本实用新型专利技术属于机械设备技术领域，尤其为一种氧气压缩机气体冷却器清洗装置，包括柜体，柜体的顶部螺纹安装有搅拌加热筒，搅拌加热筒的内侧面转动安装有搅拌架，柜体的底部分别螺纹安装有电机、控制器与输送泵，搅拌加热筒的底部螺纹安装有连接管，柜体的上端面远离进水管的一侧插接有出水管，出水管的内侧面螺纹安装有三通接头。本实用新型专利技术通过设置搅拌加热筒，使得除垢剂的溶解更充分，并加热药液提高除垢剂的除垢效果，加快了整个清洗过程的清洗速度，通过设置三通接头，当需要除垢时只需控制电磁阀改变内水冷却管和水源管道的通止即可，并且还可使药液流入水源管道中从而对冷却器整个循环冷却系统的管路除垢。却器整个循环冷却系统的管路除垢。却器整个循环冷却系统的管路除垢。
【技术实现步骤摘要】
一种氧气压缩机气体冷却器清洗装置
[0001]本技术涉及机械设备
，具体为一种氧气压缩机气体冷却器清洗装置。
技术介绍
[0002]氧气压缩机是指用于使氧气增压并实现输送的压缩机。氧气是一种剧烈的助燃剂，容易引起燃烧和爆炸。在氧气压缩过程中由于风机加压的作用，氧压机排气温度很高，必须经过冷却后才能进入氧气管网供给用户正常使用。一般钢铁冶金空分制氧的氧压机气体冷却器使用内水冷冷却方式，其冷却的效果与冷却水源有着很大的关系。原氧压机气体冷却器使用生活水作为冷却介质并且是独立的冷却系统，基本不存在内水冷却管结垢问题。2005年后为降低冷却水采购成本，氧压机气体冷却器改为廉价的生产用水作为冷却介质。而廉价的生产用水中往往含有各类有害杂质，其中钙、镁离子含量很高，虽然回水经过水处理系统进行过简单的预处理继续供给以上生产系统使用，但不能完全除去水中的钙、镁离子。这样的用水作为旋转机械冷却介质使用，容易产生以碳酸钙为主要成分的垢层。经过记录和测算，氧气压缩机气体冷却器采用生产水作为冷却介质后，其结垢周期缩短，最后造成氧气压缩机排气温度高于正常温度，此时，必须停机进行除垢检修。当前的气体冷却器清洗装置不能提高除垢剂的效力，导致内水冷却管中水垢的脱落速度较慢，整个清洗过程的清洗速度较慢。且当前的气体冷却器清洗装置只能对冷却器的部分管道进行除垢，不能使药液流入水源管道中对冷却器整个循环冷却系统的管路除垢，不够实用。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种氧气压缩机气体冷却器清洗装置，采用通过设置搅拌加热筒，使得除垢剂的溶解更充分，并且加热药液来提高除垢剂的除垢效果，加快内水冷却管中水垢的脱落速度，解决了当前的气体冷却器清洗装置不能提高除垢剂的效力，整个清洗过程的清洗速度较慢的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种氧气压缩机气体冷却器清洗装置，包括柜体，所述柜体的顶部螺纹安装有搅拌加热筒，所述搅拌加热筒的内侧面转动安装有搅拌架，所述柜体的底部分别螺纹安装有电机、控制器与输送泵，所述电机的输出轴与所述搅拌架同轴的连接，所述搅拌加热筒的内壁设置有加热片与温度传感器，所述搅拌加热筒的底部螺纹安装有连接管，所述柜体的上端面靠近搅拌加热筒的一侧分别插接有料斗与进水管，所述柜体的上端面远离所述进水管的一侧插接有出水管，所述出水管的顶部出口端螺纹安装有三通电磁阀。
[0005]进一步优化本技术方案，所述料斗的上端面转动安装有盖子，所述柜体的内壁且位于出水管的外表面设置有脉冲除垢仪。
[0006]进一步优化本技术方案，所述柜体的底部螺纹安装有万向轮，所述柜体的材质为铝合金。
[0007]进一步优化本技术方案，所述柜体的顶部卡接有轴承，所述搅拌架包括同轴连接的搅拌轴与搅拌叶。
[0008]进一步优化本技术方案，所述搅拌轴的顶部插接于轴承的内侧面，所述搅拌轴的底部通过法兰盘与电机的转轴固定连接。
[0009]进一步优化本技术方案，所述连接管中设置有电磁阀，所述电磁阀和三通电磁阀分别与控制器电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、该氧气压缩机气体冷却器清洗装置，通过设置搅拌加热筒，使得除垢剂的溶解更充分，并且加热药液来提高除垢剂的除垢效果，加快内水冷却管中水垢的脱落速度，加快了整个清洗过程的清洗速度；2、该氧气压缩机气体冷却器清洗装置，通过设置三通电磁阀，使得本装置可随时与水源管道连通，当需要除垢时只需控制三通电磁阀改变内水冷却管和水源管道的通止即可，并且可使药液流入水源管道中对冷却器整个循环冷却系统的管路除垢，实用性更强。
附图说明
[0011]图1为一种氧气压缩机气体冷却器清洗装置的内部结构示意图。
[0012]图2为一种氧气压缩机气体冷却器清洗装置的外侧示意图。
[0013]图3为图1中A处的局部放大示意图。
[0014]图中：1、柜体；2、搅拌加热筒；3、搅拌架；4、电机；5、控制器；6、输送泵；7、加热片；8、温度传感器；9、连接管；10、料斗；11、进水管；12、出水管；13、三通电磁阀；14、盖子；15、脉冲除垢仪；16、万向轮；17、轴承；18、搅拌轴；19、搅拌叶；20、法兰盘；21、电磁阀。
具体实施方式
[0015]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式的参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0016]除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术专利申请说明书以及权利要求书中使用的“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0017]具体实施方式：结合图1
‑
3所示，一种氧气压缩机气体冷却器清洗装置，包括柜体1，柜体1的顶部螺纹安装有搅拌加热筒2，搅拌加热筒2的内侧面转动安装有搅拌架3，搅拌架3包括搅拌轴18与搅拌叶19，柜体1的顶部卡接有轴承17，搅拌轴18的顶部插接于轴承17的内侧面，轴承17使搅拌轴18的转动更平稳、流畅，搅拌叶19转动时使除垢剂的溶解更充分。柜体1的底部分别螺纹安装有电机4、控制器5与输送泵6，搅拌轴18的底部通过法兰盘20与电机4的转轴固定连接。法兰盘20将电机4的转轴与搅拌轴18固定在一起，使电机4能够驱
动搅拌轴18转动，从而使搅拌叶19搅拌除垢剂。
[0018]搅拌加热筒2的内壁分别设置有加热片7与温度传感器8，搅拌加热筒2靠近柜体1的上端面一侧分别插接有料斗10与进水管11，搅拌加热筒2的底部通过连接管9与输送泵6的一端连通，柜体1的上端面远离进水管11的一侧插接有出水管12，所述出水管12的底部与输送泵6的另一端连通，所述出水管12的顶部安装有三通电磁阀13。
[0019]使用时，搅拌加热筒2是除垢剂融解并被加热的地方，搅拌加热筒2的设置使得除垢剂的溶解更充分，并且加热药液来提高除垢剂的除垢效果，加快内水冷却管中水垢的脱落速度，加快了整个清洗过程的清洗速度，电机4为搅拌架3的转动提供动力，控制器5控制电机4、输送泵6、加热片7、温度传感器8、脉冲除垢仪15、电磁阀21和三通电磁阀13的运行，输送泵6为药液流向内水冷却管提供动力，加热片7加热搅拌加热筒2中的药液，使除垢剂达到最佳的使用温度（60℃
‑
80℃），提高除垢剂的效力，温度传感器8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氧气压缩机气体冷却器清洗装置，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)的顶部螺纹安装有搅拌加热筒(2)，所述搅拌加热筒(2)的内侧面转动安装有搅拌架(3)，所述柜体(1)的底部分别螺纹安装有电机(4)、控制器(5)与输送泵(6)，所述电机(4)的输出轴与所述搅拌架(3)同轴的连接，所述搅拌加热筒(2)的内壁设置有加热片(7)与温度传感器(8)，所述搅拌加热筒(2)的底部螺纹安装有连接管(9)，所述柜体(1)的上端面靠近搅拌加热筒(2)的一侧分别插接有料斗(10)与进水管(11)，所述柜体(1)的上端面远离所述进水管(11)的一侧插接有出水管(12)，所述出水管(12)的顶部出口端螺纹安装有三通电磁阀(13)。2.根据权利要求1所述的一种氧气压缩机气体冷却器清洗装置，其特征在于：所述料斗(10)的上端面转动安装有盖子(14)，所述柜体(1)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨春贞，李建设，
申请(专利权)人：河北津西开兴节能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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