变频空调器及其制冷系统技术方案

本发明专利技术提供了一种变频空调器及其制冷系统。其中变频空调器的制冷系统包括：压缩机用于在电控板的驱动下提供制冷剂循环的动力；冷凝器组件与压缩机的排气口相连，用于冷却压缩机排出的制冷剂，冷凝器组件包括第一冷凝器；气液分离器设置在第一冷凝器的下游，用于将第一冷凝器排出的制冷剂分离成液态制冷剂和气态制冷剂；散热管道，连接于气液分离器的出液口，以引入液态制冷剂供制冷剂流动；散热板，用于设置在电控板的高温区域处，并且设置有与散热管道配合的管槽，并且至少部分散热管道穿设于管槽内，以利用其内流动的制冷剂带走部分散热板的热量。本发明专利技术的方案使散热板的尺寸减小，减小成本。减小成本。减小成本。

【技术实现步骤摘要】
变频空调器及其制冷系统


[0001]本专利技术涉及空调
，具体而言，尤其涉及一种变频空调器及其制冷系统。

技术介绍

[0002]家用变频空调中电控板(或称变频板)的强电区域设置有大功率电控器件，其散热问题是急需解决的技术难题。特别是大功率电控器件中的IPM(Intelligent Power Module，智能功率模块)发热量约占总发热量的60％，其热流密度最高。
[0003]上述大功率电控器件需要安装专门的散热模块，散热模块一般由均温板、散热翅片组成。大功率器件和均温板之间涂有导热硅脂，通过紧固件实现紧密两者的结合；均温板另一侧则安装有散热翅片，利用散热翅片通过对流换热方式将热量散发至周围空气中。
[0004]传统的电控板散热方式主要借助于冷凝器的环境气流对散热翅片对流换热来实现散热。由于冷凝器本身为高温部件，通过冷凝器后的气流温度也会显著升高，从而严重影响电控器件的冷却效果。特别是在室外环境温度较高的情况下，电控器件工作温度很高，急需散热，而该工况下冷凝器温度同样升高，通过冷凝器后的气流温度会比自然气流高15℃以上。此时，IPM等电控器件散热状况易出现恶化，压缩机只能降低运行频率以减少电控器件的发热量，从而导致制整机冷量大大减小。
[0005]为保证冷却效果，现有技术的解决手段为使用更大规格的散热翅片，这会造成冷却模块耗材量大，进而导致成本大幅升高。

技术实现思路

[0006]本专利技术的一个目的是要提供一种提高电控板散热效率的变频空调器及其制冷系统。
[0007]本专利技术一个进一步的目的是要提高制冷效果和制冷效率。
[0008]本专利技术另一个进一步的目的是要实现在少量制冷剂的情况下，获得电控板良好的制冷效果。
[0009]根据本专利技术的一个方面，提供了一种变频空调器的制冷系统，包括：
[0010]压缩机，用于在电控板的驱动下提供制冷剂循环的动力；
[0011]冷凝器组件，与压缩机的排气口相连，用于冷却压缩机排出的制冷剂，其中冷凝器组件包括第一冷凝器；
[0012]气液分离器，设置在第一冷凝器的下游，用于将第一冷凝器排出的制冷剂分离成液态制冷剂和气态制冷剂；
[0013]散热管道，连接于气液分离器的出液口，以引入液态制冷剂供制冷剂流动；
[0014]散热板，用于设置在电控板的高温区域处，并且设置有与散热管道配合的管槽，并且
[0015]至少部分散热管道穿设于管槽内，以利用其内流动的制冷剂带走部分散热板的热量。
[0016]可选地，变频空调器的制冷系统还包括蒸发器组件，连接压缩机的回气口，用于使流经蒸发器组件的制冷剂蒸发；
[0017]散热管道连接在气液分离器的出液口和蒸发器组件之间以使气液分离器的出液口与蒸发器组件联通；或
[0018]散热管道连接在气液分离器的出液口和压缩机之间以使气液分离器的出液口与压缩机联通。
[0019]可选地，变频空调器的制冷系统还包括第一节流装置，串接于散热管道上，用于对散热管道内的制冷剂进行节流。
[0020]可选地，第一节流装置串接于气液分离器的出液口与散热板之间。
[0021]可选地，第一节流装置串接于散热板的下游。
[0022]可选地，第一节流装置使得散热管道中制冷剂的流量是压缩机中制冷剂流量的0.003至0.5倍。
[0023]可选地，冷凝器组件还包括：
[0024]第二冷凝器，与气液分离器的出气口连接，用于冷却气液分离器排出的气态制冷剂；
[0025]变频空调器的制冷系统还包括：
[0026]第二节流装置，连接于第二冷凝器和蒸发器组件之间，用于对第二冷凝器排出的制冷剂进行节流。
[0027]可选地，管槽均匀布置在散热板内，并且冷凝连接管的延伸构造与管槽的布置形状相适配；
[0028]管槽与散热管道的接触面积为第一接触面积，电控板与散热板的接触面积为第二接触面，第一接触面积是第二接触面积的1至6倍。
[0029]可选地，散热板包括：
[0030]第一板体，其第一侧用于覆盖压缩机的电控板的高温区域，其第二侧上开设有第一凹槽；
[0031]第二板体，设置于第一板体的第二侧，并且在其与第一板体相对的板面上开设有与第一凹槽对应的第二凹槽，以使得第一凹槽与第二凹槽共同限定出管槽。
[0032]根据本专利技术的另一个方面，提供了一种变频空调器，其包括上述任一种变频空调器的制冷系统。
[0033]本专利技术的变频空调器的制冷系统，第一冷凝器下游设置气液分离器，气液分离气将制冷剂分为液态制冷剂和气态制冷剂，散热管道连接气液分离器的出液口，该散热管道通入散热板内，利用流经的制冷剂带走部分电控板的热量，避免了单纯依靠空气对流散热效率低、结构复杂的问题。并且由于散热板的尺寸减小，减小了散热器件的成本。
[0034]进一步地，本专利技术的变频空调器的制冷系统，散热管道连接在气液分离器的出液口和蒸发器组件之间以使气液分离器的出液口与蒸发器组件联通，若制冷剂在冷却完电控板后仍是液态或者气液混合物，将该液态或者气液混合态制冷剂输入蒸发器组件以进一步释放冷量实现空调制冷，能充分利用液态或者气液混合态制冷剂的制冷能力，节约电能，提高制冷效率。或，散热管道连接在气液分离器的出液口和压缩机之间以使气液分离器的出液口与压缩机联通。将气态制冷剂直接通入压缩机能加快制冷剂的循环使用，提高制冷效
率。同时，避免将释放冷量很有限的气态制冷剂通入蒸发器组件内，影响其他液态制冷剂蒸发，严重影响蒸发器组件的制冷效果。
[0035]更进一步地，第一节流装置串接于气液分离器的出液口与散热板之间。流经散热板的制冷剂是经过节流之后的制冷剂，制冷剂的温度较低，使用少量制冷剂即可达到对散热板的冷却效果。
[0036]根据下文结合附图对本专利技术具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本专利技术的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
[0037]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本专利技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
[0038]图1是根据本专利技术一个实施例的变频空调器的制冷系统的示意图；
[0039]图2是根据本专利技术一个实施例的变频空调器的制冷系统的示意图；
[0040]图3是根据本专利技术一个实施例的变频空调器的制冷系统的示意图；
[0041]图4是根据本专利技术一个实施例的变频空调器的制冷系统的示意图；
[0042]图5是根据本专利技术一个实施例的变频空调器的制冷系统中室外机电控盒的示意图；
[0043]图6是根据本专利技术一个实施例的变频空调器的制冷系统中电控板的示意图；
[0044]图7是根据本专利技术一个实施例的变频空调器的制冷系统中散热板的示意图；
[0045]图8是根据本专利技术一个实施例的变频空调器的制冷系统中散热板的分解图；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变频空调器的制冷系统，包括：压缩机，用于在电控板的驱动下提供制冷剂循环的动力；冷凝器组件，与所述压缩机的排气口相连，用于冷却所述压缩机排出的制冷剂，其中所述冷凝器组件包括第一冷凝器；气液分离器，设置在所述第一冷凝器的下游，用于将所述第一冷凝器排出的制冷剂分离成液态制冷剂和气态制冷剂；散热管道，连接于所述气液分离器的出液口，以引入所述液态制冷剂供所述制冷剂流动；散热板，用于设置在所述电控板的高温区域处，并且设置有与所述散热管道配合的管槽，并且至少部分所述散热管道穿设于所述管槽内，以利用所述其内流动的制冷剂带走部分所述散热板的热量。2.根据权利要求1所述的变频空调器的制冷系统，还包括：蒸发器组件，连接所述压缩机的回气口，用于使流经所述蒸发器组件的制冷剂蒸发；所述散热管道连接在所述气液分离器的出液口和所述蒸发器组件之间以使所述气液分离器的出液口与所述蒸发器组件联通；或所述散热管道连接在所述气液分离器的出液口和所述压缩机之间以使所述气液分离器的出液口与所述压缩机联通。3.根据权利要求1所述的变频空调器的制冷系统，还包括：第一节流装置，串接于所述散热管道上，用于对所述散热管道内的制冷剂进行节流。4.根据权利要求3所述的变频空调器的制冷系统，其中所述第一节流装置串接于所述气液分离器的出液口与所述散热板之间。5.根据权利要求3所述的变频空调器的制冷系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷纪强，俞国新，李靖，朱万朋，常云雪，韩聪，李思茹，吕楠，
申请(专利权)人：海尔智家股份有限公司，
类型：发明
国别省市：