装孔转动连接于所述第一轴(100)；所述连杆(22)还设置有用于与外部配合连接的挂钩(24)和用于所述挂钩(24)转出所述活动槽的第七凸起(25)。3.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于，还包括用于推动所述牵引杆(36)转动至所述断路器脱扣断电的后备保护装置(60)，所述外壳还具有位于所述面盖(11)背侧的基座(54)，所述基座(54)开设有A相通孔、B相通孔和C相通孔，所述A向通孔处、所述B相通孔处和所述C相通孔处中的至少一处设置有所述后备保护装置(60)；所述后备保护装置(60)包括相互配合的衔铁(62)和磁轭(63)，所述动触头(2)通过软联结(5)连接于所述导电件，所述衔铁(62)与所述磁轭(63)之间合围形成有开口朝向正面的区域，所述软联结(5)沿所述外壳的深度方向贯穿所述区域。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐涛，李贤凯，贾延超，张宏强，王洋，曹健，黄银芳，于贻鹏，
申请(专利权)人：上海良信电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：